SU733735A1 - Apparatus for dehydrating materials - Google Patents

Apparatus for dehydrating materials Download PDF

Info

Publication number
SU733735A1
SU733735A1 SU772539319A SU2539319A SU733735A1 SU 733735 A1 SU733735 A1 SU 733735A1 SU 772539319 A SU772539319 A SU 772539319A SU 2539319 A SU2539319 A SU 2539319A SU 733735 A1 SU733735 A1 SU 733735A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
ribs
shaft
sediment
housing
Prior art date
Application number
SU772539319A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Яковлевич Федоров
Готфрид Янович Новик
Борис Петрович Кузнецов
Аркадий Семенович Ленович
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт, Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU772539319A priority Critical patent/SU733735A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU733735A1 publication Critical patent/SU733735A1/en

Links

Description

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обезвоживания твердых (частиц) материалов, веществ, находящихся в жидкой среде, и может бйть применено в металлургической, нефтехимической, ме— 5 дицинской и других отраслях народного хозяйства.The invention relates to devices intended for dewatering solid (particulate) materials, substances present in a liquid medium and can byt applied in metallurgy, petrochemical, methyl 5 ditsinskoy and other industries.

Известно устройство для обезвожива— ния сыпучего материала, состоящее из укрепленного на вертикальном валу ротора с лопастями, выполненного в виде усеченного перфорированного конуса, обращенного большим основанием вниз, перфорированной обечайки, жестко скрепленной с 15 ротором при помощи Г-образных ребер, делящих кольцевое пространство между обечайкой и ротором на изолированные отсеки, загрузочного устройства, разгру— зонного устройства, состоящего из грушеобразного приемника и тарельчатого клапана, выполненного с возможностью осевого перемещения [1] .A device is known for dehydration of bulk material, consisting of a rotor with blades mounted on a vertical shaft, made in the form of a truncated perforated cone, facing down with a large base, a perforated shell, rigidly fastened to the 15 rotor by means of L-shaped ribs dividing the annular space between a shell and a rotor on isolated compartments, a loading device, a discharge device, consisting of a pear-shaped receiver and a poppet valve, made with the possibility of axle th displacement [1].

Известно также устройство для обезвоживания материалов, содержащее корпус, ротор, состоящий из двух параллельно установленных на валу дисков, соединенных между собой ребрами, и сборники осадка и фильтрата [2] .It is also known a device for dewatering materials, comprising a housing, a rotor, consisting of two disks connected in parallel to each other by ribs connected to each other and sludge and filtrate collectors [2].

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности.This device is the closest to the invention in technical essence.

Однако известные устройства невозможно' использовать в технологических процессах, требующих точного определения количества и размеров твердых частиц осадка. Так при подготовке пробы к рентгеноспектральному экспрес— анализу большие требования предъявляются для сохранения микрочастиц, которые должны быть подвергнуты облучению для получения высококачественного спектра, то есть определения действительного количественного и качественного наличия элементов в пробе. Исчезновение определенного количества частиц, как правило,However, the known devices cannot be used in technological processes that require accurate determination of the amount and size of solid particles of sediment. So, when preparing a sample for X-ray spectral analysis, great demands are placed on the preservation of microparticles, which must be irradiated to obtain a high-quality spectrum, that is, determining the actual quantitative and qualitative presence of elements in the sample. The disappearance of a certain number of particles, usually

733.735 вносит погрешность, что очень влияет на регулирование технологическим процессом.733.735 introduces an error, which greatly affects the regulation of the process.

Цель изобретения - уменьшение потерь осадка с отводимым фильтратом.The purpose of the invention is the reduction of sludge losses with the discharged filtrate.

