SU733910A1 - Зажимное устройство машины дл контактной стыковой сварки - Google Patents

Description

1 .

Устройство относитс  к сварочной технике и может быть использовано, главным образом, при одновременной сварке продольных швов замкнутых профилей переменной формы, например конических трубок.

Известны устройства дл  зажати  и осадки,, используемые при сварке продольных стыков, содержащие зажимные губки с параллельным или радиальным ходом подвижной губки 1.

В подобных устройствах имеет место проскальзывание издели  относительно губок. Это  вление возникает вследствие того, что губки в подобных устройствах не имеют поворота совместно со свариваемым изделием, так как они либо не имеют возможности поворота, либо центр поворота не совпадает.

Известно устройство машины дл  контактной стыковой сварки продольных стыков изделий с замкнутым профилем, содержащее охватывающие неподвижную губку и подвижную, выполненную в виде плиты и смонтированной на ней на опорах качени  обой1мы 2.

Однако устройство не обеспечивает стабиль -иости и равномерности величины осадки при изготовлении конических трубок.

С целью устранени  этих недостатков плита подвижной губки устройства выполнена ступенчатой , а ее обойма выполнена из отдельных элементов, высота каждого из которых соответствует профилю ступенчатой плиты в данном сечении.

Соотношение радиусов поверхностей опор качени  в различных сечени х выбрано при этом из соотношени 

Т 1-С05(Лос|Р)

кГ

2 -c05 Сй.ос(в

где RI и Вз - радиусы поверхностей опор качени  в сечени х с диаметрами с.ечени  издели  соответственно Д и d, AQQ- величина осадки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг 2 - то же, вид F на фиг. 1. Между неподвижной губкой 1 и подвижной губкой 2, состо щей из нескольких тементов , зажато свариваемое изделие 3 со стыком 4, подлежащим сварке. Каждый элемент губки 2 зажимает изделие 3 самосто тельно за счет усили  (F), передаваемого приводом зажати  через ступенчатую Ш1иту 5 и шарики 6. Количество шариков.6 равно числу эле- ментов губки 2. В сборе поверхность подвижно губки, обращенна  к свариваемой детали повтор ет форму этой детали. Лини  7 - положение стыка после сварки.

Рассто ние между исходным и конечным положени ми стыка равно, как известно,

- . ,

половине полной величины осадки

RI и Rj - радиусы поверхностей опор качени , а «1 и ttj - углы поворота линии стыка относительно оси трубки на ее концах, где ее радиальные размеры соответственно обозначены D и d.

В исходном положении при зажатой конической трубке 3. центры шариков 6- и ось трубки 3 лежат в одной вертикальной плоскости . Общее число элементов губок практически выбираетс  из услови , чтобы осевой размер каждой части ее был равен 10-20 мм Устройство работает следующим образом. Усилие осадки (F) привода зажати  передаетс  через ступенчатую плиту 5, шарики 6 и каждый элемент подвижной губки 2 на свариваемое изделие 3, прижима  его к неподвижной губке 1.

Во врем  осадки верхн   часть свариваемого издели  3 перемещаетс  в зажатом состо нии элементами подвижной губки 2. Детали 2, 5, 6 представл ют собой подшипники качени , элементы губки 2 не св заны междусобой и перемещаютс  вне зависимости друг . от друга вместе с верхней половиной сваривамого издели , обеспечива  при этом надежное зажатие издели  при обеспечении требуемо го хода осадки. После окончани  осадки и сварки элементы губки 2 размыкаютс  и возвращаютс  в исходное состо ние упругими элементами (на чертеже не показаны).

При изготовлении устройства в предлагавмом варианте сначала выбирают минимальный радиус Rj из услови  достаточной прочности

элемента губки 2. Остальные части губки будут иметь большие размеры. Например, дл  губок на концах конической трубки с достаточной точностью дл  малых углов поворота Pj 1-С05(ос|1)

Pj -co5 (Лос l)

Таким образом обеспечиваетс  посто нство осадки любого элемента стыка при параллельном ходе плиты S привода сжати , без проскальзывани  губок относительно свариваемого издели .

Claims (2)

1.Зажимное устройство машины дл  контактной стыковой сварки продольных стыков изделий с замкнутым профилем, содержащее охватывающие изделие неподвижную губку и подвижную, выполненную, в виде плиты и смотированной на ней на опорах качени  обоймы отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  стабильности и равномерности величины осадки при изготовлении конических трубок, плита подвижной губки устройства выполнена ступенчатой, а обойма выполнена

из отдельных элементов, высота каждого из которых соответствует профилю ступенчатой плиты в данном сечении.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е с   тем, что соотношение радиусов поверхностей опор качени  в различных сечени х выбрано из соотношени 

Jgj,|-cos(A.oc|D) (-cos(Aoc|d)

где RI и Rj - радиусы поверхностей опор

качени  в сечени х с диамерами сечени  издели  соответственно D и d, величина осадки. Источники информации. Прин тые во внимание при .экспертизе

1.Кабанов Н. С. Сварка на контактных машинах , Высша  школа, М., 1973, с. 122.

2.Авторское свидетельство СССР № 426773, кл. В 23 К 11/04, 1972, (прототип).