Изобретение относитс к обработке металлов давлением в частности, к устройствам дл гибки профилей, преимущественно , полузакрытого типа. Известна оправка дл гибки, содер жаща секции, установленные на гибком элементе и выполненные по форме внутренней поверхности профил 1. Однако установка такой оправки, вследствие ее составного характера, требует значительных затрат времени Целью изобретени вл етс повышение производительности гибки за счет облегчени установки и съема оправки. Дл зтого кажда секци оправки выполнена раздвижной в виде двух шарнирно св занных между собрй стерж ней, одни которых профилирован а другие св заны между собой пружиной . Оправка может быть снабжена гибкими упругими элементами, которые.ус тановлены в соосно расположенных отверсти х , выполненных в подпружиненных концах стержней. На.фиг. 1 изображена предлагаема оправка; на фиг. 2 - вид в плане на фиг. 1, на фиг. 3 - вид по стрелке на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - положение оправки при гибке; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. Оправка состоит из р да секцийзаполнителей 1, соединенных между собой гибким тросом 2 с напа нными на концах втулками 3, регулировать нат жение которого можно при помощи оезьбовой втулки 4. Кажда секци заполнитель состоит из двух шарнирно соединенных стержней, соединение осувдест влено при помснци втулки 5. С одной стороны концы стержней 6 выполнены в соответствии с внутренней конфигурацией изгибаемого профил , а другой стороны посто нно ст гиваютс пружиной 7 таким образом, чтобы профильные концы могли свободно входить в открытую часть профил (фиг. 3) . Пропущенные через свободные концы стержней 6 гибкие упругие стержни 8 фиксируют секции-заполнители 1 от проворота друг относительно друга и, кроме того, способствуют выпр млению согнутой после гибки оправки ... В исходном положении оправку устанавливают через открытую часть профил в место формуемой кривизны, после чего опрашка поджимаетс плиткой 9, котора , воздейству на ст гивае1мые пружинами 7 концы стержней 6, разводит их, в результате чего профильные концы стержней б расход тс и заполн ют профиль по крайним полкам , наиболее подверженным деформации при гибке.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending profiles, preferably of semi-closed type. A known mandrel for bending contains sections mounted on a flexible element and made to the shape of the inner surface of profile 1. However, installing such a mandrel, due to its composite nature, requires a considerable amount of time. The aim of the invention is to improve the bending performance by facilitating installation and removal of the mandrel. . For each, each section of the mandrel is made expandable in the form of two articulated rods between the assembled rods, some of which are profiled and the others are interconnected by a spring. The mandrel can be provided with flexible elastic elements that are mounted in coaxially arranged holes made in the spring-loaded ends of the rods. On. 1 shows the proposed mandrel; in fig. 2 is a plan view of FIG. 1, in FIG. 3 is a view along arrow in FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. one; Fig, 5 - the position of the mandrel during bending; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. 5. The mandrel consists of a series of sections of filler 1, interconnected by a flexible cable 2 with sleeves 3 fixed on the ends, the tension of which can be adjusted with an ozbovoy sleeve 4. Each section of the core consists of two hinged rods, the connection is suspected bushings 5. On the one hand, the ends of the rods 6 are made in accordance with the internal configuration of the profile to be bent, and on the other hand they are constantly pulled by the spring 7 so that the profile ends can freely enter the open part Part of the profile (Fig. 3). The flexible elastic rods 8 passed through the free ends of the rods 6 fix the filler sections 1 to rotate relative to each other and, moreover, help straighten the mandrel bent after bending ... In the initial position, the mandrel is installed through the open part of the profile into the place of curvature that is formed the interrogation is pressed by the tile 9, which, acting on the ends of the rods 6 tightened by the springs 7, spreads them, as a result of which the core ends of the rods b are diverted and fill the profile along the outermost shelves commitment to deformation in bending.
Таким образом, при гибке оправка наматьшаетсЯ вместе с деталью на гибочную матрицу 10, скольз в ручье между поджимной плиткой и нижней поверхностью матрицы 10, на которой лежит профиль,Thus, during bending, the mandrel extends along with the part onto the bending matrix 10, the slipper in the stream between the gland plate and the lower surface of the matrix 10, on which the profile lies,
Предлагаема оправка позволит повысить производительность пресса гибки за счет сокращени времени на установку и съем ее и даст возможность автоматизации процесса заполнени . Применениеоправки при гибке деталей в действующем производстве ЁаЗа даст возможность повысить производительность труда примерно в 1,5 раза.The proposed mandrel will improve the performance of the press by bending by reducing the time for installation and removal, and will allow the automation of the filling process. The application of the amendment in the bending of parts in the current production of EaZ will provide an opportunity to increase labor productivity by about 1.5 times.
Формула.изобретени Invention Formula