Цель достигается тем, что в предлага- 5 емом устройстве между ребрами установлены с возможностью поворота рамки с фильтрующим материалом, а снаружи к ребрам прикреплена спираль для выгрузки осадка из корпуса.' 10The goal is achieved by the fact that in the proposed device 5 , between the ribs are mounted with the possibility of rotation of the frame with filtering material, and on the outside there is a spiral attached to the ribs to discharge the sediment from the housing. ' 10

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 ротор устройства; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на' фиг. 4 - рамка с фильтрующим материалом. 15 In FIG. 1 shows the described device, a longitudinal section; in FIG. 2 device rotor; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2; in FIG. 4 - frame with filter material. fifteen

Устройство для обезвоживания материалов содержит корпус 1, ротор, включающий вал 2 с отверстием 3 для подачи исходного материала, параллельно укрепленные на валу 2 диски 4 и 5,.соеди- 20 ненные между собой фигурными ребрами 6, рамки 7 с фильтрующим материалом, установленные между ребрами на подшипниках 8 с возможностью поворота, и приемную камеру 9.The device for dewatering materials comprises a housing 1, a rotor, including a shaft 2 with an opening 3 for supplying the starting material, disks 4 and 5, parallel to each other, mounted on the shaft 2, shaped ribs 6, frames 7 with filter material mounted between ribs on bearings 8 with the possibility of rotation, and the receiving chamber 9.

Механизм поворота рамок 7 включает удлиненные валики 10, закрепленные на последних шестерни 11, входящие в зацепление с венцом 12, укрепленным на валу ротора, палец 13, планку 14, втулку 15 30 с резьбой, многозаходный винт 16, пружину 17, поршень 18, пневмоцилиндр 19.The rotation mechanism of the frames 7 includes elongated rollers 10, mounted on the last gears 11, engaged with the crown 12, mounted on the rotor shaft, pin 13, strap 14, sleeve 15 30 with thread, multi-thread screw 16, spring 17, piston 18, pneumatic cylinder 19.

Для удаления осадка из корпуса служит спираль 20, прикрепленная к ребрам 6 снаружи, а для сбора осадка и фильтра- 35 та-приемники 21 и 22. Приемник 21 осадка закреплен под разгрузочным отверстием 23 в корпусе стационарно, а . приемник 22 фильтрата периодически 4θ подводится под разгрузочное отверстие.To remove sludge from the casing, use a spiral 20 attached to the ribs 6 externally, and to collect sludge and filter, use 35 ta-receivers 21 and 22. The sludge receiver 21 is fixed under the discharge opening 23 in the casing stationary, as well. the filtrate receiver 22 is periodically 4 θ supplied under the discharge opening.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через отверстие 3 вала 2 подлежащий обезвоживанию материал (пульпу) подают в приемную камеру 9, откуда он поступает в полость ротора, ограниченную рамками 7. Жидкость проходит через фильтрующий материал рамок 7 в корпус 1 и через отверстие 23 сливается в прием— 5Q ник 22, а твердые частицы (осадок) остаются на внутренней поверхности фильтрующего материала.Through the hole 3 of the shaft 2, the material (pulp) to be dehydrated is fed into the receiving chamber 9, from where it enters the rotor cavity, limited by the frames 7. The fluid passes through the filtering material of the frames 7 into the housing 1 and is drained through the hole 23 into the reception — 5Q nickname 22, and solid particles (sediment) remain on the inner surface of the filter material.

После этого в пневмоцилиндр 19 попадают воздух, и поршень 18, шарнирно связанный с многозаходным винтом 16, перемещается вдоль оси вала 2. Втулка 15, связанная резьбой с многозаходным винтом 16, поворачивает планку 14 на угол 90 . Палец 13, жестко закрепленный на планке 14, поворачивает венец 12 и связанные с венцом шестерни 11, вследствие чего рамка 7 поворачиваются на 180 таким образом, что внутренняя сторона фильтрующего материала становится наружной, и налипший материал под действием центробежных сил осаждается на внутренней поверхности корпуса, откуда он выгружается спиралью 20 в приемник 21. Пружина 17 возвращает поршень 18 в исходное положение. При следующем поступлении пульпы произойдет промывка наружной поверхности фильтрующего материала и спирали.After that, air enters the pneumatic cylinder 19, and the piston 18, pivotally connected to the multi-start screw 16, moves along the axis of the shaft 2. The sleeve 15, connected by a thread with the multi-start screw 16, rotates the bar 14 through an angle of 90. The finger 13, rigidly mounted on the strap 14, rotates the crown 12 and gears 11 connected to the crown, as a result of which the frame 7 rotates 180 so that the inner side of the filter material becomes outer, and adherent material is deposited on the inner surface of the housing under the action of centrifugal forces, from where it is discharged by a spiral 20 into the receiver 21. The spring 17 returns the piston 18 to its original position. The next time the pulp enters, the outer surface of the filter material and the spiral will be washed.

