SU733893A1

SU733893A1 - Machine tool for cutting file teeth

Info

Publication number: SU733893A1
Application number: SU772459896A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Демиденко; Борис Петрович Шульбах; Любовь Николаевна Грабмайер
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Вымпел"
Priority date: 1977-02-28
Filing date: 1977-02-28
Publication date: 1980-05-15

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ ЗУБЬЕВ НАПИЛЬНИКОВ(54) MACHINE FOR PERSONAL TEETH OF TOOLS

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к станкам дл насекани зубьев напильников. Известен станок дл насекани зубьев напильников, содержащий станину со смонтированными на ней ползуном с зубилом, наковальней и устройством подачи заготовок в зону обработки и выдачи готовых изделий 1, Недостатки известного станка-невысока производительность и ненадежность в работе. Целью изобретени вл етс повышение производительности станка и надежности в работе. Указанна цель достигаетс тем, что устройство подачи заготовок в зону обработки и выдачи готовых изделий выполнено в виде загрузочной и приемной кассет, установленных по разные стороны от зубила и имеющих входное и выходное отверсти дл заготовок и изделий, снабженных защелками , при этом под приемной кассетой на станине размещен направл ющий клинообразный элемент. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - механизм фиксации ползуна; на фиг. 3 - приемна кассета с закрепленным на станке клинообразным элементом . Станок содержит станину 1, в направл ющих 2 которой установлен ползун 3 с зубилом 4, наклоненным под определенным углом к заготовке. . В рамке ползуна 3 расположен кулачок 5, сид щий на валу 6. На ползун 3 насажена пружина 7, котора упираетс одним концом в рамку ползуна , а другим - в позвол ющую регулировать давление пружины 7 гайку 8, вл ющуюс подшипником ползуна. В станине 1 установлен цепной транспортер 9, который через щтифт 10, установленный в звене цепи 11 и вход щий в паз 12 наковальни 13, приводит последнюю в возвратно-поступательное движение. Привод транспортера 9 осуществлен от электродвигател (на фигурах не показан) через редуктор 14 и клиноременную передачу 15. В наковальне 13 выполнено углубление 16 (его высота равна толщине заготовки), совмещенное по контуру в крайних положени х наковальни 13 с отверстием соответствующей кассеты. Вдоль оси перемещеи наковальни 13, параллельно углублеию 16, установлен копир 17, который взамодействует с ползуном 3 через закрепленый на нем ролик 18.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to machines for cutting teeth of files. A known machine for incising the teeth of files contains a frame with a slider mounted on it with a chisel, anvil and a device for feeding blanks into the processing area and issuing finished products 1, The disadvantages of the known machine are low productivity and unreliability in operation. The aim of the invention is to increase machine productivity and reliability in operation. This goal is achieved by the fact that the device for supplying blanks to the processing zone and delivering finished products is made in the form of a loading and receiving cassettes mounted on opposite sides of the chisel and having inlet and outlet openings for blanks and products equipped with latches, while under the receiving cassette the frame is placed guiding the wedge-shaped element. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 - slider locking mechanism; in fig. 3 - receiving cassette with wedge-shaped element fixed on the machine. The machine comprises a frame 1, in the guides 2 of which a slider 3 is mounted with a chisel 4 inclined at a certain angle to the workpiece. . In the frame of the slider 3 there is a cam 5 sitting on the shaft 6. On the slider 3 a spring 7 is mounted, which rests at one end into the frame of the slider and the other - into the nut 8 that allows the pressure of the spring 7 to be adjusted, which is the bearing of the slider. In frame 1, a chain conveyor 9 is installed, which, via pin 10, mounted in chain link 11 and entering into groove 12 of anvil 13, brings the latter into reciprocating motion. The conveyor 9 is driven from an electric motor (not shown in the figures) through a gearbox 14 and a V-belt transmission 15. In the anvil 13 a recess 16 is made (its height is equal to the thickness of the workpiece) aligned along the contour in the extreme positions of the anvil 13 with the opening of the corresponding cassette. Along the axis of displacement of the anvil 13, parallel to the recess 16, is installed a copier 17, which cooperates with the slider 3 through the roller 18 fixed on it.

В углублении 16 наковальни 13 вмонтиованы посто нные магниты 19.In the recess 16 of the anvil 13 permanent magnets 19 are mounted.

На станине 1 станка установлен фиксаор в виде рычажной собачки 20, взаимоействующей с упором 21, выполненным на ползуне 3, и с толкателем 22, закрепленным на наковальне 13.On the frame 1 of the machine is installed fixer in the form of a lever dog 20, interacting with the stop 21, made on the slider 3, and with the pusher 22 mounted on the anvil 13.

В станине выполнены направл ющие 23 л установки на ней по обе стороны от убила 4 загрузочной 24 и приемной 25 кассет . Кассеты 24 и 25 в верхней и нижней части снабжены защелками 26 рычажного ипа. Эти защелки взаимодействуют с направл ющими 23 станины 1 при установке на ней кассет. Под приемной кассетой 25 на станине 1 консольно закреплен клинообразный элемент 27, вход щий в углубление 16 наковальни 13 под перемещаемую в ней заготовку 28.In the frame, there are 23 l mounting guides on it on either side of the 4 killed 24 boot and 25 receiving cartridges. The cassettes 24 and 25 in the upper and lower parts are provided with lever latches 26. These latches cooperate with guides 23 of frame 1 when cassettes are mounted on it. Under the receiving cassette 25 on the bed 1 a wedge-shaped element 27 is attached to the cantilever, which is included in the recess 16 of the anvil 13 under the workpiece 28 being moved in it.

