Изобретение относитс к тепломассообменным аппаратам дл рааделени бинарных смесей, например дл получени этилового спирта, и может быть использовано в щшевой, химической и фармацевтической промышленност х. Известен массообменный аппарат с вихревым движением жидкости и rtaaa, выголненный в виде вертикальной колонны с расположенным внутри нее завихрителем с зазором относительно вертикаль ной внутренней стенки колонны и спирал ной лентой, прикрепленной к внутренней стенке колонны р. . В этих аппаратах основной массообме происходит в зазоре междувнутренней стенкой колонны и завихрителем, а площадь , зан та завихрителем, остаетс нерабочей. Поэтому увеличение производительности такого аппарата, котора св зана с его диаметром, ведет к ухудшевию эффекта разделени , Наибо ее близким по технической суш нести и достигаемому результату к ао- бретению вл етс ротационный массоо&менный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, завихрители, расположенные на валу внутри корпуса, и укрепленные между завихрител ми тарелки с карманами, обращенными к стенкам корпуса 2 . Однако этот аппарат не обеспечивает эффективного массообмена. Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы и производительности аппарата. Дл достижени этой цели тарелки укреплены по спирали и кажда из них выполнена в виде расположенных одна над другой с образованием щели зигзагообразных пластин, жестко соединенных с двух сторон в радиальном направлении. На фиг. 1 показан продольный разрез аппарата; на фиг. 2 - А-А . на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движени газового (парового) и жидкостного потоков. Массообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого установлен коаксиальный завихритель 2, занимающий ЗО% плошади сечени . Между внутренней стенкой кор пуса 1 и коаксиальным завшсрителем 2 расположены тарелки, состо щие нэ пластин 3 и 4 зигзагообразной формы жестк соединенных с двух сторон в радиальном направлении. Неспа нна сторона плас« тин, прилегающа к внутренней стенке корпуса 1, сообщаетс с карманом-5, а Ьруга сторона, направленна на веерные решетки коаксиального завихрител 2, остаетс свободной. Описанный вихревой массообменный аппарат работает следующим образом. Газ (пар) подаетс в нижнвэю часть корпуса 1, а жидкость .- в ее верхнюю часть на пластины 3. Газ (пар), проход между веерными решетками завихрител 2, приобретает вращательное движение и поднимаетс по восход щей спирали. Про ход между тарелками зигзагообразной формы, состо щими из пластин 3 и 4, газ (пар) вступает в контакт с жидкостью и за счет сил межфазного трени заставл ет жидкость двигатьс вниз по нисход щей спирали. За счет вращательного движени газового (парового) потока возникает разность давлени между центром и внутренней стенкой корпуса. На жидкость , стекающую вниз по нисход щей спирали ,, действуют две силы - центробежна и сила, вызванна разностью давлени . Эти две силы распредел ют жидкость по всей щирине тарелок. Часть жидкости, отброщенна на внутреннюю стенку корпуса 1 центробежной силой, попадает в карман 5, сообщающийс со свободной стороной пластин 3 и 4. За счет разности датени эта часть жид- кости проходит между пластинами 3 и 4 и через другую свободную сторону попадает на центр веерных рейеток завихрител 2, откуда снова возвращаетс на тарелки зигзагообразной формы. В описанном аппарате контакт жидкой и газовой (паровой) фаз осуществл етс в трех зонах. Перва зона - вс щирина таредак. В этой зоне наблйдаетс струйное течение жидкости, переход щее в диспергированное . Втора зона «- карманы и полость между двум заглушенными плас- Зигзагообразной формы. В этой зоне наблюдаетс соударение капель, взаимное проникновение струй потоков. Треть зона - веерные рещетки завихри- тел . В этой зоне осуществл етс дискергирование жидкой фазы, соударение о лопатки эавихрител и резкий поворот жидкой фазы в п{зотивоположное направление . Наличие трех зон контакта фаз позвол ет значительно увеличить коэффициент массопередачи, позвол ет получить аппарат высокой производительности. формула изобретени Ротационный массообменный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, завихрители, расположенные на валу внутри корпуса, и укрепленные между завихрител ми тарелки с карманами, обращенными к стенкам корпуса, о т л и ча .