SU734101A1 - Sluice gate - Google Patents
Sluice gate Download PDFInfo
- Publication number
- SU734101A1 SU734101A1 SU772554547A SU2554547A SU734101A1 SU 734101 A1 SU734101 A1 SU 734101A1 SU 772554547 A SU772554547 A SU 772554547A SU 2554547 A SU2554547 A SU 2554547A SU 734101 A1 SU734101 A1 SU 734101A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- elastic shell
- rotor
- elastic
- clamping element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Изобретение относитс к пневмотранспорту , преимущественно дл дозированной подачи сыпучих материа лов в трубопровод пневмотранспортных установок, и может найти применение а сельском хоз йстве, в промы ленности строительных материалов, химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства. Известен ШЛЮЗОВЫЙ затвор,содержа щий корпус, в котором расположен на валу ротор с лопаст ми, имеющими сменные износостойкие накладки, вза модействующие с рабочей поверхность корпуса, дл обеспечени герметизации радиальный зазор между лопаст ми ротора и корпусом периодически регулируетс за счет перемещени в радиальном направлении износостой ких накладок на лопаст х с помощью регулировочных устройств, выполненных в виде эксцентриков 1. Однако износ накладок во врем работы затвора не компенсируетс автоматически, что вызывает прорыв воздуха в питающий бункер, вследств чего возникает пыление, происход т потери транспортируемого материала и ухудшаютс услови труда обслуживаюшего персонала. Дл компенсации износа накладок последние необходимо периодически регулировать, что требует остановки всей пневмотранспортной систе и1ы и производства определенного объема работ (демонтаж шлюзового затвора, регулирование кулачков, замена износившихс накладок, сборка и т.п.). Причем така регулировка сложна и достаточно трудоемка, так как требует индивидуальной регулировки износостойкости накладок каждой лопасти в отдельности, что отнимает много времени. Кроме того, такой ШЛЮЗОВЫЙ затвор об зательно должен HJJseTb устройство дл регулировани торцовых зазоров. Известен шлюзовый затвор, содержасодержащий разъемный корпус с загрузочным и разгрузочным патрубкс1ми и с концентрично расположенной в нем эластичной оболочкой, внутри которой установлен ротор с лопаст гни 12. Герметизаци зазора между обо.почкой и ротором осуществл етс путем прижати эластичной оболочки сжатым воздухом к лопаст м ротора. Недостатком такого шлюзового затвора вл етс то, что под дейЬтвием давлени воздуха эластична обопочка прогибаетс внутрь рабочего пространства затвора, образу при вращении ротора, преирдутдественно в окружном направлении f нес1голько черелуюшихс регул рнык. выпуклостей и ападин, за счет которых эластична оболочка приобретает во кнстыа очертани .The invention relates to pneumatic conveying, mainly for the dosed supply of bulk materials to the pipeline of pneumatic conveying installations, and can be used in agriculture, in the building materials industry, the chemical industry and other branches of the national economy. A BACKLED shutter is known that contains a housing in which a rotor with blades with interchangeable wear plates that interact with the working surface of the housing is located on the shaft, to ensure sealing, the radial clearance between the rotor blades and the housing is periodically adjusted by radial wear. of the overlays on the blades with the help of adjusting devices made in the form of eccentrics 1. However, the wear of the overlays during the operation of the shutter is not automatically compensated, which causes yv air into the feed hopper, causing dusting occur losses of transported material and deteriorate labor conditions obsluzhivayushego personnel. In order to compensate for the wear of the linings, the latter must be periodically adjusted, which requires stopping the entire pneumatic conveying system and producing a certain amount of work (dismantling the lock gate, adjusting the cams, replacing the worn linings, assembling, etc.). Moreover, such adjustment is difficult and time-consuming, since it requires individual adjustment of the wear resistance of the linings of each blade separately, which takes a lot of time. In addition, such a BATTERY VALVE must necessarily have an HJJseTb device for adjusting the end clearances. A lock gate is known, containing a detachable housing with loading and unloading pipes and with an elastic shell concentrically located in it, inside which is installed a rotor with a rotary blade 12. Sealing the gap between the obal and rotor is carried out by pressing the elastic shell with compressed air to the rotor blade . The disadvantage of this sluice gate is that, under the action of air pressure, the elastic shell bends inside the working space of the gate, forming during rotation of the rotor, in the circumferential direction f, it is somewhat unequal regular. convexities and apadine, due to which the elastic shell acquires in shape.
