SU729284A1

SU729284A1 - Method of electrode manufacturing

Info

Publication number: SU729284A1
Application number: SU762381348A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Борбат; Людмила Ивановна Селина; Татьяна Викторовна Галанцева
Original assignee: Норильский Ордена Ленина Горнометаллургический Комбинат Им. А.П. Завенягина
Priority date: 1976-06-28
Filing date: 1976-06-28
Publication date: 1980-04-25

Description

Изобретение относитс к снособам изготовлени электродов на основе вентильных металлов, например, титана, используемых дл электролиза растворов и может найти применение дл изготовлени электродов используемых в процессе электролиза хлоридных растворов . Известен способ изготовлени электр да, включающий осажден -и на сплошную титановую пластину, сло металлов пла тиновой группы, покрытие пленкообразую щим металлорганическим соединением и термообработку l . Недостатком способа вл етс сложность , трудоемкость и недостаточно высокое качество получаемого электрода. Известен также способ изготовлени электрода, включающий нанесение на по- ристук5 основу, соединений металлов пла тиновой гг1уг 1 ы растворенных в органичсском растворителе и последующую тер мообработку электрода в окислительной атмос.:ф1.-(11 2, В качестве органического растворител используют смесь амидов низших алифатических карбоксильных кислот, низших алкильных аминов, формамиДа, содержащего 0,О5-О,5% солей ди)итрата диаммони , аммони ,, щелочных металлов. Раствор содержит 1,25-2,5% металлов платинопой группы от веса состава. Термообработку электрода провод т при температуре 50-200 С. -Недостатком способа вл етс малый срок службы получаемого электрода и высокое перенапр жение выделени хлора. Целью изобретени вл етс увеличение срока службы электрода и снижение перенапр жени выделерш хлора. Это достигаетс тем, что в способе изготовлени электрода дл электролиза хлоридных растворов, включающем нанесение на пористую основу соединений металлов платиновой группы раст1юренных в органическом растворителе и последующую термообработку электрода в тельной атмосфере, в качество о)ганичес-The invention relates to methods of manufacturing electrodes based on valve metals, for example, titanium, solutions used for the electrolysis and can be used to make the electrodes used in the process of electrolysis of chloride solutions. A known method of manufacturing an electrode involves depositing a solid titanium plate, a layer of metals of the platinum group, a coating with a film-forming organometallic compound, and heat treatment of l. The disadvantage of this method is the complexity, laboriousness and insufficient quality of the resulting electrode. There is also known a method of making an electrode, which involves coating a porous 5 base with metal compounds of platinum hydrogen, dissolved in an organic solvent, and subsequent heat treatment of the electrode in an oxidizing atmosphere: F1 .- (11 2; As an organic solvent, a mixture of lower amides is used aliphatic carboxylic acids, lower alkyl amines, forms of Da, containing 0, O5-O, 5% of salts of diammonium di-ammonium, ammonium, alkali metals. The solution contains 1.25-2.5% of the metals of the platinum group by weight of the composition. Heat treatment of the electrode is carried out at a temperature of 50-200 ° C. The disadvantage of the method is the short lifetime of the resulting electrode and the high overvoltage of chlorine evolution. The aim of the invention is to increase the service life of the electrode and reduce the overvoltage of chlorine emissions. This is achieved by the fact that in the method of producing an electrode for the electrolysis of chloride solutions, including applying to the porous base compounds of platinum group metals, diluted in an organic solvent and subsequent heat treatment of the electrode in a solid atmosphere,

33

KOiO раствор тел соединений металлов платиновой группы используют смесь, содержащую 2,0-25% технического первичного амина, О,1-.5% жирной кислоты и 7О,О-97,9% керосина, нанесение растБора на пористую основу осуществл ют путем контактировани одной стороны пористой основы с зеркалом раствора, а термообработку провод т при 20О- .A KOiO solution of the bodies of platinum-group metal compounds uses a mixture containing 2.0–25% of a technical primary amine, O, 1–5% fatty acid and 7O, O – 97.9% kerosene, and applying a boron solution to a porous base. one side of the porous base with a solution mirror, and the heat treatment is carried out at 20-O-.

В качестве металлов гшатиновой групы целесообразно использовать рутений в концентрации 0,3-0,5 г/л.It is advisable to use ruthenium at a concentration of 0.3-0.5 g / l as the metals of the gshatin group.

