SU729342A1

SU729342A1 - Long-stroke drill for drilling blast holes

Info

Publication number: SU729342A1
Application number: SU772530163A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Москалев; Иван Иосифович Кулишенко; Валентин Семенович Жуков; Виктор Федорович Васильченко
Original assignee: Горловский Филиал Донецкого Ордена Трудового Красного Знамени Политехнического Института
Priority date: 1977-10-10
Filing date: 1977-10-10
Publication date: 1980-04-25

Description

Сверло работает следующим образом.The drill works as follows.

Вращение от приводного двигател 1 через согласующую зубчатую передачу 22, 21 сообщаетс ведущей винтовой секции 5 через втулки 16, 14, 15 со щпонками 17 и внутренние втулки 10 и И со щпонками 12. При этом аксиально неподвижна несуща ведома винтова секци 3 посредством согласующей зубчатой передачи 23, 19, 20 подтормаживаетс пневматическим управл ющим устройством 2. В исходном положении несущие секции 4 и 5 смещены вправо до упора, а в конечном положении - влево.The rotation from the drive motor 1 through the matching gear 22, 21 is connected to the driving screw section 5 through the sleeves 16, 14, 15 with tongs 17 and the internal sleeves 10 and I with the tongs 12. In this case, the axially fixed bearing of the screw section 3 by means of a matching gear 23, 19, 20 is braked by the pneumatic control device 2. In the initial position, the carrier sections 4 and 5 are shifted to the right against the stop, and in the final position to the left.

При маневровых, операци х относительна частота вращени ведомой винтовой секции 3 и ведущей 5 максимальна, что соответствует максимальной скорости подачи патрона 24 с буровым инструментом 25. При соприкосновении бурового инструмента 25 с забоем возникает осевое усилие, которое через патрон 24 вызывает в резьбовой нарезке винтовых секций 3, 4 и 5 реактивный крут щий момент, который передаетс через согласующую зубчатую передачу 23, 19, 20 на пневматическое управл ющее устройствоDuring shunting operations, the relative rotational speed of the driven screw section 3 and the leading 5 is maximum, which corresponds to the maximum feed rate of the chuck 24 with the drilling tool 25. When the drilling tool 25 comes into contact with the bottom, an axial force occurs that through the chuck 24 causes threading of the screw sections 3, 4 and 5 reactive torque, which is transmitted through matching gear 23, 19, 20 to the pneumatic control device

2.При этом ведома винтова секци 3 получает через согласующую зубчатую передачу 23, 19, 20 посредством пневматического управл ющего устройства 2 такую подвижность , котора определ етс его механической характеристикой. В этом случае относительна частота вращени ведущей 5 и ведомой 3 винтовых секций уменьщаетс , а следовательно, уменьщаетс и скорость подачи патрона 24.2. At the same time, the driven screw section 3 gets through a matching gear 23, 19, 20 by means of a pneumatic control device 2 such mobility, which is determined by its mechanical characteristic. In this case, the relative frequency of rotation of the driving 5 and driven 3 screw sections decreases, and therefore, the feed rate of the cartridge 24 decreases.

По мере подачи бурового инструмента 25 на забой наружные втулки 16, 14, 15 аксиально смещаютс друг относительно друга по щпонкам 17 с уменьшением общей длины наружной телескопической системы. Аналогичным образом ведут себ винтовые секцииAs the drilling tool 25 is supplied to the face, the outer sleeves 16, 14, 15 are axially displaced relative to each other by tongs 17 with a decrease in the total length of the outer telescopic system. Screw sections behave in a similar way.

3,4 и 5, ввинчива сь друг в друга. При подходе конусного выступа 8 винтовой секции 5 к подпружиненным пружинам 7 и фиксируемой обоймой 26 упором 6 винтовой секции 4, последние в результате совместного взаимодействи утапливаютс в кольцевых проточках , чем обеспечиваетс проход секции 5 относительно секции 4 справа-налево, а в дальнейшем и секции 4 относительно секции 3.3.4 and 5, screwing into each other. When a tapered protrusion 8 of the screw section 5 approaches the spring-loaded springs 7 and the stop 6 of the screw section 4 fixed by the holder 26, the latter are recessed in annular grooves as a result of joint interaction, which ensures the passage of section 5 relative to section 4 from right to left regarding section 3.

Жесткое стопорение винтовых секций 3, 4 и 5 друг относительно друга осуществл етс посредством взаимодействи подпружиненных упоров 6 на винтовых секци х 3 и 4 с пр моугольными кольцевыми выступами 9 на винтовых секци х 4 и 5. После аксиального смещени наружных втулок 14 и 15 друг относительно друга до положени , когда суммарна длина наружной телескопической системы будет минимальной, внутренние втулки 10 и 1J начнут аксиально смещатьс посредством шпонок,12 в сторону увеличени суммарной длины внутренней телескопической системы до максимума, крайнее левое положение которых фиксируетс стопорами 13.The rigid locking of the screw sections 3, 4 and 5 relative to each other is accomplished by the interaction of the spring-loaded stops 6 on the screw sections 3 and 4 with rectangular annular projections 9 on the screw sections 4 and 5. After axial displacement of the outer sleeves 14 and 15 relative to each other other until the position when the total length of the outer telescopic system is minimal, the inner sleeves 10 and 1J begin to axially shift by means of dowels, 12 in the direction of increasing the total length of the inner telescopic system to max. ma extreme left position which is fixed stops 13.

При увеличении осевого усили до предельно допустимой велмчмны. частота вращени ведомой винтовой секции 3 становитс равной частоте вращени ведущей винтовой секции 5, т. е. подача патрона 24 прекращаетс при вращающемс буровом инструменте 25.With an increase in axial force to the maximum allowable wellness. the frequency of rotation of the driven screw section 3 becomes equal to the frequency of rotation of the driving screw section 5, i.e. the feed of the cartridge 24 is stopped while the drilling tool 25 is rotating.

Перевод сверла из конечного рабочего положени в исходное осуществл етс при помощи пневматического управл ющего устройства 2, работающего в двигательном режиме в обратной последовательности, что позвол ет обеспечить двустороннее последовательное свертывание и развертывание трубчатых телескопических винтовых секций 3, 4 и 5 напроход. При этом конечное положение наружных шлицевых втулок 14 и 15 фиксируетс при помощи стопоров 18.The transfer of the drill from the final working position to the initial one is carried out with the help of a pneumatic control device 2 operating in the motor mode in the reverse sequence, which allows for the two-way sequential folding and unfolding of the tubular telescopic screw sections 3, 4 and 5 in front. In this case, the final position of the outer spline sleeves 14 and 15 is fixed by means of the stoppers 18.

Такое выполнение сверла позвол ет уменьшить траспортные габаритные размеры , что предоставл ет эксплуатационные удобства при обслуживании и использовании длинноходовых буровых станков в выработках малого сечени без их расширени .Such an embodiment of the drill allows to reduce the transport dimensions, which provides operational convenience when servicing and using long stroke drilling rigs in workings of small section without their expansion.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 188928, cl. E 21 C 1/10, 1965.

2. USSR author's certificate

No. 286894, cl. E 2 C 1/00, 1969 (prototype).

Vuz.i