SU728058A1 - Device for determining friction force of materials at deformation - Google Patents

Device for determining friction force of materials at deformation Download PDF

Info

Publication number
SU728058A1
SU728058A1 SU772510523A SU2510523A SU728058A1 SU 728058 A1 SU728058 A1 SU 728058A1 SU 772510523 A SU772510523 A SU 772510523A SU 2510523 A SU2510523 A SU 2510523A SU 728058 A1 SU728058 A1 SU 728058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punches
loading
supporting
friction
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU772510523A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Стариковский
Евгений Степанович Сизов
Сергей Васильевич Филипенко
Борис Зильмонович Богуславский
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4084
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4084 filed Critical Предприятие П/Я Г-4084
Priority to SU772510523A priority Critical patent/SU728058A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU728058A1 publication Critical patent/SU728058A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройствам для определения усилия трения деформируемых материалов.The invention relates to testing materials, and in particular to devices for determining the friction force of deformable materials.

Известно устройство для испытания материалов при деформировании, содержащее обойму, два пуансона, узел нагружения пуансона и узел перемещения обоймы [1].A device for testing materials during deformation, containing a cage, two punches, a node loading the punch and the node moving the cage [1].

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет измерять коэффициент трения цилиндрических образцов, что 10 ограничивает условия моделирования трения реальных сопряжений.A disadvantage of the known device is that it does not allow to measure the coefficient of friction of cylindrical samples, which 10 limits the conditions for modeling the friction of real joints.

Известно устройство для определения усилия трения материалов при деформировании, 15 содержащее основание, установленную на нем обойму — контробразец, установленные внутри обоймы нагружающий и опорный пуансоны, образующие между собой полость для испытуемого материала, узел нагружения, взаимодействую- и щий с нагружающим пуансоном, й измеритель сил трения (2].A device for determining the friction force during the deformation of materials, comprising a base 15, a holder mounted thereon - kontrobrazets installed inside the yoke and the supporting biasing the punches which form between themselves a cavity for the test material, the loading assembly and interacting with a conductive-loaded punch minutes meter friction forces (2].

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет одновременно исследовать трение цилиндрических и кольцевых. образцов из пластичных материалов.A disadvantage of the known device is that it does not allow to simultaneously study the friction of cylindrical and annular. samples from plastic materials.

Цель изобретения -z расширение номенклатуры испытываемых образцов.The purpose of the invention is z expansion of the range of test samples.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительной обоймой, охватывающей с зазором обойму-контробразец, дополнительными нагружающим и опорным кольцевыми пуансонами, установленными между обоймами и образующими между собой полость для испытуемого материала, закрепленными на основании двумя гидроцилиндрами, подпоршневые полости которых сообщены между собой магистралью с дросселирующим устройством, один из опорных пуансонов соединен с поршнем одного гидроцилиндра, а другой — с поршнем другого гидроцилиндра.This is achieved by the fact that the device is equipped with an additional cage, covering the cage-sample with a gap, with additional loading and supporting annular punches installed between the cages and forming a cavity for the material under test, fixed on the base of two hydraulic cylinders, the piston cavities of which are connected by a highway with with a throttling device, one of the supporting punches is connected to the piston of one hydraulic cylinder, and the other to the piston of the other hydraulic cylinder.

На фиг. 1 изображена схема устройства, выполненного с расположенным в нем кольце вым образцом; на фиг. 2 — схема расположения в устройстве цилиндрического образца.In FIG. 1 shows a diagram of a device made with a ring sample located in it; in FIG. 2 is a layout diagram of a cylindrical sample in a device.

В устройстве неподвижно относительно основания 1 установлена обойма - контробразец 2. Внутри обоймы 2 установлены нагружаюJ5. Устройство снабжено измери> трения, выполненным в виде наклеенного на обойму-контрработает следующим образом.A clip — counter-sample 2 — is installed motionlessly relative to the base 1 in the device. I load J5 is installed inside the clip 2. The device is equipped with a measurement> friction, made in the form of glued onto a clip-counter works as follows.

