SU731996A1 - Устройство дл очистки газа - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

«

Изобретение относитс  к технике очистки газов или паров от взвешенных в них частиц и может найти применение в химической, нефтехимической , металлургической, автомо- 5 Сильной и других отрас.Г1 х прсвчьшшенности ,

Известно устройство дл  мокрой очистки газа, содержащее частично заполненный жидкостью корпус с осе-. Ю вым газоподвод щим патрубком, под которым размещена чаша, образующа  с патрубком узел контакта газового потока с жидкостью

Наиболее близким к описываемому tS изобретению по технической сущности й достигаемому результат  вл етс  устройство дли очистки газа, включаюшее частично заполненный жидкостью корпус, по оси которого 20 установлена газоподвод ша  труба, сепаратор, установленный на газоподвод шей трубе, и поплавок 2,

Недостатками этого устройства  вл ютс  большой унос жидкости в сепара- 25 тор, мала  поверхность контакта газа, с жидкостью, плохое осаждение твердых частиц в жидкости из-за интенсивного ее перемешивани , что приводит к снижению степени очистки газа ЗО

при больших его расходах и к уменьшению производительности устройства.

С целью повышени  степени очистки газа при больших его расходах, предложенное устройство снабжено закрепленными на внутренней поверхности нижней части газоподвод шей трубы лопатками с высотой, равной не менее диаметра трубы, и шириной, равной радиусу трубы, причем угол между образующей лопатки и осьютазоподвод щей трубы увеличиваетс  к выходному концу последней от О до 45 , сепаратор жестко соединен с поплавком , а корпус установлен с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с сужением в верхней части и имеющего коническое днище с выпускным штуцером 2. Корпус 1 заполнен жидкостью, установлен в подшипниках 3 и 4 и может свободно вращатьс  вокруг вертикальной оси. Внутри корпуса установлена неподвижно и соосно .с ним газоподвод ща  труба 5. На поверхности жидкости внутри корпуса 1 расположен поплавок

, с которым при помощи втулки 7 естко соединен сепаратор 8. Поплаок б с втулкой 7 и сепаратором 8 огут перемещатьс  вдоль трубы 5. а внутренней поверхности трубы 5а участке от свободного конца и на ысоте не менее диаметра трубы устаовлены завихр ющие поток газа лоатки: 9, -имеющие ширину, равную радиусу трубы, причем угол между образующей.лопатки и осью газоподвЬд щей трубы увеличиваетс  к выходному-концу последней от О до 45°. Устройство,работает следующим образом.

По газоподвод щей трубе 5 внутрь корпуса подаетс  поток газа с пылевидными частицами. Попада  на лопатки 9, поток по мере движени  вдоль лопаток постепенно закручиваетс  и вращающийс  выходит из трубы 5, затем удар етс  о поверхность жидкости, измен ет свое направление на обратное и удал етс  через сепаратор 8. Из-за изменени  направлени  потока под действием сил инерции и вследствие центробежных сил от вращени  потока частицы пыли отбрасываютс  к поверхности жидкости и захватываютс  ей. Оставшиес  частицы поглощаютс  множеством мелких капель, образующихс  над поверхностью жидкости,и отдел ютс  вместе с ними от газа под действием центробежных сил в зоне естественной сепарации (пространство между поверхностью жидкости и сепаратором 8). Окончательно поток газа очищаетс  от мелких капель и пыли в сепараторе 8, заполненном стружкой, волокнистыми , ситчатыми и др. материалами известным способом. Вращающийс  поток газа увлекает за собой наход щуюс  в корпусе жидкость, поверхность которой в результате вращени  принимает форму параболлоида вращени . С увеличением расхода газа параболлоид более выт гиваетс , поплавок 6 поднимаетс  выше,и увеличиваетс  зона естественной сепарации мелких капель образующихс  над поверхностью жидкости. При больших расходах газа поплйвок б поднимаетс  максимально вверх и закрывает зазор между корпусом и втулкой 7,предотвраща  выброс

жидкости из аппарата. Таким образе осутествл етс  саморегулирование работы . Увлекаема  потоком газа жидкЪсть в свою очередь заставл ет вращатьс  вокруг вертикальной оси корпус , установленный в подшипниках 3 и 4, Так поток, газа,корпус и жидкость вращаютс  вместе в одном направлении , в последней не возникает

турбулентности,отсутствует перемешивание , происходит интенсивное осаждение твердых частиц под действием сил т жести и центробежных сил. Твердые частицы скапливаютс  в нижней части конического днища корпуса. Подача чистой жидкости производитс  сверху в корпус, удаление загр зненной жидкости - снизу через штуцер 2 известными приемниками и может осуществл тьс  как периодически, так и непрерывно.

В устройстве данного типа достигаетс  высока  производительность, так как оно может работать при больших расходах газа и высокой степени оазделени  газа и пылевидных частиц. Закручивание газового потока на лопатках интенсифицирует процесс разделени  как в газовой, так и в жидкой фазах, обеспечивает большую поверхность контакта газа и жидкости. Так при высоте корпуса, равной трем его диаметрам, поверхность образующегос  параболлоида вращени  может быть в 10 раз больше плоской поверхности жидкости, т.е. производительность работы такого устройства увеличитс  на пор док. Наличие поплавка обеспечивает саморегулирование работ устройства.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство. СССР 177848, кл, В 01 D 47/02, 1966.

2.Авторское .свидетельство СССР 175811, кл. В 01 D 41/02, 1964 (прототип).