SU734472A1 - Flange connection and method of connecting flanges - Google Patents
Flange connection and method of connecting flanges Download PDFInfo
- Publication number
- SU734472A1 SU734472A1 SU772541898A SU2541898A SU734472A1 SU 734472 A1 SU734472 A1 SU 734472A1 SU 772541898 A SU772541898 A SU 772541898A SU 2541898 A SU2541898 A SU 2541898A SU 734472 A1 SU734472 A1 SU 734472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flanges
- wire
- rods
- openings
- eccentric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к общему машино строению. Известно фланцевое соединение в виде приварных или накладных фланцев с круглыми , овальными или многоугольными профил- ми . Независимо от наличи соединительных выступов (шипов, пазов), а также уплотнительных прокладок во фланцах выполнены круглые крепежные отверсти дл болтов или шпилек с жесткими сердечниками 1. Крепежные отверсти такого профил существенно ослабл ют фланцы, снижают их жесткость, что часто вл етс причиной разуплотнени . Смещение осей отверстий дл болтов или щпилек во фланцах компенсируют разницей между диаметрами сверл дл изготовлени отверстий и сердечника крепежа или повышением точности разметки и изготовлени . Неравномерное распределение болтов или щпилек по окружности их осей, а также неравномерность (предварительной или приобретенной при эксплуатации) зат жки снижает плотность соединени поверхностей. Известно также фланцевое соединение, содержащее размещенные в сквозных отверсти х фланцев гибкие сердечники, каждый из которых состоит из пучка проволок и имеет по концам нат жные и стопорные резьбовые втулки и гайки, и способ соединени фланцев, включающий операции монтажа сердечников в отверсти х фланцев и нат жени и стопорени сердечников путем завинчивани втулок и гаек 2. Однако и это соединение имеет недостатки . Круглые отверсти дл сердечников, оси которых отдалены от наружного периметра фланцев, снижают жесткость последних. Одновременное нат жение всех проволок гибкого сердечника затруднительно и требует применени сложных приспособлений. Из-за разной длины проволок сложно достичь равномерного распределени раст гивающего усили в проволоках. Значительна жесткость сердечника, особенно из толстых проволок , затрудн ет протаскивание его сквозь круглые отверсти фланцев. Цель изобретени - повышение надежности с обеспечением равномерности распределени нагрузки на крепежное средство. Эта цель достигнута за счет того, что крепежное средство выполнено в виде однойThe invention relates to general engineering. The flange connection is known in the form of welded or overlapped flanges with round, oval or polygonal profiles. Regardless of the presence of connecting protrusions (spikes, grooves), as well as sealing gaskets, flanges are provided with round mounting holes for bolts or studs with rigid cores 1. The mounting holes of such a profile substantially weaken the flanges, reducing their rigidity, which is often the cause of loosening. The offset of the axes of the bolt or pin holes in the flanges is compensated by the difference between the diameters of the drills for making the holes and the core of the fastener or by improving the accuracy of marking and manufacturing. The uneven distribution of bolts or studs around the circumference of their axes, as well as the unevenness (prior or acquired during operation) of tightening, reduces the density of the joint surfaces. It is also known to have a flange joint containing flexible cores placed in the through holes of the flanges, each of which consists of a bundle of wires and has tensioning and locking threaded bushings and nuts at the ends, and a method of connecting the flanges, including the installation of cores in the holes of the flanges and tensioners. and locking the cores by tightening the sleeves and nuts 2. However, this connection also has disadvantages. Round openings for cores, the axes of which are distant from the outer perimeter of the flanges, reduce the rigidity of the latter. Simultaneous tensioning of all wires of a flexible core is difficult and requires the use of complex devices. Due to the different wire lengths, it is difficult to achieve uniform distribution of the tensile force in the wires. The considerable stiffness of the core, especially from thick wires, makes it difficult to pull it through the round holes of the flanges. The purpose of the invention is to increase reliability while ensuring uniform distribution of the load on the fastening means. This goal has been achieved due to the fact that the fastener is made in the form of one
непрерывной проволоки, котора последовательно расположена в сквозных открытых периферийных пазах фланцев и охватывает снаружи участки фланцев между сквозными проемами, образу слои навивки, число которых преимущественно четное, а нат жное и стопорное устройства выполнены, например, в виде двух пар стержней, каждый из которых состоит из двух участков, эксцентричных друг другу, причем один участок стержн размещен в гнезде, выполненном на фланце, а на другом участке закреплен конец проволоки.continuous wire, which is consistently located in the through open peripheral grooves of the flanges and covers the outside areas of the flanges between the through openings, forming layers of winding, the number of which is mostly even, and the tension and stop devices are made, for example, in the form of two pairs of rods, each of which of two sections eccentric to each other, with one section of the rod placed in the socket, made on the flange, and on the other section fixed end of the wire.