. . , . 3 щий 3 и опорный 4 пуансоны. Обойму - контр образец охватывает дополнительная обойма 5, в которой установлены дополнительные нагружающий 6 и опорный 7 кольцевые пуансоны, между которыми устанавливается испытуемый материал 8. На пуансоны 3 и 6 воздействует узел нагружения (на чертеже не показан), а опорные пуансоны 4 и 7 соединены соответствеяно с поршнями 9 и 10 гидроцилиндров 11 и 12. Подпоршневые полости гидроцилиндров 11 и 12 соединены между собой магистралью 13, включающей дросселирующий узел, выполненный в виде регулируемого разгрузочно-предохранительного клапана 14, и двухходовой кран телем 16 сил тензодатчика, образец 2.. . ,. 3 and 3 supporting 4 punches. Clip - the counter sample covers an additional clip 5, in which additional loading 6 and supporting 7 ring punches are installed, between which the test material is installed 8. The punches 3 and 6 are affected by the loading unit (not shown in the drawing), and the supporting punches 4 and 7 are connected according to the pistons 9 and 10 of the hydraulic cylinders 11 and 12. The piston cavities of the hydraulic cylinders 11 and 12 are interconnected by a highway 13 including a throttle assembly made in the form of an adjustable relief and safety valve 14, and two Telem way valve 16 forces the load cell, the sample 2.

УстройствоDevice

При испытании кольцевых образцов испытуе. мый материал 8 закладывают между пуансонами 6 и 7 и прикладывают нагрузку к пуансону 6. Под действием приложенной нагрузки пуансон 6 перемещается относительно обоймы — контробразца 2, сжимая материал и тдлкая пуансон 7 с поршнем 10. При этом жидкость из полости тидроцилиндра 12 перетекает через клапан 14 в подпоршневую полость гидроцилиндра 11, перемещая поршень с пуансоном 4 в верхнее положение. Усилие деформирования (сжатия) материала 8 регулируется при помощи клапана 14. После испытания кольцевого образца между пуансонами 3 и 4 устанавливают испытуемый материал 8 в виде цилиндрического образца, прикладывают нагрузку к пуансону 3, при помощи которой нагружают и перемещают относительно обоймы-контробразца материал 8.При этом жидкость из гидроцилиндра 11 перетекает в гидроцилиндр 12. После испытания цилиндрического образца устройство готово к испытанию кольцевого образца. Усилие трения как при испытании кольцевых, так и при испытании цилиндрических образцов опредек по11 и 12 .10When testing ring samples, test. The material 8 is laid between the punches 6 and 7 and a load is applied to the punch 6. Under the action of the applied load, the punch 6 moves relative to the cage - counter-sample 2, compressing the material and the punch 7 with the piston 10. At the same time, fluid from the cavity of the hydraulic cylinder 12 flows through the valve 14 in the piston cavity of the hydraulic cylinder 11, moving the piston with the punch 4 in the upper position. The force of deformation (compression) of the material 8 is controlled using the valve 14. After testing the annular sample between the punches 3 and 4, the test material 8 is installed in the form of a cylindrical sample, a load is applied to the punch 3, with which material 8 is loaded and moved relative to the counter-sample holder. In this case, the liquid from the hydraulic cylinder 11 flows into the hydraulic cylinder 12. After testing the cylindrical sample, the device is ready for testing the ring sample. Friction force both during testing of ring and when testing cylindrical specimens of the definitions of 11 and 12 .10

728058 4 ляется при помощи измерителя 16. Усилие деформирования образца определяют по показаниям манометров, подсоединенных лостям гидроцилиндров 11 и 12.728058 4 is measured using a meter 16. The deformation force of a sample is determined by the readings of pressure gauges connected to the bridges of hydraulic cylinders 11 and 12.