Образование склалок увеличивает силы воздействи лопасэгые ротора на эластичную оболочку, приводит к интенсивному ее наносу,, при этом возникает опасность и быстрого выхода эластичной оболочки из стро . Все эти фактори отрицате ьно влишот на работоспособность шлюзового SfiTBOpa и ограничивают его практическое применение.The formation of flap increases the forces acting on the elastic sheath of the rotor on the elastic shell, leading to its intensive deposition, thus creating the danger and rapid release of the elastic shell from the system. All of these factors have a negative effect on the efficiency of the gateway SfiTBOpa and limit its practical application.
Кроме того через опорожненные от материала чейки ро тора наблюдаетс переток сжатого воздуха из разгрузочного патрубка в зону загрузочного патрубка.In addition, through the cells of the rotor cell emptied from the material, compressed air flows from the discharge pipe to the loading pipe zone.
Цель изобретени - улучшение герметизации и поззышенйе надежности затвора в работе.The purpose of the invention is to improve the sealing and the lagging reliability of the shutter.
Поставленна цель достигаетс те,м, Ч1О корпус и эластична обопочка шлюзового затвора имеют сферическую форму с одина,ко9ым радиусом контактирующих поверхностей, причем эластична оболочка выполнена замкнутой по контуру и жестко прикреплена к одной из боковых стенок по всей контактирующей поверхности последней, при этом кажда пара диаметрально расположенных лопастей соединена ме)гсду собой прижимным элементом. Кроме того, прижимной элемент может быть выполнен в виде ролика, имеющего гибкий трубчатый кожух, внутри которого с кольцевым зазором установлена изогнута по дуге ось, св занна с лопаст ми, причем в зазоре между кожухом и осью установлена спиральна пружина-.The goal is achieved by those m, Ch1O corpus and elastic shell of the sluice gate have a spherical shape with the same radius of the contacting surfaces, and the elastic shell is made closed in a contour and rigidly attached to one of the side walls of the entire contacting surface of the latter, each pair diametrically located blades are connected by a clamping element. In addition, the clamping element can be made in the form of a roller having a flexible tubular casing within which an axis associated with the blades is set with an annular gap and connected to the blades in an arc, and a spiral spring is installed in the gap between the casing and the axis.
На фиг.1 изображен общий вид пред™ -лагаемого шлюзового затвора, поперечный разрез; на фиг,2 - то же, продольный разрез; на фиг..З - ролик, продольный разрез.Figure 1 shows a general view of the pre ™ -signed lock gate, cross section; FIG. 2 is the same longitudinal section; on FIG. 3 - roller, longitudinal section.
Шлюзовый затвор состоит из разъемного сферического корпуса .1 с загрузочным 2 и раэгрузочньгм 3 патрубка-ми , эластичной оболочки 4 и ротора 5 с прижимными роликами 6„The rotary valve consists of a split spherical body .1 with loading 2 and a three-way three branch pipes, an elastic sheath 4 and a rotor 5 with pressure rollers 6 "
Эластична обапочка 4 расположена в корпусе затвора концентрично и выполнена также сферической, причем контактиру1ощие поверхности корпуса и оболочки выполнены с одинаковым радиусом сферы, что обеспечивает плотное прилегание эластичной оболочки к корпусу затвора. Оболочка выполнена замкнутой по контуру и закреплена по кра м в корпусе затвора торцовытли краышками 7 и 8. В зависимости от направлени вращени ротора к одной из боковых стенок корпуса по всей (эго прилегающей сферическойThe elastic obodochka 4 is located concentrically in the valve body and is also spherical, the contacting surfaces of the body and the shell are made with the same radius of the sphere, which ensures that the elastic shell fits snugly to the body of the gate. The casing is made closed along the contour and fixed along the edges in the body of the bolt end face with the lugs 7 and 8. Depending on the direction of rotation of the rotor to one of the side walls of the casing all over (ego adjacent spherical
поверхности эластична оболочка крепитс Л1естко, например, посредством клеевого соединени относительiso другой боковой стенки, со стороны перегружаемого материала, оболочка установлена свободно с возможностью ее прогиба под воздействием сыпучего материала между смежными лопаст ми ротора, образу при вращении последнего эластичные полости, запo ж eмыe порци ми перегружаемого Мс териала.The surface of the elastic shell is fastened flatly, for example, by means of adhesive bonding relative to the other side wall, on the side of the material being reloaded, the shell is installed freely with the possibility of its deflection under the influence of the bulk material between the adjacent rotor blades, forming elastic cavities during the rotation, in portions overloaded ms material.
