SU729183A1 - Method of preparing citronellol - Google Patents

Method of preparing citronellol Download PDF

Info

Publication number
SU729183A1
SU729183A1 SU762397640A SU2397640A SU729183A1 SU 729183 A1 SU729183 A1 SU 729183A1 SU 762397640 A SU762397640 A SU 762397640A SU 2397640 A SU2397640 A SU 2397640A SU 729183 A1 SU729183 A1 SU 729183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
citronellol
citral
hydrogenation
catalyst
yield
Prior art date
Application number
SU762397640A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Владимирович Сокольский
Алла Михайловна Пак
Сапаргали Ретаевич Конуспаев
Раиса Фадеевна Шилина
Original Assignee
Институт Органического Катализа И Электрохимии Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Органического Катализа И Электрохимии Ан Казахской Сср filed Critical Институт Органического Катализа И Электрохимии Ан Казахской Сср
Priority to SU762397640A priority Critical patent/SU729183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729183A1 publication Critical patent/SU729183A1/en

Links

Description

Изобретение относится к способу получения цитронеллола, который является Ценным душистым веществом, широко используемым в парфюмерной промышленности.The invention relates to a method for producing citronellol, which is a valuable aromatic substance widely used in the perfume industry.

Известен способ получения цитронеллола путем гидрирования цитраля на медно-хромовом катализаторе при давлении 50-200 ат и температуре 95-125°С Г1] .A known method of producing citronellol by hydrogenation of citral on a copper-chromium catalyst at a pressure of 50-200 at and a temperature of 95-125 ° C G1].

. По этому способу получают продукт, содержащий только 83,2% цитронеллола и 10% гераниола. Выход технического целевого продукта в расчете на цитраль составляет 88%.. By this method, a product is obtained containing only 83.2% citronellol and 10% geraniol. The yield of the technical target product based on citral is 88%.

Цель изобретения - повышение селективности процесса и увеличение выхода целевого продукта.The purpose of the invention is to increase the selectivity of the process and increase the yield of the target product.

Поставленная цель достигается тем, что процесс гидрирования цитронеллола . ведут в присутствии добавки соды в дистиллированной воде и никель-хромового катализатора в среде спирта изостроения Сз-С^ при 60-120¾ и давлении 1-8 О ат.The goal is achieved in that the process of hydrogenation of citronellol. lead in the presence of an additive of soda in distilled water and a nickel-chromium catalyst in the environment of alcohol from the isostructure Сз-С ^ at 60-120¾ and a pressure of 1-8 Oat.

. 2. 2

Предложенный способ получения цитронеллона дает возможность подучать продукт, содержащий 92-97% цитронеллола и только 2,0-3,5% побочного продукта -The proposed method for producing citronellone makes it possible to obtain a product containing 92-97% citronellol and only 2.0-3.5% by-product -

2,6-диметилоктанола.2,6-dimethyloctanol.

Выход цитронеллола в расчете на цитраль составляет 96-97%,The yield of citronellol based on citral is 96-97%,

Д,чше процесс вести в присутствии соды, взятой в количестве 9% от веса . катализатора, растворенной в объеме воды, равным 1/10 объема растворителя.D, a better process is carried out in the presence of soda, taken in an amount of 9% by weight. catalyst dissolved in a volume of water equal to 1/10 of the volume of solvent.

Ниже приведены примеры, иллюстрирующие предлагаемый способ.The following are examples illustrating the proposed method.

Пример 1.В реакционный сосуд вносят 0,5 г катализатора Ni θ3 (50 вес.%Ni), восстановленного в токе водорода при 400°С, 0,03 соды в 2,5 мл дистиллированной воды и 22,5 мл абсолютного изопропилового спирта. Катализатор насыщают водородом при перемешивании (700 односторонних качаний в минуту) в течение 1 ч, Затем в реакционный сосуд вносят 1,75 г 100% цитраля. Гидрирование прекращают после поглапе—Example 1. In the reaction vessel contribute 0.5 g of catalyst Ni θ3 (50 wt.% Ni), recovered in a stream of hydrogen at 400 ° C, 0.03 soda in 2.5 ml of distilled water and 22.5 ml of absolute isopropyl alcohol . The catalyst is saturated with hydrogen with stirring (700 one-sided swings per minute) for 1 h. Then 1.75 g of 100% citral are added to the reaction vessel. Hydrogenation is stopped after stroking—