Для компактности гидроцилиндры могут быть заменены одним сдвоенным гидроцилиндром с двумя плавающими поршнями, а штоки поршней могут быть совмещены с опорными пуансонами 4 и 7, Обойма 5 может быть присоединена к одному из пуансонов 6 или 7, или выполнена с ними заодно.For compactness, the hydraulic cylinders can be replaced by one double hydraulic cylinder with two floating pistons, and the piston rods can be combined with the supporting punches 4 and 7, the holder 5 can be attached to one of the punches 6 or 7, or made with them at the same time.

Claims (2)

Изобретение относитс  к испытани м матерталов , а именно к устройствам дл  определе ни  усили  трени  деформируемых материалов Известно устройство дл  испытани  материа лов при деформировании, содержащее обойму, два пуансона, узел нагружени  пуансона и узел перемещени  обоймы 1 . Недостатком известного устройства  вл етр  то, что оно не позвол ет измер ть коэффициент трени  цилиндрических образцов, что ограничивает услови  моделировани  трени  реальных сопр жений. Известно устройство дл  определени  усили  трени  материалов при деформировании, содержащее основание, установленную на нем обойму - кошробразец, установленные внут{Ж обоймы нагружающий и опорный пуансоны образующие между собой полость дп  испытуемо материала, узел нЯгружени , взаймбдейстбугоший с нагружающим пуансоном, и измеритель сил трени  {2. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет одновременно исследовазгь трение цилиндрических и кольцевых , образцов из пластичных материалов. Цель изобретени  - расширение номенклатуры испытываемых образцов. Это достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительной обоймой, охватывающей с зазором обойму-контробразец, дополнительными нагру)кающим и опорным кольцевыми пуансонами, установленными между обоймами и образуюишми между собой полость дл  испытуемого материала, закрепленными на основании двум  гидроцилиндрами, подпоршневые полости которых сообщены между собой магистралью с дросселирующим устройством, один из опорных пуансоИов соединен, с порщнем одного гидроцилиндра, а другой - с порщнем другого гидроцилиндра. На фиг. 1 изображена схема устройства, вьшолненного с расположенным в нем кольце вым образцом; на фиг. 2 - схема расположени  в устройстве цилиндрического образца. В устройстве неподвижно относительно основани  1 установлена обойма - коитробразец 2. Внутри обоймы 2 установлены нагружающий 3 и опорный 4 пуансоны. Обойму - контр образец охватывает дополнительна  обойма 5, в установлены дополнительные нагружающий 6 и опорный 7 кольцевые пуансоны, мещу которыми устанавливаетс  испытуемый материал В. На пуансоны 3 и 6 воздействует узел нагружени  (на чертеже не показан), а опорные пуансоны 4 и 7 соединены соответственно с поршн ми 9 и 10 гидроцилиндров 11 и 12. Подпоршневые полости гидроцилиндров 11 и 12 соединены между собой магистралью 13, включающей дросселирующий узел, выполненный в виде регулируемого разгруэочно-П|редохранительного клапана 14, и двух ходовой кран J5. Устройство снабжено измери телем 16 сил трени , выполненным в виде тензодатчика, наклеенного на обойму-контробразец 2. УЪтройство работает следующим образом. При испытании кольцевых образцов испыту . мь1Й материал 8 закладывают между пуансонами 6 и 7 и прикладывают нагрузку к пуан сону 6. Под действием приложенной нагрузки пуансон 6 перемещаетс  относительно обоймы - контробразца 2, с жнма  материал 8и тблка  пуансон 7 с поршнем 10. При этом жидкость из полости тидроцилиндра 12 перетекает через клапан 14 в подпор-.иневую полость гидроцилиндра 11, перемеща  порщен 9с пуансоном 4 в верхнее положение. Усилие деформировани  (сжати ) материала 8 регулируетс  при помощи клапана 14. После испытани  кольцевого образца между пуансонами 3 и 4 устанавливают испытуемый материал 8 в виде цилиндрического образца, прикладывают нагрузку к пуансону 3, при помо ши которой нагружают и перемещают относи тельно обоймы-контробраэца материал 8.При зтом жидкость из гидроцилиндра 11 перетекает в гидроцилиндр 12. После испытани  цилиндрического образца устройство готово к испытанию кольцевого образца. Усилие тре ни  как при испытании кольцевых, так и пр испытании цилиндрических образцов определ етс  при помощи измерител  16. Усилие деформировани  образца определ ют по показани м манометров, подсоединенных к по- лост м гидроцилиндров И и 12. Дл  компактности гидроцилиндры 11 и 12 могут быть заменены одним сдвоенным гидроцилиндром с двум  плавающими порщн ми, а Щтоки поршней могут быть совмещены с: опорными пуансонами 4 и 7, Обойма 5 может быть присоединена к одному из пуансонов 6 или 7, или выполнена с ними заодно. Формула изобретени  Устройство дл  определени  усшш  трени , материалов при деформировании, содержащее основание, установленную на нем обойму-контробразец , установленнь1е внутри обоймы нагружаюцщй и опорный пуансонь, образующие между собой полость дл  испытуемого материала , узел нагружени , взаимодействующий с нагружающим пуансоном, и измеритель сил трени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  номейкйатуры .