Диаметргшьно расположенные лопасти ротора 5, установленного внутри зластич ой оболочки 4, соединены / мелшу собой вращающиг етс прижимными ролика.ет 6. Каждый ролик выполнен эластичным, например в виде спиральной пружины 9, установленной на дугообразной оси 10 и закрепленной в гибкий трубчатый кожух 11. Изогнута ось ролика выполнена составной из полуосей 12 и 13 и среднего трубчатого участка 14, телескопически соединенных концами.Diametrically located rotor blades 5, installed inside the elastic shell 4, are connected / molded by themselves by rotating clamping rollers. Net 6. Each roller is made elastic, for example, in the form of a coil spring 9 mounted on an arcuate axis 10 and fixed in a flexible tubular casing 11. Curved axis of the roller is made of a composite of the axes 12 and 13 and the middle tubular section 14, telescopically connected ends.
Ролики закреплены на лопаст х ротора 5 посредством полуосей 12 и 13, кронштейнов 15 и расположенных в корпусах 16 подшипниковых опор.The rollers are fixed to the blade x of the rotor 5 by means of axles 12 and 13, brackets 15 and located in the housings 16 bearing supports.
Шлюзовый затвор работает следующим образом. The gate valve operates as follows.
При вращении ротора сыпучий материал из бункера-накопител поступает гравитационно через загрузочный патрубок 2 в затвор на концентрично расположенную в нем эластичную оболочку 4. Участок эластичной оболочки , наход щийс в зоне загрузочного патрубка, под воздействием на него перегружаемого материала, в силу сферической формы оболочки и ее эластичности , прогибаетс:ч внутрь затвора между смежными лопаст ми ротора, образу эластичную полость, котора заполн етс порцией материала. Под воздействием на эластичную оболочку перекатывающихс прижимных роликов б ротора сыпучий материал из эластичной полости перемещаетс между волнообразно колеблющимис участка1-т оболочки и сферической стенкой корпуса от загрузочногопатрубка 2 к разгрузочному патрубку 3, По мере перемещени лопаст ми ротора порций материала в сторону выгрузки в зоне загрузочного патрубка периодически происходит образование новых эластичных полостей с последующим их заполнением перегружаемым материалом и перемещением его к разгрузочному патрубку 3, В зоне разгрузочного патрубка 3 затвора материал высыпаетс из эластичных полостей и через патрубок 3 подаетс в пневмотранспортную систему технологической установки.When the rotor rotates, the bulk material from the storage hopper enters gravitationally through the loading nozzle 2 into the gate onto the elastic shell 4 which is concentrically located in it 4. The elastic shell section located in the loading nozzle zone is affected by the overloaded material due to the spherical shape its elasticity, bends: h inside the gate between the adjacent rotor blades, forming an elastic cavity, which is filled with a portion of the material. Under the influence of the elastic shell of the rolling pinch rollers of the rotor, the bulk material from the elastic cavity moves between the wave-oscillating section 1-t of the shell and the spherical wall of the casing from the loading chopper 2 to the discharge nozzle of the rotor of the portions of the material in the discharge direction in the loading nozzle area Periodically, the formation of new elastic cavities with their subsequent filling of the overloaded material and moving it to the discharge pipe 3, In the zone of the discharge port 3 of the gate, the material is poured out of the elastic cavities and is fed through the port 3 to the pneumatic conveying system of the process plant.
Жесткое крепление эластичной оболочки 4 к одной из боковых стенок 5 корпуса-затвора по всей ее контак тирующей сферической поверхности полностью ликвидирует утечку сжатого воздуха между оболочкой и корпусом из зоны разгрузочного патрубка в Ьону заполнени чеек материалом. Со стороны перегружаемого материала плотное прижатие участков эластичной оболочки к корпусу обеспечиваетс прижимными роликами ротора, конструкци которых позвол ет принимать им при вращении соответствующую сферическую форму рабочей поверхности корпуса, одновременно обеспечива при этом и нгщежную гермети(зацию затвора со стороны подачи материала из загрузочного патрубка в разгрузочный.The rigid attachment of the elastic shell 4 to one of the side walls 5 of the body-gate along its entire contacting spherical surface completely eliminates the leakage of compressed air between the shell and the body from the zone of the discharge pipe to the cell filling material. On the side of the material being overloaded, tight sections of the elastic shell against the body are provided by the pressure rollers of the rotor, the design of which allows them to take on rotation the corresponding spherical shape of the working surface of the body while simultaneously providing a snapshot seal (the closure from the material supply side from the loading nozzle to the discharge .