729 пия 2 молей водорода при 6 0е* С и атмосферном давлении. Выход цитронеллона в расчете па цитраль составляет 96% 2, 6-диметилоктанола - 3,0%, Анализ методом ГЖ.Х, 5 729 pd 2 moles of hydrogen at 6 0 e * C and atmospheric pressure. The yield of citronellone in the calculation of pa citral is 96% 2, 6-dimethyloctanol - 3.0%, GC analysis. X, 5

П р и м е р 2. В реакционный сосуд вносят 0,5 катализатора Νί-ΟνρθΒ (50 вес%№), восстановленного в токе водорода при 400°С, 0,03 соды в 2,5 мл дистиллированной воды и 2 2,5 мл абсо- ц киотного изоамилового спирта. Катализатор насыщают водородом при перемешивании (7 00 односторонних качаний в минуту) в течение 1ч. Затем в реакционный сосуд вносят 1,75 г 100% цитраля. Гид- п рирование ведут до поглощения 2 молей водорода. При температуре опыта G0° С и атмосферном давлении выход цитронеллола в расчете на цитраль составляет 97%,PRI me R 2. In the reaction vessel contribute 0.5 catalyst Νί-ΟνρθΒ (50 wt.% No.), recovered in a stream of hydrogen at 400 ° C, 0.03 soda in 2.5 ml of distilled water and 2 2, 5 ml of absolute Kyoto isoamyl alcohol. The catalyst is saturated with hydrogen with stirring (7 00 one-way swings per minute) for 1 h. Then 1.75 g of 100% citral are added to the reaction vessel. Hydrogenation is carried out until 2 moles of hydrogen are absorbed. At a test temperature of G0 ° C and atmospheric pressure, the yield of citronellol based on citral is 97%,

2.6- диметил октанола. 2%. Анализ методом ??2.6-dimethyl octanol. 2% Method analysis ??

DK.X.DK.X.

П р и м е р 3. Гидрирование ведут на каталитической установке высокого давления. В реакционный сосуд вносят 0,5 г катализатора Mi-Cr^Os (50 вес.% Hi). За-2! тем к катализатору добавляют 0,03 г соды в 1 мл дистиллированной воды и 9,0 мл абсолютного изопропилового спирта. В полученную суспензию вносят 18,5 г 100% цитраля. Гидрирование ведут при ?ι .скорости перемешивания 7 00 односторонних качаний в минуту. При давлении водорода 40 атм и 120° получают продукт, содержащий 96,3% цитронеллола, 3,2%PRI me R 3. Hydrogenation is carried out on a catalytic installation of high pressure. 0.5 g of the catalyst Mi-Cr ^ Os (50 wt.% Hi) was added to the reaction vessel. For 2! thus, 0.03 g of soda in 1 ml of distilled water and 9.0 ml of absolute isopropyl alcohol are added to the catalyst. 18.5 g of 100% citral are added to the resulting suspension. Hydrogenation is carried out at? Ι. Mixing speeds of 7 00 one-way swings per minute. At a hydrogen pressure of 40 atm and 120 °, a product is obtained containing 96.3% citronellol, 3.2%

2.6- диметилоктанола. Анализ методом з ГЖХ. Выход цитронеллола в расчете на цитраль составляет 96,3%.2.6-dimethyloctanol. GC analysis. The yield of citronellol based on citral is 96.3%.

П р и м е р 4. Гидрирование ведут на каталитической установке высокого давления. Условия аналогичны с примером 3, но давление 60 атм. Получают продукт, содержащий 96% цитронеллола и 3,5% 2>6-диметилоктанола. Выход цитронеллола 96%. Анализ методом DKX.PRI me R 4. Hydrogenation is carried out on a catalytic installation of high pressure. The conditions are similar to example 3, but the pressure is 60 atm. A product is obtained containing 96% citronellol and 3.5% 2> 6-dimethyloctanol. The yield of citronellol 96%. DKX analysis.