испытываемых образцов, оно снабжено дополнительной обоймой, охватывающей с зазором обоймуконтробразец , дополнительнь ми нагружаюпдам и опорным кольцевыми пуансонами, установленными между обоймами и образующими между собой полость дл  исцытуемого материала, закрепленными на основании Д18ум  гидроцилиндрами , Подпоршневые полости которых сообщены между собой магистралью с дросселирующим устройством, один из опорных пуансонов соединен с порщнем одного гидроцилиндра , а другой - с порщнем другого гидроцилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N«252692, кл. G 01 N 19/02, 1962. The invention relates to the testing of materials, namely, devices for determining the force of friction of deformable materials. A device for testing materials during deformation is known, comprising a holder, two punches, a loading element of the plug and a displacement unit of the holder 1. A disadvantage of the known device is the fact that it does not allow to measure the coefficient of friction of cylindrical samples, which limits the conditions for modeling the friction of real interfaces. A device for determining the force of friction of materials during deformation is known, which contains a base, a clip mounted on it — a scraper, installed inside {of the clip, loading and supporting punches forming between themselves a cavity dp of the material under test, firing unit, taking a load with a loading punch, and a measuring force of friction { 2 A disadvantage of the known device is that it does not allow simultaneously studying the friction of cylindrical and annular samples of plastic materials. The purpose of the invention is to expand the range of test samples. This is achieved by the fact that the device is equipped with an additional holder, which encloses the counter-splice holder with a gap, additional loading and supporting and annular punches installed between the holders and forming a cavity for the test material between them, fixed on the base of two hydraulic cylinders, the piston cavities of which are interconnected A line with a throttling device, one of the supporting poles, is connected to the piston of one hydraulic cylinder, and the other to the piston of another hydraulic cylinder. FIG. 1 shows a diagram of a device made with an annular sample located in it; in fig. 2 shows the layout of a cylindrical sample in the device. In the device, a holder — a coitraction piece 2 — is mounted stationary relative to the base 1. Inside the cage 2, loading 3 and supporting 4 punches are installed. The clip — a counter sample covers the additional clip 5; additional loading 6 and support 7 ring punches are installed in the broom, with which the test material B is installed. The punches 3 and 6 are affected by the loading unit (not shown), and the supporting punches 4 and 7 are connected respectively with pistons 9 and 10 of hydraulic cylinders 11 and 12. Sub-piston cavities of hydraulic cylinders 11 and 12 are interconnected by means of a line 13, which includes a throttling unit, made in the form of an adjustable release-and-safety valve 14, and two strokes howling crane J5. The device is equipped with a measurement body 16 friction force, made in the form of a strain gauge, glued to the holder-counter piece 2. The device works as follows. When testing ring specimens. The material 8 is laid between the punches 6 and 7 and a load is applied to the sleep pane 6. Under the action of the applied load, the punch 6 moves relative to the clip - counterpiece 2, the material 8 and the piston 7 with piston 10 move from the cylinder. At the same time, the fluid from the cavity of the hydraulic cylinder 12 flows through the valve 14 into the supporting cylinder of the hydraulic cylinder 11, displacing the piston 9 with the plunger 4 to the upper position. The force of deformation (compression) of the material 8 is controlled by the valve 14. After testing the ring sample between the punches 3 and 4, the test material 8 is installed as a cylindrical sample, a load is applied to the plug 3, with which it