Работает станок следующим образом. Загрузочна кассета 24 с заготовками 28 и свободна приемна кассета 25 устанавливаютс в направл ющие 23 станины 1. Направл ющие, воздейству на защелки 26, вывод т последние из зоны отверсти кассет 24 и 25.Works machine as follows. The loading cassette 24 with the blanks 28 and the free receiving cassette 25 are installed in the guides 23 of the frame 1. The guides, acting on the latches 26, remove the latter from the opening of the cassettes 24 and 25.

При этом набор заготовок 28 опускаетс , и нижн заготовка попадает в углубление 16 наковальни 13, прижима сь к ней магнитами 19.In this case, the set of blanks 28 is lowered, and the lower blank falls into the recess 16 of the anvil 13, and the magnets 19 are pressed against it.

После этого производитс пуск станка. Вал 6 с кулачком 5 приводитс во вращение от электродвигател . Одновременно через клиноременную передачу 15 и редуктор 14 приводитс в движение транспортер 9, который, в свою очередь, перемещает наковальню 13 в сторону приемной кассеты 25. В начальный момент перемещени наковальни 13 ползун 3 через опорный ролик 18 опускаетс по копиру 17 (профиль копира 17 выбираетс в зависимости от требуемой длины насечки) и входит во взаимодействие с кулачком 5. В результате этого осуществл етс подъем и сброс зубила 4, обеспечивающего насекание зуба.After that, the machine is started. The shaft 6 with the cam 5 is driven in rotation from the electric motor. At the same time, through the V-belt transfer 15 and the gearbox 14, the conveyor 9 moves, which in turn moves the anvil 13 towards the receiving cassette 25. At the initial moment of the anvil 13 moving, the slider 3 lowers through the support roller 18 along the copier 17 (the profile of the copier 17 is selected depending on the required length of the notch) and interacts with the cam 5. As a result, the chisel 4 is raised and eased, which makes the tooth groove.

Подъем и сброс зубила 4 осуществл етс до тех пор, пока копир 17 не выведет ползун 3 из взаимодействи с кулачком 5, т. е. пока ползун с помощью ролика 18 не подниметс по копиру 17 над кулачком 5 и не зафиксируетс в этом верхнем положении собачкой 20.The chisel 4 is lifted and reset until the copier 17 removes the slider 3 from engaging with the cam 5, i.e., until the slider with the roller 18 rises along the copier 17 above the cam 5 and locks in the upper position 20.

Перемещение заготовки 28 в приемную кассету 25 осуществл етс до совмещени The movement of the workpiece 28 in the receiving cassette 25 is carried out before combining

углублени 16 по контуру с отверстием приемной кассеты. При этом заготовка наползает на клинообразный элемент 27 и в конце пр мого хода полностью выходит из углублени 16.recess 16 along the contour with a hole in the receiving cassette. In this case, the workpiece creeps onto the wedge-shaped element 27 and at the end of the forward stroke completely exits the recess 16.

Далее осуществл етс обратный ход наковальни 13.Next, the anvil 13 is reversed.

В конце обратного хода толкатель 22 выводит собачку 20 из взаимодействи с упором 21, в результате чего ползун 3 опускаетс на копир 17 в исходное положение. Обратный ход наковальни происходит до совмещени углублени по контуру с отверстием загрузочной кассеты 24, при этом в углубление 16 попадает следующа заготовка, котора , как и предыдуща , прижимаетс к наковальне 13 магнитами 19.At the end of the return stroke, the pusher 22 leads the dog 20 out of engagement with the stop 21, as a result of which the slider 3 is lowered onto the copier 17 to its original position. The anvil is retracted until the recess along the contour is aligned with the opening of the loading cassette 24, and the next workpiece enters the recess 16, which, like the previous one, is pressed against the anvil 13 by magnets 19.

Дальнейща работа станка происходит в той же последовательности.Further operation of the machine occurs in the same sequence.

После заполнени приемной кассеты 25 заготовками 28 кассеты 24 и 25 выдвигают из направл ющих 23 станины 1. При этом защелки 26 вход т в контур отверсти кассет , удержива заготовки. Далее пустую кассету 24устанавливают на место кассеты 25, а и ее .место устанавливают новую кассету , загруженную заготовками.After the receiving cassette 25 is filled with blanks 28, cassettes 24 and 25 are pushed out from the guides 23 of the frame 1. In this case, the latches 26 enter the contour of the cassette opening, holding the blanks. Next, an empty cassette 24 is installed in place of the cassette 25, and a new cassette loaded with blanks is placed instead of it.

При необходимости насекани зуба с другой стороны заготовки перевернутую кассету 25 с заготовками устанавливают на место кассеты 24, а последнюю - на место кассеты 25.If it is necessary to incite a tooth on the other side of the workpiece, an inverted cassette 25 with blanks is installed in place of the cassette 24, and the last in place of the cassette 25.

Предложенный станок высокопроизводителен , он обеспечивает высокое качество изготавливаемых деталей.The proposed machine is highly productive, it provides high quality of manufactured parts.

Claims

1. USSR author's certificate No. 237563, cl. 23 D 73/06, 19.67.

A - Apoerndto

23

25

28

22

J9

13

cpua.Z.