SU729066A1 - Method of oftaining loose powder of natural rubber or rubber composition - Google Patents

Method of oftaining loose powder of natural rubber or rubber composition Download PDF

Info

Publication number
SU729066A1
SU729066A1 SU772474866A SU2474866A SU729066A1 SU 729066 A1 SU729066 A1 SU 729066A1 SU 772474866 A SU772474866 A SU 772474866A SU 2474866 A SU2474866 A SU 2474866A SU 729066 A1 SU729066 A1 SU 729066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
crumb
chalk
oftaining
loose powder
Prior art date
Application number
SU772474866A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Петрович Касаткин
Николай Дмитриевич Захаров
Станислав Викторович Усачев
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU772474866A priority Critical patent/SU729066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU729066A1 publication Critical patent/SU729066A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

материалов, туда же добавл ют мел, нагретый до температуры в избыточном количестве. Композици  перемешиваетс  при температуре 80-100°С в течение 15-20 мин. Полученну7о после перемешивани  крошку каучука или резиновой смеси отдел ют от избытков мела на вибросите и остатки мела затем отмывают 20% раствором сол ной кислоты в сосуде с мешалкой при интен снвном перемешивании. После промывки наход ш,а с  на поверхности частиц каучука пленка резины модифицируетс  гипохлоритом натри , содержащего 8 :с/л активного хлора, в течение 40 мин,, Затем крошка промываетс  водой и сушитс  при температуре 60-80°С Физико-механические характеристики крошки каучуков СКД, БСК, СКИ-3 представлены в табл, 1,materials, there is added chalk, heated to a temperature in an excess amount. The composition is stirred at a temperature of 80-100 ° C for 15-20 minutes. After mixing, the crumb of rubber or rubber mixture is separated from the excess chalk on the vibrating screen and the remaining chalk is then washed with a 20% solution of hydrochloric acid in a stirred vessel with intensive mixing. After washing, the rubber film is modified with sodium hypochlorite containing 8: s / l active chlorine for 40 minutes on the surface of rubber particles. Then the crumb is washed with water and dried at a temperature of 60-80 ° C. SKD SKS, BSK, SKI-3 are presented in Table 1,

Таблица 1Table 1

Содержание антиагломератора в каучуке 2-6 масс.%The content of the antiagglomerator in rubber 2-6 wt.%

Пример 2. Получение неслипающейс  крошки резиновой смеси (на осИове каучуков СКД, СКИ-3, СКМС ЗОАРКМ-15 ).Example 2. Preparation of non-adherent crumb rubber mixture (on axial rubber SKD, SKI-3, SKMS ZOARKM-15).

В смесителе дл  порошкообразных материалов готов т композицию, состо щую из окиси цинка и окиси магни  при соотношении 1:2. Полученную композицию ввод т в хлоропреновьгй латекс Л-7 при перемешивании,In a mixer for powdered materials, a composition is prepared consisting of zinc oxide and magnesia at a ratio of 1: 2. The resulting composition is introduced into chloroprene latex L-7 with stirring.

Хлоропреновый латекс Л-730%Chloroprene latex L-730%

Композици 5%Composition 5%

Вс а65%Sun a65%

Резиновые смеси измельчают на дробильной установке типа ДКУ-М сов местно с приготовленной дисперсией После измельчени  резиновых смесей полученную после фильтрации массу заСодержание ингредиентов The rubber mixtures are ground in a crushing plant of the type DKU-M together with the prepared dispersion. After grinding the rubber mixtures, the mass obtained after filtration is contained in the ingredients.

Ингредиента резиновых смесейf Ingredient Rubber Mixes

СКД .ACS.

ОКМС ЗОАРКМСКИ-3OKMS ZOARKMSKI-3

Сера Sulfur

АльтаксAltax

гружают в смеситель дл  порошкообразных материалов, туда же добавл ют мел, нагретый до температуры в избыточном количестве. Композици  перемешиваетс  при темлературе 80- в течение 15-20 мин. Полученную после перемешивани  крошку резиновой смеси отдел ют от избытков мела на вибросите и остатки мела затем отмывэ-ют 20% раствором сол ной кислоты. Отмывание от мела крошки происходило в сосуде с мешалкой при интенсивном перемешивании. После промывки содержаща с  на поверхности частиц крошка резиновой смеси пленка резины модифицируетс  гипохлоритом натри , содержащего 8 г/л активного хлора, в течение 40 лжн, затем крошка .промываетс  водой и сушитс  при температуре 60-80 Сloaded into a mixer for powdered materials, there is added chalk, heated to a temperature in an excess amount. The composition is stirred at temperature 80 for 15-20 minutes. The crumb rubber mixture obtained after mixing is separated from the excess chalk on the vibrating screen and the remaining chalk is then washed with a 20% hydrochloric acid solution. The washing of chalk from the crumb occurred in a vessel with a stirrer with vigorous stirring. After washing, the rubber film contained on the surface of the crumb particles of the rubber mixture is modified with sodium hypochlorite containing 8 g / l of active chlorine for 40 hours, then the crumb is washed with water and dried at a temperature of 60-80

Состав резиновых смесей представлен 3 табЛй 2The composition of rubber mixtures represented 3 tabLy 2