П р и м е р 5» Гидрирование ведут на Каталитической установке высокого давления, Условия аналогичны с примером 3, но вместо изопропилового спирта в качестве растворителя берут изоамиловый спирт. Получают продукт, содержащий 97% цитронеллола и 2,5% 2,6-диметилоктанола,PRI me R 5 "Hydrogenation is carried out on a high-pressure catalytic installation. The conditions are similar to example 3, but instead of isopropyl alcohol, isoamyl alcohol is taken as a solvent. A product is obtained containing 97% citronellol and 2.5% 2,6-dimethyloctanol,

П р и ме р 6К Гидрирование ведут на каталитической установке высокого давления. Условия аналогичны с примером 3, Но соду берут в количестве 0,045 г. Получают продукт, содержащий 96% цитронеллола и 3,5% 2,6-диметшюктаяола.EXAMPLE 6 K Hydrogenation is carried out on a high pressure catalytic installation. The conditions are similar to Example 3, but soda is taken in an amount of 0.045 g. A product is obtained containing 96% citronellol and 3.5% 2,6-dimeshuktayola.

3 . 43. 4

Выход цитронеллола в расчете на цитраль 96%.The yield of citronellol based on citral is 96%.

П р и м е р 7. Гидрирование ведут на каталитической установке высокого давления. Условия аналогичны с примером 3, но берут 95% цитраль, полученный из лемогаорассового масла.PRI me R 7. Hydrogenation is carried out on a catalytic installation of high pressure. The conditions are similar to example 3, but they take 95% citral obtained from lemograss oil.

После гидрирования, отделения катализатора (фильтрацией) и отгонки раство) рителя под вакуумом 20 мм рт.ст. получают 18,1 г технического цитронеллола со следующими характеристиками: бромное число 94, альдегидов нет, гаганио* 90 ла нет, содержание спиртов 95% Пр = , 1,454. Выход технического цитронеллола от веса загруженного сырья в граммах - 18,1, в процентах - 98,1 ( в прототипе выход цитронеллола 8 3,2%, кроме того содержится 10% гераниола).After hydrogenation, separation of the catalyst (by filtration) and distillation of the solvent under vacuum, 20 mmHg 18.1 g of technical citronellol are obtained with the following characteristics: bromine number 94, no aldehydes, no gaganio * 90 la, alcohol content 95%, Pr = 1.454. The yield of technical citronellol from the weight of the loaded raw materials in grams is 18.1, in percent - 98.1 (in the prototype the yield of citronellol is 8 3.2%, in addition, 10% of geraniol is contained).

) После последующей вакуумной ректификации получают 16,6 г товарного цитронеллола со следующими характеристиками: бромное числоgl 01,5, содержание спиртов 99,5%, Пр = 1,455 (анализы по техническим условиям на цитронеллол). Выход товарного продукта в граммах 16,6, в процентах от веса цитраля в пересчете на 100% цитраль - 95,0.) After the subsequent vacuum rectification, 16.6 g of commodity citronellol are obtained with the following characteristics: bromine number gl 01.5, alcohol content 99.5%, Pr = 1.455 (analysis according to the technical conditions for citronellol). The output of the commercial product in grams is 16.6, as a percentage of the weight of citral, calculated as 100% citral - 95.0.

Полученный продукт по анализу и за[) паху (оценка парфюмеров) отвечает сорту Экстра.The resulting product for analysis and for [) the groin (evaluation of perfumers) corresponds to Extra.

Π р и мер 8, Гидрирование ведут во вращающемся автоклаве объемом 1л. В автоклав вносят 3,5 ΐ' Μί -Cpg Оз иΠ p and measures 8, Hydrogenation is carried out in a rotating autoclave with a volume of 1 liter. 3.5 ΐ 'Μί -Cpg Oz and

0,21 г ЙЦ£О3 в 3,4 мл дистиллированной воды, добавляют 30,6 мл абмолютиого изопропилового спирта. К полученной суспензии добавляют 148 г.95% цитраля. Гидрирование ведут при начальном давлении водорода 60 атм, и температуре 115-120°С.0.21 g of JC £ O 3 in 3.4 ml of distilled water, 30.6 ml of absolute alcohol isopropyl alcohol are added. To the resulting suspension was added 148 g. 95% citral. Hydrogenation is carried out at an initial hydrogen pressure of 60 atm, and a temperature of 115-120 ° C.