Качественный процесс обезвоживания материалов при проведении рентгеноспектрального экспресс—анализа для регулирования технологическим процессом повысит качество продукции на 15-25% по сравнению с применяемыми в настоящее время устройствами для обезвоживания материалов.The high-quality process of dehydration of materials during X-ray spectral express analysis for process control will increase the quality of products by 15-25% compared with the currently used devices for dehydration of materials.

Claims (1)

Изобретение относитс  к устройствам , предназначенным дл  обезвоживани  твердых (частиц) материалов, веществ, наход щихс  в жидкой среде , и может бить применено в металлургической , нефтехимической, медицинской и других отрасл х народно го хоз йства. Известно устройство дл  обезвоживани  сыпучего материала, состо щее из укрепленного на вертикальном валу ротор с лопаст ми, выполненного в виде усечен ного перфорированного конуса, обращенно го большим основанием вниз, перфорированной обечайки, жестко скрепленной с ротором при помощи Г-образных ребер, дел щих кольцевое пространство между обечайкой и ротором на изолированные отсеки, загрузочного устройства, разгрузочного устройства, состо щего из груше образного приемника и тарельчатого клапана , выполненного с возможностью осевого перемещени  l} . Известно также устройство дл  обезвоживани  материалов, содержащее корпус, ротор, состо5пций из двух параллельно установленных на валу дисков, соединен- ньк между собой ребрами, и сборники осадка и фильтрата 2 , Это устройство  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности. Однако известные устройства невозможно использовать в технологических процессах, требующих точного определени  количества и размеров твердых частиц осадка. Так при подготовке пробы к рентгеноспектральному экспрес- анализу больщие требовани  предъ вл ютс  дл  сохранени  микрочастиц, которые должны быть подвергнуты облучению дл  получени  высококачественного спектра, то есть определени  действительного количественного и качественного наличи  элементов в пробе. Исчезновение определенного количества частиц, как правило. 73 вносит погрешность, что очень вли ет на регулирование технологическим процессом Цель изобретени  - уменьшение потерь осадка с отводимым фильтратом. Цель достигаетс  тем, что в предлага емом устройстве между ребрами установлены с возможностью поворота рамки с фильтруюшим материалом, а снаружи к ребрам прикреплена спираль дл  выгрузки осадка из корпуса. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 ротор устройства; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - рамка с фильтруюшим материалом. Устройство дл  обезвоживани  материалов содержит корпус 1, ротор, включающий вал 2 с отверстием 3 дл  подачи исходного материала, параллельно укрепленные на валу 2 диски 4 и 5,.соединенные между собой фигурными ребрами 6, рамки 7 с фильтруюшим материалом, установленные между ребрами на подшипниках 8 с возможностью поворота, и приемную камеру 9, Механизм поворота рамок 7 включает удлиненные валики 10, закрепленные на последних шестерни 11, вход шие в заце ление с вендом 12, укрепленным на валу ротора, палец 13, планку 14, втулку 15 с резьбой, многозаходный винт 16, пруж ну 17, поршень 18, пневмоцилиндр 19. Дл  удалени  осадка из корпуса служит снираль 20, прикрепленна  к ребрам 6 снаружи, а дл  сбора осадка и фильтра та-приемники 21 и 22. Приемник 21 осадка закреплен под разгрузочным отверстием 23 в корпусе стационарно, а . приемник 22 фильтрата периодически подводитс  под разгрузочное отверстие. Устройство работает следующим образом . Через отверстие 3 вала 2 подлежащи обезвоживанию материал (пульпу) подают в приемную камеру 9, откуда он поступа ет в полость ротора, ограниченную рамками 7. Жидкость проходит через филь- труюший материал рамок 7 в корпус 1 и через отверстие 23 сливаетс  в прием ник 22, а твердые частицы (осадок) остаютс  на внутренней поверхности фильтр ющего материала. 54 После этого в нневмоцилиндр 19 попадают воздух, и поршень 18, шарнирно св занный с многозаходным винтом 16, перемешаетс  вдоль оси вала 2, Втулка 15, св занна  резьбой с многозаходным винтом 16, поворачивает планку 14 на угол 90 , Палец 13, жестко закрепленный на планке 14, поворачивает венец 12 и св занные с венцом шестерни 11, вследствие чего рамка 7 поворачиваютс  на 180 таким образом, что внутренн   сторона фильтруюшего материала становитс  наружной, и налипший материал под действием центробежных сил осаждаетс  на внутренней поверхности корпуса, откуда он выгружаетс  спиралью 20 в приемник 21. Пружина 17 возвращает поршень 18 в исходное положение. При следующем поступлении пульпы произойдет промывка наружной поверхности фильтрующего материала и спирали. Качественный процесс обезвоживани  материалов при проведении рентгеноспек- трального экспресс-анализа дл  регулировани  технологическим процессом качество продукции на 15-25% по сравнению с примен емыми в насто щее врем  устройствами дл  обезвоживани  материалов. Формула изобретени  Устройство дл  обезвоживани  материалов , содержащее корпус, ротор, состо щий из двух параллельно установленных на валу дисков, соединенных между собой ребрами, сборники осадка и фильтрата, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  потерь осадка с отводимым фильтратом, между ребрами установлены с возможностью поборота рамки с фильтрующим материалом, а снаружи к ребрам прикреплена спираль дл  выгрузки осадка из корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 287587, кл. В 04 В 3/02, 1968 2,Авторское свидетельство СССР № 441969, кл, В 