is loaded and moved relative to the holder-counterblade material 8. At the same time, the liquid from the hydraulic cylinder 11 flows into the hydraulic cylinder 12. After testing the cylindrical sample, the device is ready for testing the ring sample. The thrust force, both when testing annular and direct tests of cylindrical specimens, is determined with the aid of gauge 16. The specimen deformation force is determined by the indications of manometers connected to the holders of hydraulic cylinders I and 12. For compactness, hydraulic cylinders 11 and 12 can be Replaced with one twin hydraulic cylinder with two floating pistons, and piston rods can be combined with: supporting punches 4 and 7, the sleeve 5 can be attached to one of the punches 6 or 7, or carried out together with them. Apparatus of the Invention A device for determining the use of friction, materials during deformation, comprising a base, a counterbrack mounted on it, mounted inside the cage, a loading and supporting punch, forming between them a cavity for the test material, a loading unit that interacts with the loading punch, and a measuring force of friction , characterized in that, in order to expand the range of tested specimens, it is provided with an additional clip, covering the clip sample with a gap, additional loading and supporting annular punches installed between clips and forming between themselves a cavity for the material being tested, fixed hydraulic cylinders on a D18um base, the piston cavities of which are interconnected with each other with a throttling device, one of the supporting punches is connected to one hydraulic cylinder and the other is connected another hydraulic cylinder. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR N «252692, cl. G 01 N 19/02, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР N 121584, кл. GO L 1/04, 1959. (прототип).2. USSR author's certificate N 121584, cl. GO L 1/04, 1959. (prototype).
SU772510523A 1977-07-25 1977-07-25 Device for determining friction force of materials at deformation SU728058A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772510523A SU728058A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Device for determining friction force of materials at deformation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772510523A SU728058A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Device for determining friction force of materials at deformation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU728058A1 true SU728058A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20719223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772510523A SU728058A1 (en) 1977-07-25 1977-07-25 Device for determining friction force of materials at deformation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU728058A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4825700A (en) Bi-axial geomaterial test system
US4885941A (en) Bi-axial geomaterial test system
CN107941402B (en) Device and method for measuring inhaul cable force
RU114775U1 (en) DEVICE FOR RESEARCH OF STRESSED-DEFORMED STATE OF SMOOTH CONIC SHELLS
SU728058A1 (en) Device for determining friction force of materials at deformation
US4615221A (en) Triaxial compression test apparatus
CN105403468A (en) Creep testing machine
Kolymbas et al. A device for lateral strain measurement in triaxial tests with unsaturated specimens
SU945734A1 (en) Device for testing tubular samples
SU539257A1 (en) Device for testing rock images for stretching
Hammerle et al. Determination and analysis of failure stresses in egg shells
SU461333A1 (en) Device for testing frozen soils with triaxial adjustable compression
SU739351A1 (en) Device for measuring maximum pressure
CN220772725U (en) Rock triaxial test machine
RU206077U1 (en) Stand for measuring the stress-strain state of the piston skirt of an internal combustion engine
RU224913U1 (en) Digital penetrometer for measuring compressive and tensile forces
RU2798607C1 (en) Soil compression test odometer
Fishman et al. Testing techniques for measurement of bulk modulus
US2611263A (en) Apparatus for testing packing materials
RU2157321C1 (en) Device for examination of rheological properties of material in spinneret model
RU2335757C1 (en) Training hardness meter
RU2012715C1 (en) Method for ground filtration properties determination
SU571544A1 (en) Compression plant for investigating ground deformation
SU897939A1 (en) Device for testing soil by three-dimensional compression
SU436265A1 (en) DEVICE FOR TESTING SAMPLES OF GRUNTANE COMPRESSIONLsv.;. '^ -