SU734407A1 - Устройство дл термического разрушени горных пород высокотемпературной газовой струей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГАЗОВОЙ СТРУЕЙ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  термического разрушени  горных пород высокотемпературной газовой струей и может быть использовано, главным образом, дл  прорезани  щелей в массиве крепких горных пород при добыче блоков природного камн  и при проходке различных выработок в скальных массивах.

Известно устройство дл  прорезани  щелей в массиве крепких горных пород высокотемпературной газовой струей, содержащее закрепленную на штанге огнеструйную горелку с сопловой крышкой, в которой сопло выполнено под углом к продольной оси горелки 1.

При работе этого устройства ширина прорезаемой щели, технологически потребна  дл  свободного входа в нее горелки, обеспечиваетс  при периодическом отклонении газовой струи от среднего положени  к боковы.м стенкам щели. Отклонение струи достигаетс  в результате поворота на некоторый угол горелки со штангой относительной оси щели вручную или с помошью механизма.

Известно также устройство дл  прорезани  щелей, в котором отклонение газовой

струи осуществл етс  поворотом не всего устройства, а сопловой части горелки, закрепленной шарнирно 2. С этой целью оно снабжено механизмом поворота сопловой части горелки.

Наличие специальных механизмов с приводом дл  отклонени  газовой струи усложн ет конструкцию устройства и его эксплуатацию .

Наиболее близким техническим решением 10 к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство дл  термического разрушени  горных пород высокотемпературной газовой струей, включающее газогенератор с сопловой крышкой и примыкающую к срезу сопла насадку с каналом дл  направленного

истечени  газа 3.

Claims (3)

1. Благодар  наличию насадки известное устройство повышает интенсивность процесса термического разрушени , но оно не приспособлено дл  отклонени  газовой струи от среднего положени  и поэтому не может использоватьс  дл  прорезани  ш,елей требуемой ширины в массиве крепких горных пород. Цель изобретени  - обеспечение отклонени  газовой струи от среднего положени  дл  образовани  щели требуемой ширины. Это достигаетс  тем, что канал насадки выполнен плоским и расшир ющимс  в направлении истечени  газовой струи, а в теле насадки предусмотрены расположенные опозитно и параллельно длинным стенкам канала отверсти  дл  подачи импульса сжатого газа Б канал насадки. При этом канал насадки ограничен двум  плоскими параллельными поверхност ми и примыкающими к ним двум  цилиндрическими поверхност ми, наклоненными под одинаковым углом к продольной оси канала. Отверсти  в теле насадки дл  подачи импульса сжатого газа целесообразно выполнить в непосредственной близости от ереза сопла и расположить на цилиндрических поверхност х канала. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , расположенное в прорезаемой щели; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство дл  термического разрушени  горных пород содержит газогенератор 1 (фиг. 1) с сопловой крышкой 2, к срезу сопла 3 которой примыкает насадка 4 с каналом 5, расположенным соосно соплу 3. Канал 5 выполнен расшир ющимс  в направлении истечени  газа и имеет плоскую форму как показано на фиг. 2 канал 5 ограничен двум  плоскими параллельными поверхност ми б и примыкающими к ним двум  цилиндрическими поверхност ми 7, накло ненными под одинаковым углом к продольной оси канала. В теле насадки 4 в непосредственной близости от среза сопла 3 выполнены отверсти  8, выход щие навстречу одно другому на цилиндрических наклонных поверхност х 7 канала 5 и предназначенные дл  подачи отклон ющих импульсов газа под давлением в поперечном направлении к истекающим стру м газа. Отверсти  8 трубками 9 сообщены с источником (на фигурах не показан) газа под давлением. При работе устройство располагают в щели таким образом, что наклонные цилиндрические поверхности 7 канала 5 ориентированы в сторону боковых стенок 10 щели. После запуска и вывода на рабочий режим газогенератора 1 высокотемпературна  газова  стру  истекает из сопла 3 в канал 5 насадки 4, занима  в нем среднее (осевое) положение. Путем подачи газа под давлением в одном из отверстий 8 истекающа  стру  газа с.мещаетс  из среднего положени  и«прилипает к наклонной поверхности 7 напротив отверсти  (эффект Коанда) Стру  остаетс  в наклонном положении и после прекращени  подачи) импульса газа в отверстие 8. путем последующей подачи импульса газа в другое отверстие 8 стру  отрываетс  от одной наклонной поверхности 7 и прилипает к противоположной. При одновременной подаче импульсов газа в отверсти  8 газова  стру  принимает среднее положение. Таким образом, поочередной подачей импульсов газа в отверсти  8 обеспечиваетс  поперечное перемещение зоны контакта струи с породой по забою от одной стенки 10 щели к другой и фиксаци  струи в наклонных положени х, когда это необходи.мо. Име  несколько сменных насадков с различным углом наклона цилиндрических поверхностей, подбирают такой, который обеспечивает в конкретных услови х требуемую щирину щели. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет упростить технологию резки щелей, так как инструменту (огнеструйной горелке) необходимо сообщать только продольное перемещение вдоль щели и вертикальное перемещение по мере ее углублени . Формула изобретени  1.Устройство дл  термического разрущени  горных пород высокотемпературной газовой струей, включающее газогенератор с сопловой крыщкой и примыкающую к срезу сопла насадку с каналом дл  направленного истечени  газа, отличающеес  тем, что с целью обеспечени  отклонени  газовой струи от среднего положени  дл  образовани  щели требуемой щирины, канал насадки выполнен плоским и расшир ющимс  в направлении истечени  газовой струи, а в теле насадки предусмотрены расположенные опозитно и параллельно длинным стенкам канала отверсти  дл  подачи импульса сжатого газа в канал насадки. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что канал насадки ограничен двум  плоскими параллельными поверхност ми и примыкающими к ним двум  цилиндрическими поверхност .ми, наклоненными под одинаковым углом к продольной оси канала. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что отверсти  в теле насадки дл  подачи импульса сжатого газа выполнены в непосредственной близости от среза сопла и расположены на цилиндрических поверхност х канала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 359389, кл. Е 21 С 21/00, 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 349792, кл. Е 21 С 21/00, 1970.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 523980, кл. Е 21 С 21/00, 1974 (прототип).