Возможно также использовать раствор , который дополнительно содержит 1,0-3,0 г/л ириди .It is also possible to use a solution that additionally contains 1.0-3.0 g / l iridium.

Пример 1. Пористую титановую пластину размером lOxlO см посл травлени в концентрированной сол ной кислоте привод т в соприкосновение с органическим раствором в течение 10 сек путем контактировани одной стороны пористой основы с зеркалом раствора,Example 1. A porous titanium plate of size lOxlO cm after etching in concentrated hydrochloric acid is brought into contact with an organic solution for 10 seconds by contacting one side of the porous base with the solution mirror,

В качестве органического раствора использовали 1О%-ный раствор технического первич, амина в керосине с добавкой жирной кислоты фракции CrCq (2%), содержащий 0,4 г/л рутени и 2 г/л ириди .The organic solution used was a 1O% solution of a technical primary, an amine in kerosene with the addition of a fatty acid of the CrCq fraction (2%) containing 0.4 g / l of ruthenium and 2 g / l of iridium.

Полученный анод помещают в муф€5ль и подвергают термообработке при в окислительной атмосфере в течение 1 мин. Затем повтор ют процесс нанесени покрыти и провод т термообработку в течение 2 мин. Нанос т третий слой покрыти и анод прокаливают в течение 3 мин,The resulting anode is placed in a muff of € 5l and heat treated under an oxidizing atmosphere for 1 minute. The coating process is then repeated and heat treated for 2 minutes. The third coating layer is applied and the anode is calcined for 3 minutes,

Пример 2. Анод готов т аналогично примеру 1, но термообработку проводили при 2ОО С.Example 2. The anode was prepared analogously to example 1, but the heat treatment was carried out at 2OO C.

Пример 3. Анод готов т аналогично примеру 1, но термообработку проводили при ТОО С.Example 3. The anode was prepared analogously to example 1, but the heat treatment was carried out at LLP C.

Пример 4. Анод готов т аналогично примеру 1, но используют раствор , содержащий 2,О% технического первич, амина, 0,1% жир)ной кислоты, 97,9% керосина и О,3 г/л рутени .Example 4. An anode was prepared analogously to example 1, but using a solution containing 2% of technical primary, amine, 0.1% fatty acid, 97.9% kerosene, and O, 3 g / l of ruthenium.

Полученные электроды испытывают в процессе электроосаждени кобальта.The resulting electrodes are tested during the cobalt electroplating process.

28442844

Электролиз кобальта провод т из хло- ридного раствора, содержащего 1504tl О г/л кобальта при температуре С и катодной плотности тока 5 4obf50 А/м.The cobalt electrolysis is carried out from a chloride solution containing 1504tl o g / l of cobalt at a temperature C and a cathode current density of 5 4obf50 A / m.

Все аноды работают в непрерывном режиме в течение 12 мес цев. Изменение поверхности анодов не наблюдалось. Потенциал анодов стабилен и состав0 л ет 1,3-1,5 В.All anodes operate continuously for 12 months. A change in the surface of the anodes was not observed. The potential of the anodes is stable and is 1.3-1.5 V.

Анод, изготовленный по известному способу, проработал в непрерывном режиме 72 часа. После этого потенциал анодов возрос до 1,7-1,9 В.The anode, manufactured by a known method, worked in continuous mode for 72 hours. After that, the potential of the anodes increased to 1.7-1.9 V.

Claims

1. A method of making an electrode for the electrolysis of chloride solutions

including deposition on a porous base of compounds of the platinum group metals dissolved in an organic solvent and subsequent heat treatment of the electrode in an oxidizing atmosphere, characterized in that, in order to increase the service life of the electrode and reduce the overvoltage of chlorine, compounds of platinum group metals, as an organic solvent

using a mixture containing 2.0–25% of a technical primary amine, 0.1–5% fatty acid, and 70.0–97.9% kerosene, applying the solution on a porous base is carried out by contacting one

The heat treatment was carried out at 200-7 ° C.

2 "Method pop, 1, characterized in that as the platinum group metals the solution contains ruthenium in an amount of 0.3-O, 5 g / l,

3. The way pop. , wherein the solution additionally contains 1, O g / l iridium.

Sources of information taken into account in the examination

1.Patent of France No. 2OO54OZ, cl, B 01 K C / GS,

2, US Patent No. 363О768,

° cl. 117/227, publ. 12.28.71 (prototype).