После гидрирования (условия'приведены в примере 8), отделения катализатора (фильтрацией) и отгонки растворителя под вакуумом 20 мм рт.ст. получают 146,5 г (1,5г потери при фильтрации и отгонке растворителя) технического цитронеллола со следующими характеристиками: бромное число 94, альдегидов нет, гераниола нет, содержание спиртов 95%,flp = = 1,454. Выход технического цитронеллола от веса загруженного сырья в % 98,9 в граммах - 146,5 (в прототипе выход цитронеллола 83,2%, кроме того в катализаторе содержится 10% гераниола). После вакуумной ректификации технического цитронеллола получают 134,5 г товарного цитронеллола со следующими характеристиками: бромное число 101, содержание спиртов 98%,. альдегидов нет,After hydrogenation (the conditions are given in Example 8), separation of the catalyst (by filtration) and distillation of the solvent under vacuum at 20 mm Hg. 146.5 g (1.5 g of loss during filtration and solvent distillation) are obtained for technical citronellol with the following characteristics: bromine number 94, no aldehydes, no geraniol, 95% alcohol content, flp = 1.454. The yield of technical citronellol from the weight of the loaded raw materials in% 98.9 in grams is 146.5 (in the prototype, the yield of citronellol is 83.2%, in addition, the catalyst contains 10% geraniol). After vacuum rectification of technical citronellol, 134.5 g of marketable citronellol are obtained with the following characteristics: bromine number 101, alcohol content 98%. no aldehydes

П D - 1,455 (анализы по техническим условиям на цитронеллол).P D - 1,455 (analyzes according to the technical conditions for citronellol).

Выход товарного продукта в г - 134,5. в процентах от веса исходного сырья в пересчете на 100% цитраль - 95,8, Полученный продукт по анализу и запаху отвечает сорту 'Экстра*.The output of the product in g - 134.5. as a percentage of the weight of the feedstock in terms of 100% citral - 95.8, The resulting product for analysis and odor corresponds to the grade 'Extra *.

П р и м е р 9 (сравнительный), Ведут без соды. Гидрирование ведут во вращающемся автоклаве объемом 1 л. В автоклав вносят 5,0 г NT - СГ«> Оз, приливают 35 мл (27,6 г) абсолютного изопропилового спирта и 168 мл (148 г) 95% цитраля. Гидрирование ведут при начальном давлении 60 атм и температуре 115-120°С, Получают 146 г продукта, содержащий 7 3,5% цитронеллона, 20,1% 2,6-диметилактанола и 1,3% цитронеллола.PRI me R 9 (comparative), Lead without soda. Hydrogenation is carried out in a 1 liter rotating autoclave. 5.0 g of NT - SG "Oz" are introduced into the autoclave, 35 ml (27.6 g) of absolute isopropyl alcohol and 168 ml (148 g) of 95% citral are added. Hydrogenation is carried out at an initial pressure of 60 atm and a temperature of 115-120 ° C. 146 g of product are obtained containing 7 3.5% citronellone, 20.1% 2,6-dimethylactanol and 1.3% citronellol.

Claims (2)