изобретени the invention
1. Шлюзовый затвор, содержащий разъемный корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и с концентрично расположенной в нем эластичной оболочкой, внутри коророй установлен ротор с лопаст ми, отличающий с тем, что, с целью улучшени герметизации и повышени надежности его в работе, корпус и эластична оболочка имеют сферическую форму с одинаковым радиусом контактирующих поверхностей, причем эластична оболочка выполнена замкнутой по контуру и жестко1. A sluice gate containing a split housing with loading and unloading nozzles and with an elastic sheath concentrically disposed therein, a rotor with blades is mounted inside the bark, characterized in that, in order to improve the sealing and increase its reliability in operation, the housing and the elastic the shell has a spherical shape with the same radius of the contacting surfaces, and the elastic shell is made closed along the contour and rigidly
прикреплена к одной из боковых стенок по всей контактирующей поверхности последней, при этом кемда пара диаметрально расположенных лопастей соединена между совой attached to one of the side walls along the entire contacting surface of the latter, with each pair of diametrically located blades connected between the owl
0 прижимным элементом.0 clamping element.
2. Затвор ПОП.1, отли ч аю щ и и с тем, что прижимной элемент выполнен в виде ролика, имеющего гибкий трубчатый кожух, внутри 2. Shutter POP.1, distinguished by the fact that the clamping element is made in the form of a roller having a flexible tubular casing inside
5 которого с кольцевым зазором установлена изогнута по дуге ось, св занна с лопаст ми, причем в зазоре между кожухом и осью установлена спиральна пружина.In this case, with an annular gap, an axis associated with the blades is bent in an arc, and a spiral spring is installed in the gap between the casing and the axis.
00
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР №228596, кл. В 65 G 51/14, 1967.1. USSR author's certificate №228596, cl. B 65 G 51/14, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР 5 №283018, кл. В 65 G 53/40, 19692. USSR author's certificate 5 No. 283018, cl. B 65 G 53/40, 1969
(прототип).(prototype).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772554547A SU734101A1 (en) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Sluice gate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772554547A SU734101A1 (en) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Sluice gate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU734101A1 true SU734101A1 (en) | 1980-05-15 |
Family
ID=20737836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772554547A SU734101A1 (en) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Sluice gate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU734101A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109650081A (en) * | 2018-12-10 | 2019-04-19 | 郑州金诚信筛网设备有限公司 | A kind of Blowing stopper impeller blade |
-
1977
- 1977-12-15 SU SU772554547A patent/SU734101A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109650081A (en) * | 2018-12-10 | 2019-04-19 | 郑州金诚信筛网设备有限公司 | A kind of Blowing stopper impeller blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3151784A (en) | Rotary air lock | |
US4030300A (en) | Power generating system | |
US2538320A (en) | Rotary valve | |
US3470948A (en) | Bend-free roller for calenders,rolling mills,and the like | |
SU734101A1 (en) | Sluice gate | |
US4661024A (en) | Method and apparatus for continuous gravimetric metering and feeding of pourable material | |
US1143634A (en) | Feed-regulator. | |
US2732086A (en) | Apparatus for feeding solids into | |
US4646943A (en) | Apparatus for continuous gravimetric metering and feeding of pourable material | |
CN107792597A (en) | Contactless corner case | |
ATE114605T1 (en) | ROTARY WHEEL AIR LOCK WITH GAP SEALS FOR LOADING BULK MATERIAL INTO PNEUMATIC CONVEYING SYSTEMS. | |
RU90426U1 (en) | GATEWAY FEEDER | |
RU184124U1 (en) | SCREW CONVEYOR | |
DE1926915A1 (en) | Rotary feeder for feeding in waste material | |
JPS5826726A (en) | Apparatus for feeding powder | |
CN210854364U (en) | Wear-resisting elbow of pneumatic ash conveying pipe | |
RU2762435C1 (en) | Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material | |
US2712963A (en) | Mechanism for feeding granular or powdered material from a relatively low pressure to a higher pressure | |
RU204519U1 (en) | Airlock for highly heated radioactive bulk material | |
US4782741A (en) | Vaneless rotary airlock valve | |
RU2758727C1 (en) | Rotary gate for a highly heated radioactive bulk material | |
US2954613A (en) | Apparatus and method for drying materials | |
SU1368236A1 (en) | Sluice gate feeder | |
GB2034657A (en) | Valves for feeding to pneumatic conveyors | |
CN113587585B (en) | Sand dryer with polygonal inner cylinder and middle cylinder |