ющийс тем, что, с целью повышени эффективности работы и производительности аппарата, тарелки укре плены по спирали и кажда из них выполнена в виде расположенных одна над другой с образованием щели зигзагообразных пластин, жестко соединенных с двух сторон в радиальном направлении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР МЬ 202069, кл. В 01D 31/30, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 429826, кл„ В О1 D3/3O, 1973 (прототип).The invention relates to heat and mass transfer apparatus for the preparation of binary mixtures, for example, for the preparation of ethyl alcohol, and can be used in the chemical, chemical and pharmaceutical industries. A mass transfer apparatus with a vortex motion of a liquid and rtaaa, is formed in the form of a vertical column with a swirler located inside it with a gap relative to the vertical inner wall of the column and a spiral ribbon attached to the inner wall of the column r. . In these devices, the bulk mass occurs in the gap between the inner wall of the column and the swirler, and the area occupied by the swirler remains inoperative. Therefore, an increase in the productivity of such an apparatus, which is associated with its diameter, leads to a worsening of the separation effect. The most closely related to technical sushi and the achieved result to the acquisition is a rotary mass-amp apparatus, including a vertical cylindrical body, swirlers located on the shaft inside the case, and plates reinforced between the swirls with pockets facing the walls of the case 2. However, this device does not provide effective mass transfer. The aim of the invention is to increase the efficiency and productivity of the apparatus. To achieve this goal, the plates are strengthened in a spiral and each of them is designed as one located above one another with the formation of a gap of zigzag plates rigidly connected on both sides in the radial direction. FIG. 1 shows a longitudinal section of the apparatus; in fig. 2 - A-A. in fig. one; in fig. 3 is a flow chart of gas (vapor) and liquid streams. The mass transfer apparatus includes a vertical cylindrical body 1, inside of which a coaxial swirler 2 is installed, occupying 30% of the cross-sectional area. Between the inner wall of the housing 1 and the coaxial adjuster 2 there are plates, consisting of ne plates 3 and 4 of zigzag shape rigidly connected from two sides in the radial direction. The unsaturated side of the flat plate, adjacent to the inner wall of the housing 1, communicates with the pocket-5, while the circle side facing the fan grids of the coaxial swirler 2 remains free. The described vortex mass transfer apparatus operates as follows. The gas (vapor) is supplied to the lower part of the housing 1, and the liquid. To its upper part on the plates 3. The gas (vapor), the passage between the fan grids of the swirler 2, acquires a rotational motion and rises along an upward spiral. The passage between the zigzag plates consisting of plates 3 and 4, the gas (vapor) comes into contact with the liquid and, due to the forces of interfacial friction, causes the liquid to move downward along the downward spiral. Due to the rotational movement of the gas (vapor) flow, a pressure difference arises between the center and the inner wall of the housing. Two forces act on the fluid flowing down the downward spiral, the centrifugal force and the force caused by the pressure difference. These two forces distribute the liquid throughout the width of the plates. A part of the liquid stripped on the inner wall of the housing 1 by centrifugal force enters the pocket 5 communicating with the free side of plates 3 and 4. Due to the date difference, this part of the liquid passes between plates 3 and 4 and through the other free side falls on the center of the fan. swath pad 2, from where it returns to zigzag plates. In the described apparatus, the contact of the liquid and gas (vapor) phases is carried out in three zones. The first zone is the width of the taredak. In this zone there is a jet stream of fluid passing into dispersed. The second zone is the pockets and the cavity between the two muffled plates and the Zigzag shape. In this zone, the impact of droplets, the mutual penetration of the streams of streams is observed. The third zone is fan gratings with swirls. In this zone, the dispergation of the liquid phase, the collision of the evichritel blade and the sharp turn of the liquid phase in the opposite direction are carried out. The presence of three zones of contact of the phases allows a significant increase in the mass transfer coefficient, which makes it possible to obtain a high-performance apparatus. Claims of the invention: A rotary mass-exchange apparatus comprising a vertical cylindrical body, swirlers located on a shaft inside the body, and fixed between the swirl plates of the plate with pockets facing the walls of the body, is necessary to increase the efficiency of work and the productivity of the apparatus, the plates are fixed in a spiral, and each of them is made in the form of spaced one above the other with the formation of a gap of zigzag plates rigidly connected on both sides in the radial direction. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR ME 202069, cl. At 01D 31/30, 1966. 2. USSR author's certificate No. 429826, cl. В О1 D3 / 3O, 1973 (prototype).