04 В 3/02, 1972,The invention relates to devices intended for the dehydration of solid (particles) materials, substances in a liquid medium, and can be used in metallurgical, petrochemical, medical, and other sectors of the national economy. A device for dewatering bulk material is known, consisting of a rotor with blades mounted on a vertical shaft, made in the form of a truncated perforated cone, facing downwards with a large base, a perforated shell, rigidly fastened to the rotor by means of L-shaped ribs dividing the ring the space between the shell and the rotor on the isolated compartments, the loading device, the discharge device consisting of a pear shaped receiver and a disc valve, configured to axially move l}. It is also known a device for dewatering materials, comprising a housing, a rotor, a consistency of two disks mounted in parallel on the shaft, interconnected by fins, and sludge and filtrate collections 2. This device is closest to the invention by its technical nature. However, the known devices cannot be used in technological processes that require precise determination of the number and size of solid particles of sediment. Thus, when preparing a sample for X-ray spectral analysis, great demands are made to preserve the microparticles that need to be irradiated in order to obtain a high-quality spectrum, that is, to determine the actual quantitative and qualitative presence of elements in the sample. The disappearance of a certain number of particles, as a rule. 73 introduces an error, which greatly influences the regulation of the technological process. The purpose of the invention is to reduce sludge losses with a returnable filtrate. The goal is achieved by the fact that in the proposed device between the ribs are installed with the possibility of rotation of the frame with the filtering material, and outside the ribs are attached a spiral for unloading sediment from the body. FIG. 1 shows the described device, a longitudinal section; in fig. 2 rotor device; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - frame with filtered material. The device for dewatering materials comprises a housing 1, a rotor comprising a shaft 2 with an opening 3 for feeding the source material, disks 4 and 5 mounted in parallel on shaft 2, interconnected by figured ribs 6, frames 7 with filter material mounted between the ribs on bearings 8 can be rotated and the receiving chamber 9. The mechanism for rotating the frames 7 includes elongated rollers 10 fixed to the last gear 11, which entered into engagement with a vend 12 fixed to the rotor shaft, a finger 13, a bar 14, a sleeve 15 with a thread, multiple run screw 16, spring 17, piston 18, pneumatic cylinder 19. To remove sediment from the housing, a sniping 20 is attached to the fins 6 from the outside, and for collecting sediment and filter ta receivers 21 and 22. Sediment receiver 21 is fixed under the discharge opening 23 in the case of stationary, and. the filtrate receiver 22 is periodically supplied under the discharge opening. The device works as follows. Through the hole 3 of the shaft 2, the material (pulp) to be dehydrated is fed into the receiving chamber 9, from where it enters the rotor cavity bounded by the frames 7. The liquid passes through the filter material of the frames 7 to the housing 1 and through the hole 23 is drained into the receiver 22 and solid particles (sediment) remain on the inner surface of the filter material. 54 After that, air enters the cylinder 19, and the piston 18, pivotally connected with the multiple screw 16, mixes along the axis of the shaft 2, the sleeve 15, which is threaded with the multiple screw 16, rotates the bar 14 through an angle of 90, Finger 13 rigidly fixed on the plank 14, the crown 12 rotates and the gears 11 connected to the crown, as a result of which the frame 7 is rotated 180 so that the inner side of the filtered material becomes outer, and the adhered material under the action of centrifugal forces is deposited on the inner surface of the body where it is discharged into the receiver coil 20, 21. Spring 17 returns piston 18 to its original position. The next time the pulp enters, the outer surface of the filtering material and the helix will be washed. High-quality process of dewatering materials when carrying out X-ray express analysis to regulate the quality of products by the process by 15-25% compared with the currently used devices for dewatering materials. Claims An apparatus for dewatering materials comprising a housing, a rotor consisting of two disks mounted in parallel on the shaft, interconnected by ribs, sludge collectors and filtrate, characterized in that, in order to reduce sludge losses with the filtrate removed, between the ribs the possibility of turning the frame with filtering material, and a spiral is attached to the ribs outside to unload the sediment from the housing. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 287587, cl. B 04 B 3/02, 1968 2, USSR Copyright Certificate No. 441969, class, B 04 B 3/02, 1972, ////////////////////////////////////////////////////////// аbut DD От From
SU772539319A 1977-11-02 1977-11-02 Apparatus for dehydrating materials SU733735A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539319A SU733735A1 (en) 1977-11-02 1977-11-02 Apparatus for dehydrating materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539319A SU733735A1 (en) 1977-11-02 1977-11-02 Apparatus for dehydrating materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733735A1 true SU733735A1 (en) 1980-05-15