Способ фланцевого соединени заключаетс в том, что один конец проволоки перед монтажом закрепл ют на эксцентричных стержн х, затем проволоку монтируют на фланцах, последовательно располага ее в открытых пазах фланцев и охватыва снаружи участки фланцев между пазами с одновременным нат жением проволоки, и закрепл ют другой конец проволоки на другой паре, стержней, после чего осуществл ют дополнительное нат жение проволоки и стопорение ее концов путем проворота стержней.The method of flange connection consists in fixing one end of the wire to the eccentric rods before mounting, then mounting the wire on the flanges, sequentially placing it in the open grooves of the flanges and surrounding the flanges between the grooves with simultaneous tension of the wire, and fixing the other the end of the wire on the other pair of rods, after which the wire is further tensioned and its ends are locked by twisting the rods.
На фиг. 1 изображено описываемое соединение с четным и нечетным количеством пазов на фланцах; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Фланцы 1 выполнены с периферийными открытыми пазами 2, .число которых может быть четное (см. фиг. 1а) или нечетное (см. фиг. 16).FIG. 1 depicts the described connection with an even and odd number of grooves on the flanges; in fig. 2 — node A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2. The flanges 1 are made with peripheral open grooves 2, the number of which can be even (see Fig. 1a) or odd (see Fig. 16).
Крепежное средство - проволока 3 сначала закрепл етс на паре стержней 4 и 5, каждый из которых имеет эксцентричные участки 6 и 7, установленные в пазах фланцев .The fastener-wire 3 is first fastened to a pair of rods 4 and 5, each of which has eccentric sections 6 and 7 installed in the grooves of the flanges.
Закрепление конца проволоки может осуществл тьс путем навивки вокруг стержней «восьмеркой. Затем проволоку монтируют на фланцах, последовательно располага ее в пазах фланцев и охватыва снаружи участки фланцев между пазами с одновременным нат жением.Fastening the end of the wire can be accomplished by winding around the rods with a figure eight. Then the wire is mounted on the flanges, sequentially positioning it in the grooves of the flanges and covering the outside areas of the flanges between the grooves with simultaneous tension.
После этого другой конец проволоки закрепл ют на другой паре эксцентричных стержней (на чертеже не показана} и осуществл ют дополнительное нат жение и стопорение концов проволоки путем поворота эксцентричных стержней.Thereafter, the other end of the wire is fixed to another pair of eccentric rods (not shown in the drawing} and additional tension and locking of the ends of the wire is performed by turning the eccentric rods.
Варьированием силой нат жени слоев навивки проволок обеспечиваетс равномерность обжати и лучша уплотн емость в рабочем состо нии между фланцами.By varying the tension of the layers of the wire winding, uniform crimping and better compaction in the working condition between the flanges are provided.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772541898A SU734472A1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Flange connection and method of connecting flanges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772541898A SU734472A1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Flange connection and method of connecting flanges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU734472A1 true SU734472A1 (en) | 1980-05-15 |
Family
ID=20732294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772541898A SU734472A1 (en) | 1977-11-09 | 1977-11-09 | Flange connection and method of connecting flanges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU734472A1 (en) |
-
1977
- 1977-11-09 SU SU772541898A patent/SU734472A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0565631B2 (en) | ||
US2736398A (en) | Guy wire construction | |
SU734472A1 (en) | Flange connection and method of connecting flanges | |
MXPA04009106A (en) | Method and apparatus of manufacturing electric pole. | |
US3518748A (en) | Concrete prestressing method | |
US3668778A (en) | Methods for joining ends of wires and the like | |
FI92774C (en) | A method for securing the connections of a plurality of optical cables and a connection sleeve in a composite cable | |
JPH0320963B2 (en) | ||
JPH0158726B2 (en) | ||
DE69928626T2 (en) | High frequency ribbon cable for rotary capsule cable applications | |
JP2601907B2 (en) | FRP wing mounting device | |
JP2833994B2 (en) | Middle cable fixing device for outer cable | |
RU2078265C1 (en) | Method of forming flexible friction members for rope vibration insulators | |
JPH0531135Y2 (en) | ||
JPH0723541A (en) | Rotor winding end securing metal | |
JP7369591B2 (en) | trough | |
RU1798564C (en) | Method of forming flexible friction members for rope vibration insulators | |
JPS587761Y2 (en) | Wire guide for connecting wires for prefabricated overhead lines | |
SU1318758A1 (en) | Clamp for rope | |
SU1178867A1 (en) | Reinforcement framework of ferroconcrete pipe | |
JPH0523677Y2 (en) | ||
JPS6139031Y2 (en) | ||
JPH0514686Y2 (en) | ||
JPS60188526A (en) | Pc pile whose pc steel bar head is protruded on end plate | |
JPH0745845Y2 (en) | Power / optical composite cable |