Изобретение относитс  к. способу пол чеьга  цитронеллола, который 51вл етс  Ценным душистым веществом, широко ис пользуемым в парфюмерной промыи:ленвости . Известен способ получени  цитронеллола путем гидрировани  цитрал  на мед но-хромовом катализаторе при давлении 5О-20О ат и температуре 95-125 с Щ . По этому способу получают продукт, содерлсащий только 83,2% дитронеллола 10% гераниола. Выход технического целе вого продукта в расчете на цитраль составл ет 88%, Цель изобретени  - повышение селективности процесса и увеличение выхода целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что процесс гидрировани  цитронеллола ведут S присутствии добавки соды в дистиллированной воде и ннкель-хромово1ч катализатора в среде спирта изостроени  Сз-С при 60-120 С и давлении 1-80а Предлсйкенный способ получени  цитронеллона дает возможность получать продукт , содержащий 92-97% цитронеллола и только 2,О-3,5% побочного продукта 2 ,6-диметилоктанола. Выход цитронеплола в расчете на цитраль составл ет 96-97%. прсадесс вести в присутствии соды, вз той в количестве 9% от веса . катализатора, растворенной в объеме воды , равным 1/10 объема растворител . Нихсе приведены примеры, иллюстрирующие предлагаемый способ. Пример 1.В реакционный сосуд внос т 0,5 г катализатора Hi -((л,-, 0 (50 Bec.%Ni), восстановленного в токе водорода при 400°С, 0,03 соды в 2,5мл дистиллированной воды w 22,5 мл абсолютного изопропнлового спирта. Катализатор насьицают водородом при перемешивании (7 ОС односторонних качаний в минуту ) в течение 1 ч, Затем в реакционный сосуд внос т 1,75 г 1ОО% цитрал . Гидрирование прекращают после поглсше- ( ги  2 мопей водорода при bUC и атмосферном давлении,. Выход цитронеллома в расчете на цитраль составл ет 96% 2, 6 -димет1токтанола - 3,0%. Анализ методом ГЖ.Х. П р и м 8 р 2, В реакционный сосуд внос т 0,6 катализатора Ni Cr203 (50 вес%№), восстановленкого в токе водорода при , 0,03 соды в 2,5 мл дйстшшлрованной воды и 22,5 кш абсо| йотио1Ч ) изоамилового спирта. Катализатор насыщают водородом при перемешивании (700 односторонних 1 ачаний в минуту ) в течение 1ч. Згетем в реамхионны сосуд внос т 1,75 г 100% цитрал . Под рирование ведут до поглошени  2 молей водорода. При температуре опыта 60 С и атмосферном давлении выход цитронеллол в расчете на цитраль составл ет 97%, 2,6-днметилоктано а. 2%. Анализ методо ГЖ.Х. пример 3, Гидрирование вадут на катапнт1Г еской установке высокого давле ни . В реакционный сосуд внос т 0,5 г катализатора (50 вес.% Hi). З тем к катализатору добавл ют 0,03 г со ды в 1 ык днстиплированной воды и 9,0 мл aSccOTiOTUoix) иаонропшювохчэ сп0р та. В получешгую суспензию внос т 18,5 100% цитрал , Гпдрирование ведут при перемешгивани  7 00 односторонних качаний в минуту. При давлении водорода 4-0 атм к 12 О ° получают продукт - содержащий 96,3% цитроЕгеллола, Зр2% 2,6-ди1летилоктанола, Анализ методом ПКХ, Выход цитронеллола в расчете на цитраль составл ет 96,3%, П р и м е р 4, Гидрирование ведут на Каталитической установке высокого давлени . Услови  аналогичны с пр мером 3 йо давление 6 О атм. Пачучшот продукт, содержащий 969о цитронеплопа и 3,5% 2|6.диметклоктанола. Выход цитронелло™ на 96%. Анализ методом ПКХ. П р и м е р 5. Гидрирование ведут н Каталйтггческой установке высокого давле нта. Услови  аналогичны с ttpsiMepoM 3, ЙО вместо изопропилового спирта в качестье растворител  берут изоамиловый спирт. Получают продукт, содеркаший 97% ЦИтронеллола и 2,5% 2,6-д11метилoinreticme . П р и м 8 р бц Гидр1фоваиие ведут на каталитической установке высокого давлени . Услови  аналогичны с npicMepo 3, tto соду берут в количестве О,О45 г. Получают продукт, содержещйй 96% нитронеллола и 3,5% 2,6 димег 1ло1гганола. Выход цитронеллапа в расчете на цитраль 96%, П р и W е р 7, Гидрирование ведут на каталитической установке высокого дашюни . Услови  аналогичны с примером 3, но берут 95% цитраль, полученный из лемошорассоеого масла. После гидрировани , отделени  катализатора (филтэтранией) и отгонки растворител  под вакуумом 20 мм рт.ст, полу чают 18,1 г технического цитронеллола со следующими характеристика мт : бромное число 94, альдегидов нет, гаранио95% п ла нет, содерлсание спиртов 1,454, Выход техническохх) цитронеллола от веса загруженного сырь  в граммах - 18,1, в процентах - 98,1 ( в прототипе выход цитронеллопа 83,2%, кроме того содержитс  10% гераниола). После последующей вакуумной ректификации получают 16,6 г товарного цитронеллола со следующими характеристиками: бромное число 101,5, содержание спиртов 99,5%, По 1,455 (анализы по техническим услови м на цитронеллол), Выход товарного продукта в rpaJviMax 16 ,6, в процентах от веса цитрал  в пересчете на 100% цитраль - 95,0. Полученный продукт по анализу и запаху (оценжа парфюмеров) отвечает сорту Экстра . При м.