Таблица 2 вес,%Table 2 weight%

luO 1,0 0,6luO 1.0 0.6

ИнгредиентыIngredients

Сантокюр дФГSantokur dfg

Стеаринова Stearinova

кислотаacid

Окись цинкаZinc oxide

Рубракс Неозон Д Физико-механические характёриоти ки сыпучести крошки резиновых смесейRubraks Neozon D. Physico-mechanical characteristics of the flowability of crumb rubber compounds

72906647290664

Продолжение табл.2Continuation of table 2

Содержание ингредиентов резиновых смесей, вес.%The content of the ingredients of rubber compounds, wt.%

3,03.0

1,0 ,5,0 - 1.0, 5.0 -

Таблица на основе СКД, CKMC-30APKM-15,iCKH-3 представлены в табл. 3.The table based on SKD, CKMC-30APKM-15, iCKH-3 is presented in Table. 3

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения сыпучей крошки каучука или резиновой смеси обработкой ее композицией на основе латекса полимера, содержащей вулканизующую группу с последующей вулканизацией и сушкой, образующейся на частицах каучука пленки, отличающийся тем, что, с целью улучшения сыпучих свойств крошки, обработку осуществляют композицией на основе хлоропренового латекса с последующим перемешиванием с мелом в количестве 50100 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука или резиновой смеси при температуре 80ЮО’С в течение 15-20 мин, отмывкойA method for producing loose crumb of rubber or rubber mixture by treating it with a polymer latex composition containing a vulcanizing group followed by curing and drying a film formed on rubber particles, characterized in that, in order to improve the crumb loose properties, the treatment is carried out with a chloroprene latex composition followed by stirring with chalk in an amount of 50 100 parts by weight per 100 parts by weight rubber or rubber mixture at a temperature of 80 ° C for 15-20 minutes, by washing 50 мела 10-40% раствором соляной кислоты и обработкой раствором гипохлоритов с содержанием активного хлора 2-160 г/л.50 chalk with a 10-40% hydrochloric acid solution and treatment with a hypochlorite solution with an active chlorine content of 2-160 g / l.
SU772474866A 1977-04-08 1977-04-08 Method of oftaining loose powder of natural rubber or rubber composition SU729066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772474866A SU729066A1 (en) 1977-04-08 1977-04-08 Method of oftaining loose powder of natural rubber or rubber composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772474866A SU729066A1 (en) 1977-04-08 1977-04-08 Method of oftaining loose powder of natural rubber or rubber composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU729066A1 true SU729066A1 (en) 1980-04-25

Family

ID=20704463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772474866A SU729066A1 (en) 1977-04-08 1977-04-08 Method of oftaining loose powder of natural rubber or rubber composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU729066A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003421A1 (en) * 1982-03-29 1983-10-13 Firestone Tire & Rubber Co Process for preparation of free flowing particles
US5194499A (en) * 1983-08-29 1993-03-16 Bridgestone/Firestone, Inc. Polymerizing diene block copolymer in presence of rubber
EP0790272A3 (en) * 1996-02-15 1998-04-15 Zeon Chemicals Incorporated Non-agglomerating elastomeric particles

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003421A1 (en) * 1982-03-29 1983-10-13 Firestone Tire & Rubber Co Process for preparation of free flowing particles
US5194499A (en) * 1983-08-29 1993-03-16 Bridgestone/Firestone, Inc. Polymerizing diene block copolymer in presence of rubber
EP0790272A3 (en) * 1996-02-15 1998-04-15 Zeon Chemicals Incorporated Non-agglomerating elastomeric particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2686166A (en) Incorporating of rubber with bitumen in asphalt paving mixtures
SU729066A1 (en) Method of oftaining loose powder of natural rubber or rubber composition
US3960786A (en) Process for preparing granular porous silicone rubbers
US2720464A (en) Method of preparing cold-water-soluble powdered cellulose ethers
US3179637A (en) Polyethylene-encapsulated product and method of making same
CN1057249A (en) Paper clay
RU97112152A (en) FOAM CONCRETE ON MAGNESIA BINDER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
US1085437A (en) Manufacture of milled soap.
US3454589A (en) Process for preparation of zinc halide - 2,2' - dithiobisbenzothiazole and zinc halide-2-mercaptobenzothiazole complexes
SU709636A1 (en) Method of preparing non-conglomerating rubber crumb of rubber mixture based on it
US2575895A (en) Method of making fibrous products
US2250756A (en) Manufacture of white lead
DE635870C (en) Process for the production of chlorinated rubber
JPH02269127A (en) Production of vulcanized rubber powder
DE3230962C2 (en) Process for the production of a binder based on hydrated magnesium oxide
DE2030172A1 (en) Vulcanizable mixtures of natural or synthetic rubber and precipitated silica and processes for their production
DE4238126A1 (en) Process for the production of filler-modified polyurethane foam carriers for bioconversion processes
DE806346C (en) Process for making cement mixes
SU637355A1 (en) Plugging composition and method of obtaining same
RU1830072C (en) Method for producing elastic material
RU2217451C2 (en) Composition accelerating agent for rubber mixture vulcanization
SU981284A1 (en) Method for preparing raw mix for making construction products
SU94842A1 (en) The method of obtaining light and light active rubber fillers
AT162916B (en) Process for increasing the effect of blowing agents in the production of cellular plastics
SU833737A1 (en) Concrete mix