Family

ID=20731189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772539319A SU733735A1 (en) 1977-11-02 1977-11-02 Apparatus for dehydrating materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733735A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU797555A3 (en) Centrifuge for suspension separation
US3437209A (en) Continuous centrifugal filter construction
JPS58145877A (en) Device for drying solid
US7032759B2 (en) Pusher centrifuge
CN1259901A (en) Filter of processing volume ratio adapted screw press type
SU753349A3 (en) Device for separating suspensions into fractions
US4199459A (en) Continuous filtering-settling centrifuge
SU733735A1 (en) Apparatus for dehydrating materials
US7017756B2 (en) Multi-stage pusher centrifuge
US4122014A (en) Centrifuge for removing liquid media adhering to chips, turnings, borings or the like
US20040206686A1 (en) Pusher centrifuge
US3875064A (en) Continuous discharge centrifuge
US2511585A (en) Centrifuge
SU927102A3 (en) Centrifuge for dehydrating precipitate of effluents
RU2196145C1 (en) Method for producing starch from potato
SU553001A1 (en) Sediment centrifuge
SU1490404A1 (en) Centrifugal drier
US5021158A (en) Process and apparatus for the separation of mixtures of substances
SU745543A1 (en) Centrifugal apparatus
RU2217670C2 (en) Device for removal of external moisture from grain
SU1521611A1 (en) Screw juicer
SU897300A2 (en) Centrifugal machine
SU655433A1 (en) Horizontal settling centrifuge
SU562312A1 (en) Filter Centrifuge
US2341230A (en) Continuous centrifugal extractor