SU729647A1

SU729647A1 - Binder for laminated materials

Info

Publication number: SU729647A1
Application number: SU782582643A
Authority: SU
Inventors: Василий Григорьевич Ермак; Борис Николаевич Мандыч; Хаим-Борух-Ицка-Мордухов Левин
Original assignee: Предприятие П/Я 6579
Priority date: 1978-02-22
Filing date: 1978-02-22
Publication date: 1980-04-25

Description

1one

Изобретение касаетс получени электроизол ционных кле щих лаков, используемых в качестве св зующих дл изготовлени слоистых пластиков, в частности дл материалов с полиэтилентерефталатноЯ пленкой.The invention relates to the manufacture of electrically insulating adhesive varnishes used as binders for the manufacture of laminated plastics, in particular for materials with a polyethylene terephthalate film.

Известно св зующее дл электроизол ционного материала на основе бумаги из полиэтилентерефтсшатного волокна, пропитанной эпоксидной смолой, и полиэтилентерефталатной пленки.A binder is known for an electrically insulating material based on paper made from polyethylene tereft fiber impregnated with epoxy resin and polyethylene terephthalate film.

Оно представл ет собой раствор полиэфирной смолы ТФ-60 в дихлорэтане.It is a solution of TF-60 polyester resin in dichloroethane.

Недостатком такого св зующего вл етс то, что дихлорэтан довит.The disadvantage of such a binder is that dichloroethane is poisonous.

Известно также св зующее дл изготовлени пленко-электрокартона - электроизол ционного материала с полиэтилентерефталатной пленкой, представл ющее собой раствор полиэфирной смолы в формальгликоле при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:It is also known a binder for the manufacture of film-based cardboard - an electrically insulating material with polyethylene terephthalate film, which is a solution of polyester resin in formal glycol in the following ratio of components, parts by weight:

Полиэфирна смола 26Polyester resin 26

1юрмальгликоль74.Still life glycol 74.

Полиэфирна смола представл ет собой продукт, полученный в процессе реакции поли конденсации 48 вес.ч,The polyester resin is a product obtained during the polycondensation reaction of 48 parts by weight,

диметилтерефталата с 16 вес.ч. эт ленгликол и 36 вес.ч. диэтиленгликол в присутствии уксусно-кислого цинка в качестве катализатора.Однако 5 применение формапьгликол - дефицитного и дорогосто щего материала - экономически невыгодно.dimethyl terephthalate with 16 weight.h. et Langlikol and 36 weight.h. diethylene glycol in the presence of acetic acid zinc as a catalyst. However, 5 application of formic glycol, a scarce and expensive material, is economically disadvantageous.

Цель изобретени - получение более 10 дешевого св зующего дл « лоистых пластиков с высокими физ1, ко-механическими свойствами.The purpose of the invention is to obtain more than 10 cheap binder for "laminar plastics with high physical, co-mechanical properties.

Поставленна цель достигаетс тем, что известное св зующее дл слоистых 15 материалов, содержащее полиэфирную смолу на основе диметилтерефталата, этиленгликол и диэтиленгликол , и растворитель, дополнительно содержит параоксидифениламин или гидрохинон, 20 а в качестве растворител - смесь толуола, ацетона, спирта этилового технического при следующем соотношении компонентов, .вес. ч. :The goal is achieved by the fact that the known binder for layered materials containing a polyester resin based on dimethyl terephthalate, ethylene glycol and diethylene glycol, and the solvent additionally contains paraoxydiphenylamine or hydroquinone, 20 and the solvent is a mixture of toluene, acetone, technical ethyl alcohol at the following the ratio of components. h:

Полиэфирна смола24-26Polyester resin24-26

25Толуол29-4625Toluene29-46

Ацетон20-25Acetone20-25

Спирт этиловый технический10-20 Параоксидифениламин 30 или гидрохинон 0,01-0,007:Technical ethyl alcohol 10-20 Paraoxydiphenylamine 30 or hydroquinone 0.01-0.007:

Пр и мер 1. 46 вес.ч. толуола, 20 вес.ч. ацетона, 10 вес.ч. спирта этилового технического вместе с ингибитором - параоксидифениламином или гидрохиноном 0,01 вес.ч. помещают в реактор, снабженный мешалкой, и перемешивают в течение 20-30 мин при комнатной температуре. Затем при работающей мешалке небольшими порци ми по 5-10 кг ввод т полиэфирную смолу (вес.ч.) и перемешивают в течение 3-4 ч до получени однородной массы.Pr and measures 1. 46 weight.h. toluene, 20 weight.h. acetone, 10 weight.h. ethyl alcohol technical with an inhibitor - paraoxydiphenylamine or hydroquinone 0.01 weight.h. placed in a reactor equipped with a stirrer, and stirred for 20-30 minutes at room temperature. Then, while the mixer is running, polyester resin (parts by weight) is added in small portions of 5-10 kg and mixed for 3-4 hours until a homogeneous mass is obtained.

Пример 2. 29 вес.ч. толуола, 25 вес.ч. ацетона, 20 вес.ч. спирта этилового технического вместе с ингибитором - параоксидифениламином или П1ДРОХИНОНОМ 0,007 вес,ч..- помещаютExample 2. 29 weight.h. toluene, 25 weight.h. acetone, 20 weight.h. ethyl alcohol technical with an inhibitor - paraoxydiphenylamine or P1DROHINONOM 0.007 weight, h .- place

в реактор, снабженный меи алкой, и перемешивают в течение 20-30 мин при комнатной температуре. Затем при работающей мешалке небольшими порци ми по 5-10 кг ввод т полиэфирную смолу (26 вес.ч.) и перемешивают в течение 3-4 ч до получени однородной массы.into a reactor equipped with meadolite and stirred for 20-30 minutes at room temperature. Then, while the mixer is running, polyester resin (26 parts by weight) is added in small portions of 5-10 kg and stirred for 3-4 hours until a homogeneous mass is obtained.

Технологический процесс изготовлени пленкоэлектрокартона на предлагаемом св зующем не отличаетс от существующего с применением формгшьгликол .The manufacturing process of the film-plastic board on the proposed binder does not differ from that existing with the use of formic glycol.

Физико-механические свойства пленкоэлектрокартонов представлены в таблице.The physicomechanical properties of film-plastic cardboards are presented in the table.

Выдерживает Выдерживает Выдерживает Withstands withstands

Выдерживает Выдерживает ВыдерживаетWithstands withstands

Предпоженное св зующее позвол ет получать дешевый электроизол ционный материал с высокими механическими и электрическими свойствами.The pre-bonded binder provides low cost electrically insulating material with high mechanical and electrical properties.

1520015200

1540015400

1570015700

1374013740

1496014960

1505015050

1487614876

1304013040

1496014960

Claims

Invention Formula

The binder for the layered materials 65 contains polyester resin based on os5 7 nove dimethyl terephthalate, ethylene glycol and diethylene glycol, and a solvent, characterized in that it also contains paraoxydiphenylamine or hydroquinone, as well as solvent - a mixture of toluene, acetone, ethyl alcohol technical at 96476 the following ratio of blends, parts by weight.: Polyester resin 24-26 Toluene 29-46 j Acetone 20-25 Technical ethyl alcohol 10-20 Paraoxidiphen lamin or hydroquinone 0,01-0,007.