е р 8, Гидрирование ведут во вращающемс  автоклаве объемом 1л. В автоклав внос т 3,5 г Ni -CTg Оз и 0,21 г в 3,4 мл дистиллированной воды, добавл ют 30,6 мл абмолютного изопропилового спирта. К полученной суспензии добавл ют 148 г.95% цитрал . Гидрирование ведут при начальном давлении водорода во атм, и температуре 115-120с. После гидрировани  (услови приведены в примере 8), отделени  катализатора (фильтрацией) и отгонки растворител  под вакуумом 2О мм рт,ст. получают 146,5 г (1г 5 г потери при фильтрации и отгонке растворител ) технического цитронеллола со следующими характеристиками: бромное число 94,альдегвдов нет, гераниола нет, содерлшние спиртов 95%, Я|э 1,454. Выход технического цитронеллола от веса загруженного сырь  в % 98 ,9 в граммах - 146,5 (в прототипе выход цитронеллола 83,2%, кроме того в к гализаторе содержитс  1О% гераниола ). После вакуумной ректификации технического цитронеллола получают 134,5 г товарного цитронеллола со следуюштоли характеристиками: бромное число 101, с держание спиртов 98%,. альдегидов нет, Г D 1,455 (анализы по техническим услови м на цитронеллсл). Выход товарного продукта в г - 134, в тфоцентах от веса исходного сырь  в пересчете на 100% цитраль - 95,8, Полученный продукт по анализу и запаху от вечает сорту Экстра. П р и м е р 9 (сравнительный) Ведут без соды. Гидрирование ведут во вращающемс  автоклаве объемом 1 л. В автоклав внос т 5,0 г Ni - СГ Оз, приливают 35 мл (27,6 г) абсолютного изопропилового спирта и 168 мл (148 г) 95% цитрал . Гидрирование ведут при начальном давлении 60 атм и температуре 115-120 С. Получают 146 г продукта, содержащий 73,5% цитронеллона, 20,1% 2,6-диметилактанопа и 1,3% цитронеллола . Формула изобретени  1. Способ получени  цитронеллола гддрирсжанием цитрал  при повышенной тем72 3 пературе в присутствии хромсодержащего катализатора, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  селективности и выхода целевого продукта, в ксчестве никельсодержаиего катализатора используют никельхромовый катализатор и процесс ведут в присутствии добавки соды в дистиллированной веде в среде абсолютного спирта изостроени  Сз-Сз при температуре 60-120С и давлении 1-80 ат. This invention relates to the field of citrinellol chelate, which is a valuable perfume widely used in perfumery: laziness. A known method for producing citronellol is by hydrogenating citral with a copper-chromium catalyst at a pressure of 5 O-20 O at and a temperature of 95-125 s Sch. By this method, a product containing only 83.2% ditronellol and 10% geraniol is obtained. The yield of the technical target product per citral is 88%. The purpose of the invention is to increase the selectivity of the process and increase the yield of the target product. The goal is achieved by the fact that the process of hydrogenation of citronellol is conducted by the presence of soda in distilled water and nankel-chromium catalyst in an alcohol of C3-C at 60–120 ° C and a pressure of 1–80a. A well-prepared method for producing citronellon gives a product containing 92 -97% citronellol and only 2, O-3.5% by-product of 2, 6-dimethyloctanol. The yield of citroneplol based on citral is 96-97%. Preserve in the presence of soda, in an amount of 9% by weight. catalyst dissolved in a volume of water equal to 1/10 the volume of solvent. The examples are given illustrating the proposed method. Example 1. To the reaction vessel add 0.5 g of catalyst Hi - ((l, -, 0 (50 Bec.% Ni), reduced in a stream of hydrogen at 400 ° C, 0.03 soda in 2.5 ml of distilled water w 22.5 ml of absolute isopropyl alcohol. The catalyst is filled with hydrogen with stirring (7 oC unilateral sweeps per minute) for 1 h. Then 1.75 g of 1OO% citral is introduced into the reaction vessel. Hydrogenation is stopped after a glance (2 mo of hydrogen at bUC and atmospheric pressure, the yield of citroneloma based on citral is 96% 2, 6-dimethyltoctanol - 3.0%. Analysis by GLC method. P r and m 8 p 2, 0.6 Ni Cr203 catalysts (50 wt% N), reduced in a stream of hydrogen at 0.03 soda in 2.5 ml of diluted water and 22.5 ksh of absolute isoamyl alcohol, are introduced into the reaction vessel. The catalyst is saturated with hydrogen. with stirring (700 one-sided 1 hour per minute) for 1 h. Zgethem, 1.75 g of 100% citral is introduced into a reamchion vessel. 2 moles of hydrogen are carried out at an absorbance. At a temperature of 60 ° C and atmospheric pressure, the yield of citronellol is citral is 97%, 2,6-dimethyl octano a. 2%. Analysis method GZH.H. Example 3 Hydrogenation at a high pressure catapult installation. 0.5 g of catalyst (50 wt.% Hi) is introduced into the reaction vessel. At the same time, 0.03 g of soda is added to 1 u of the distilled water and 9.0 ml of aSccOTiOTUoix) ionopsychone spcher to the catalyst. 