SU731925A1

SU731925A1 - Fodder pelletizer

Info

Publication number: SU731925A1
Application number: SU782492293A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Широков; Феликс Васильевич Нагайник; Владимир Павлович Мулюкин
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства
Priority date: 1978-06-03
Filing date: 1978-06-03
Publication date: 1980-05-05

Description

(54) ГРАНУЛЯТОР КОРМОВ(54) GRANULATOR FEED

1one

Изобретение относитс к области сельскохоз йственного производства, к механизации технологических процессов его животноводческой отрасли и может быть использовано дл гранулировани кормов.The invention relates to the field of agricultural production, to the mechanization of the technological processes of its livestock industry and can be used for pelletizing feed.

Известный гранул тор кормов ротационного типа с непрерывным технологическим процессом имеет кольцевую матрицу с прессующими элементами треугольной формы с выпуклыми сторонами, описанными радиусами из его вершин, привод которых осуществл етс от центрального зубчатого колеса. В цел х надежного зацеплени элементов с зубчатым колесом на их гран х выполнены выступы, зацепление которых с колесами достигаетс гидротелескопическими водилами . Такое выполнение прессующих элемеигов приводит к налипанию на них прессуемого материала и нарущению зацеплени с центральным зубчатым колесом, подверженным огромным радиальным нагрузкам и быстрому износу, а также приводит к усложнению гранул тора и снижению его эксплуатационных качеств.The known rotary-type feed granulator with a continuous process has an annular matrix with pressing elements of a triangular shape with convex sides, described by radii from its tops, driven from a central gear wheel. In order to securely engage the elements with a gear wheel, protrusions are made on their faces, the engagement of which with the wheels is achieved by hydro-telescopic carriers. Such an embodiment of the pressing elements leads to sticking of the compressible material on them and disrupting the engagement with the central gear wheel, which is exposed to enormous radial loads and rapid wear, and also complicates the granulator and decreases its performance.

Выполнение прессующих элементов без выступов на гран х ведет к ухудщению захвата прессуемого материала и неравномерному распределению по корпусу матрицы, что нарушает процесс гранулировани кормов и снижает производительность гранул тора 1.Making the pressing elements without protrusions on the facets leads to deterioration in the gripping of the material being pressed and uneven distribution over the matrix body, which disrupts the process of feed pelletization and reduces the productivity of the granulator 1.

Цель изобретени - устранение отмеченных недостатков известных в практике гранул торов, упрощение их конструкций и повышение эксплуатационных качеств.The purpose of the invention is to eliminate the noted disadvantages of well-known in practice granulators, simplify their structures and improve performance.

Эта цель достигаетс тем, что замкнута перфорированна матрица выполнена 10 по форме эпитрохоиды, а привод установлен эксцентрично по отнощению к венцу прессующего элемента.This goal is achieved by the fact that the closed perforated matrix is made 10 in the shape of an epitrochoid, and the drive is placed eccentrically with respect to the crown of the pressing element.

На чертеже показана перфорированна матрица с расположенным внутри ротором. Гранул тор выполнен из перфорирован 5 ной матрицы 1, прессующего элемента в виде ротора 2 с внутренним венцом 3, который соединен с приводом 4. Последний по отношению к венцу установлен эксцентрично . Замкнута матрица снабжена от20 версти ми 5, через которые прессующий элемент выжимает гранулы прессуемого маматериала .The drawing shows a perforated matrix with a rotor located inside. The granulator is made of a perforated 5 matrix 1, a pressing element in the form of a rotor 2 with an inner rim 3, which is connected to the drive 4. The latter is eccentrically mounted relative to the rim. The closed matrix is equipped with 20 versts 5 through which the pressing element squeezes the granules of the pressed material.

При вращении ротор 2 последовательно . входит в полукамеры 6 и 7 и выпуклымиWhen rotating the rotor 2 in series. included in semi-chambers 6 and 7 and convex

гран ми 8, 9 и 10 захватывает прессуемый матери . и продавливает его через отФормула изобретени Facets 8, 9, and 10 captures the pressed mother. and pushes it through the formula of the invention

Гранул тор кормов, содержащий замкнутую перфорированную матрицу и расположенный внутри нее прессующий элемент в виде трехгранного ротора с выпуклыми гран ми и внутренним зацеплением его венцаFeed pellet containing a closed perforated matrix and a pressing element located inside it in the form of a trihedral rotor with convex edges and internal gearing of its crown

с приводом, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности работы, лучшего захвата и распределени прессуемого материала , матрица выполнена по форме эпитрохоиды , а привод установлен эксцентрично по отношению к венцу прессующего элемента .driven, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, to better capture and distribute the compression material, the matrix is made in the form of an epitrochoid, and the drive is set eccentrically relative to the crown of the pressing element.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 454871, кл. А 01 F 15/00, 1975.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 454871, cl. A 01 F 15/00, 1975.

/О/ABOUT

Claims

Claim

A feed granulator containing a closed perforated matrix and a pressing element located inside it in the form of a trihedral rotor with convex faces and internal engagement of its crown with a drive, characterized in that, in order to increase the reliability of work, better grip and distribution of the pressed material, the matrix is made in shape epitrochoid, and the drive is mounted eccentrically 5 with respect to the crown of the pressing element.