18.5 100% citral are added to the resulting slurry, Gpdrirovanie carried out with stirring 7 00 unilateral swings per minute. With a hydrogen pressure of 4-0 atm to 12 O °, a product is obtained - containing 96.3% of citroEgellole, Zr2% 2,6-di1-yloyl octanol, Analysis by PCH. The yield of citronellol per citral is 96.3%, P and m ep 4 Hydrogenation is carried out on a high pressure catalytic unit. The conditions are similar with the example 3 yo pressure of 6 O atm. Pachuschot product containing 969o citroneplop and 3.5% 2 | 6.dimetkloktanol. The yield of citronello ™ is 96%. PKH analysis. EXAMPLE 5 Hydrogenation is carried out in a high pressure Catalytic unit. The conditions are similar with ttpsiMepoM 3, Yo, instead of isopropyl alcohol, isoamyl alcohol is taken as the solvent. A product is obtained containing 97% CItronello and 2.5% 2,6-d11 methylinreticme. Example 8 Hydraulic piping is carried out on a high pressure catalytic installation. The conditions are similar with npicMepo 3, tto soda is taken in an amount of O, O45 g. A product is obtained containing 96% nitronellol and 3.5% 2.6 dimeg 1gganol. The yield of citronelap in the calculation of citral 96%, P p and W ep 7, Hydrogenation is carried out on a catalytic installation of high Dashuni. The conditions are similar to example 3, but take 95% citral, obtained from lemoshorassoy oil. After hydrogenation, separation of the catalyst (filtering) and distillation of the solvent under a vacuum of 20 mm Hg, 18.1 g of technical citronellol is obtained with the following characteristics MT: bromine number 94, no aldehydes, 95% discharged alcohol, 1,454 alcohol content, (xx) citronellol, based on the weight of the loaded raw material, in grams - 18.1, in percent - 98.1 (in the prototype, the output of citronelop is 83.2%, in addition, there is 10% geraniol). After the subsequent vacuum distillation, 16.6 g of marketable citronellol are obtained with the following characteristics: bromine number 101.5, alcohol content 99.5%, Po 1.455 (citronellol technical analysis) percent by weight of citral in terms of 100% citral - 95.0. The resulting product analysis and smell (estimated perfumers) corresponds to the class Extra. In the case of f i r 8, the hydrogenation is carried out in a 1l rotating autoclave. 3.5 g of Ni -CTg Oz and 0.21 g in 3.4 ml of distilled water are added to the autoclave, and 30.6 ml of abmolute isopropyl alcohol is added. To the resulting suspension was added 148 g. 95% citral. Hydrogenation is carried out at an initial pressure of hydrogen in atm, and a temperature of 115-120s. After hydrogenation (the conditions are given in Example 8), the separation of the catalyst (filtration) and the distillation of the solvent under vacuum, 2 mm Hg, st. 146.5 g (1 g 5 g loss on filtration and solvent stripping) of technical citronellol are obtained with the following characteristics: bromine number 94, no aldehydes, no geraniol, alcohols 95%, I | e 1.444. The yield of technical citronellol based on the weight of the raw material in% 98, 9 in grams is 146.5 (in the prototype, the output of citronellol is 83.2%, in addition to the galizator contains 1O% geraniol). After vacuum distillation of technical citronellol, 134.5 g of marketable citronellol is obtained with the following characteristics: a bromine number 101, with an alcohol content of 98% ,. there are no aldehydes, G D 1,455 (citronellas technical analysis). The yield of the marketable product in g is 134, in terms of the weight of the raw material in terms of 100% citral, 95.8. The resulting product according to analysis and odor corresponds to the Extra grade. PRI me R 9 (comparative) Lead without soda. Hydrogenation is carried out in a rotating 1 liter autoclave. Into the autoclave, 5.0 g of Ni-CG Oz is introduced, 35 ml (27.6 g) of absolute isopropyl alcohol and 168 ml (148 g) of 95% citral are added. Hydrogenation is carried out at an initial pressure of 60 atm and a temperature of 115-120 ° C. 146 g of product are obtained, containing 73.5% citronellon, 20.1% 2,6-dimethylactanop and 1.3% citronellol. Claim 1. Method for producing citronellol by dripping citral with increased temperature in the presence of a chromium-containing catalyst, characterized in that nickel chromium catalyst is used as a nickel-containing catalyst in order to increase the selectivity and yield of the target product in the environment of absolute alcohol of iso-Cz-Cz at a temperature of 60-120C and a pressure of 1-80 at. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут в присутствии добавки соды, вз той в количестве 6-9%, ст веса катализатора, растворенной в объеме воды, равном 1/10 объема растворител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.: Авторское свидетельство СССР К9 938881, кл. С 07 С 33/О2, 1950; (прототип).2. A method according to claim 1, characterized in that the process is carried out in the presence of an additive of soda, taken in an amount of 6-9%, of the weight of the catalyst dissolved in a volume of water equal to 1/10 of the volume of solvent. Sources of information taken into account in the examination 1.: USSR author's certificate K9 938881, cl. C 07 C 33 / O2, 1950; (prototype).
SU762397640A 1976-08-24 1976-08-24 Method of preparing citronellol SU729183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397640A SU729183A1 (en) 1976-08-24 1976-08-24 Method of preparing citronellol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397640A SU729183A1 (en) 1976-08-24 1976-08-24 Method of preparing citronellol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729183A1 true SU729183A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20674593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762397640A SU729183A1 (en) 1976-08-24 1976-08-24 Method of preparing citronellol

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729183A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1318131A3 (en) * 2001-12-07 2003-10-29 Basf Aktiengesellschaft Process for the preparation of tetrahydrogeraniol

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1318131A3 (en) * 2001-12-07 2003-10-29 Basf Aktiengesellschaft Process for the preparation of tetrahydrogeraniol
US6759561B2 (en) 2001-12-07 2004-07-06 Basf Aktiengesellschaft Preparation of tetrahydrogeraniol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1273367A (en) Hydroformylation of olefins
RU2660132C2 (en) Method for producing olefin by catalytic conversion of at least one alcohol
EP0031252B1 (en) Proton-catalysed reactions in which water is not a stoichiometric reactant catalysed by metal cation-exchanged layered clays
AU739483B2 (en) Manufacture of fatty acid esters of sorbitan as surfactants
US4169857A (en) Separation of cyclohexylbenzene-cyclohexanone-phenol-containing mixtures by hydrogenation and distillation
JP2774607B2 (en) Method for producing phenol and method for obtaining propylene from by-product acetone during production
SU729183A1 (en) Method of preparing citronellol
Alashek et al. Preparation of glycerol derivatives by entered of glycerol in different chemical organic reactions: A review
CN103502190B (en) Novel alicyclic alcohol
MX2012004532A (en) Method for producing m-substituted phenylalkanols by means of isomerization.
AU2008334436B2 (en) Process for the production of 1,2-propanediol
EP3089956A1 (en) Process
US4758548A (en) Novel aliphatic aldehydes and their preparation
de Freitas et al. Rhodium catalyzed hydroformylation of nerolidol
JP2004501881A (en) Production method of aldehyde
JPH0692336B2 (en) Method for producing ether and ether-alcohol composition
US4347388A (en) 3,6-Dimethyl-3-hydroxy-oct-1-ynes and -oct-1-enes, derivatives of these, and their use as scents, and in the preparation of 3,6-dimethyl-3-hydroxy-octane
EP1309529B1 (en) Fragrance compounds
US2033866A (en) Process for the production of aliphatic or cycloaliphatic primary amines
Shehayeb et al. Sustainable valorization of the abundant biodiesel byproduct-The glycerol
EP0004122B1 (en) Process for the preparation of alpha,beta-unsaturated alcohols
Kampwerth et al. Hydroaminomethylation of methyl 10-undecenoate with integrated catalyst recycling via thermomorphic multiphase system for the continuous production of renewable amines
Ambroziak et al. Epoxidation of limonene by tert-butyl hydroperoxide catalyzed by polybenzimidazole-supported Mo (VI) complex
ES2240550T3 (en) PROCEDURE FOR OBTAINING BUTILCICLOHEXANOL CIS-2-TERTIARY BY CATALYTIC HYDROGENATION OF BUTILFENOL 2-TERTIARY.
EP3541771B1 (en) Process for producing 1,2-propanediol from glycerol