SU727885A1 - Thrust bearing segment - Google Patents

Thrust bearing segment Download PDF

Info

Publication number
SU727885A1
SU727885A1 SU762414888A SU2414888A SU727885A1 SU 727885 A1 SU727885 A1 SU 727885A1 SU 762414888 A SU762414888 A SU 762414888A SU 2414888 A SU2414888 A SU 2414888A SU 727885 A1 SU727885 A1 SU 727885A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
segment
ribs
plate
intercostal
cooling medium
Prior art date
Application number
SU762414888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Терещенко
Original Assignee
Tereshchenko Anatolij V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tereshchenko Anatolij V filed Critical Tereshchenko Anatolij V
Priority to SU762414888A priority Critical patent/SU727885A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727885A1 publication Critical patent/SU727885A1/en

Links

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подпятниках гидрогенераторов и других быстроходных опорах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the thrust bearings of hydrogenerators and other high-speed bearings.

Известен сегмент подпятника машины с вертикальным валом, содержащий мао· 5 сивное основание и расположенную на нем плиту, имеющую антифрикционный, слой на рабочей поверхности и ребра на противолежащей поверхности, образованные^ стенками каналов для охлаждающей среды.. При этом высота ребер и толщина меж— реберных участков по всей площади сегмента одинаковая tn··A segment of the vertical bearing of a machine with a vertical shaft is known, containing a mao · 5 solid base and a plate located on it, having an antifriction layer on the working surface and ribs on the opposite surface, formed by the walls of the channels for the cooling medium .. Moreover, the height of the ribs and the thickness between the costal sections over the entire area of the segment are the same tn

Основным недостатком известного сег—^ мента является то, что по мере движения охлаждающей среды по межреберным каналам под поверхностью трения из области пониженных в область повышенных температур, т.е. в область выходной и внешней кромок сегмента, охлаждающая среда подогревается. Ввиду этого интенсивность теплоотдачи падает, в результате чего не обеспечивается выравнивание темпера2 гуры по площади сегмента, поэтому температурные деформации верхней плиты, отрицательно влияющие 'на несущую способность сегмента, остаются на высоком уровне. Эффект теплоотдачи из области трения по мере Движения потока ввиду его подогрева, снижается.The main disadvantage of the known segment is that as the cooling medium moves along the intercostal channels under the friction surface from the region of lowered to high temperature, i.e. in the area of the outlet and outer edges of the segment, the cooling medium is heated. In view of this, the heat transfer rate decreases, as a result of which the temperature does not equalize over the segment area; therefore, the temperature deformations of the upper plate, which negatively affect the bearing capacity of the segment, remain at a high level. The effect of heat transfer from the friction region as the flow moves due to its heating is reduced.

Цель изобретения — повышение эффективности теплоотвода и несущей способности.The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat sink and bearing capacity.

Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции ребра выполнены с возрастающей высотой в тангенциальном направлении к выходной кромке сегмента ив радиальном направлении к периферии сегмента, при этом межреберные участки плиты выполнены с уменьшающейся в тех же направлениях толщиной.This is achieved by the fact that in the proposed design, the ribs are made with increasing height in the tangential direction to the output edge of the segment and in the radial direction to the periphery of the segment, while the intercostal sections of the plate are made with thickness decreasing in the same directions.

Входные кромкиГ ребер могут бь^ть расположены ’ под острым углом к рабочей поверхности и выполнены заостренными.The input edges of the ribs can be located at an acute angle to the working surface and are made pointed.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сегмент подпятника, план; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 —In FIG. 1 shows the proposed segment of the thrust bearing, plan; in FIG. 2 is the same, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 -

З' ' '727885 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г—Г на фиг. 2.З '' '727885 section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB of FIG. 1; in FIG. 5 - section G — D in FIG. 2.

Сегмент подпятника содержит массивное основание 1 и расположенную на нем плиту 2, имеющую антифрикционный слой З^на рабочей, поверхности и ребра 4 на противолежащей поверхности, образованные стенками каналов 5 для охлаждающей среды. Ребра 4 выполнены с возрастающей высотой в тангенциальном направлении к выходной кромке 6 сегмента и в радиальном направлении к перефирийной кромке 7 сегмента.' При этом межреберные участки 8 плиты 2 выполнены с уменьшающейся в тех же направлениях толщиной. Входные кромки 9 ребер 4 расположены под острым углом к рабочей поверхности с антифрикционным слоем 3 ;и заострены. На; ' основании 1 сегмента и в надреберной части плиты 2 вы-, полнены фаски 10 и. 11 соответственно.The thrust bearing segment contains a massive base 1 and a plate 2 located on it, having an antifriction layer Z ^ on the working surface and ribs 4 on the opposite surface, formed by the walls of the channels 5 for the cooling medium. The ribs 4 are made with increasing height in the tangential direction to the output edge 6 of the segment and in the radial direction to the peripheral edge 7 of the segment. ' In this case, intercostal sections 8 of plate 2 are made with thickness decreasing in the same directions. The input edges 9 of the ribs 4 are located at an acute angle to the working surface with an antifriction layer 3; and are pointed. On ; 'the base of 1 segment and in the ribs of the plate 2 are chamfered 10 and filled. 11 respectively.

Под действием вращающегося ротора масло из маслованны подпятника поступает к входной 12 и внутренней 13 . кромкам сегмента.Under the action of a rotating rotor, the oil from the oil bath of the thrust comes to the input 12 and internal 13. the edges of the segment.

По мере движения жидкости в межреберных каналах из области пониженных в области повышенных температур сегмента, т. е. в направлении выходной и наружной кромок, интенсивность теплоотдачи из области трения нарастает ввиду увеличивающейся площади теплоотда• ющей поверхности.As the fluid moves in the intercostal canals from the region of the segment lowered in the region of elevated temperature, that is, in the direction of the outlet and outer edges, the heat transfer from the friction region increases due to the increasing heat-transfer surface.

Кроме того, интенсивность теплоот: дачи из области трения в охлаждающую среду увеличивается (обратно пропорционально толщине) по ходу движения жидкости ввиду уменьшающейся толщи межреберной части 8 плиты 2 сегменте. Ламинарность потока смазки обеспечивается фасками 10 и 11, а также за5 остренными кромками 9 ребер 4.In addition, the intensity of heat: supply from the friction region to the cooling medium increases (inversely proportional to the thickness) in the direction of the liquid due to the decreasing thickness of the intercostal part 8 of the plate 2 segment. Laminarity of the lubricant flow is ensured by chamfers 10 and 11, as well as by 5 pointed edges of 9 ribs 4.

Благодаря улучшенному охлаждению сегмента значительно увеличивается несущая способность подпятника.Thanks to the improved cooling of the segment, the bearing capacity of the thrust bearing increases significantly.

. ·. ·

Claims (2)

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в подп тниках гидрогенераторов и других быстроходных опорах. Известен сегмент подп тника мвопины с вертикальным валом, содержащий маосивное основание и расположенную на нем плиту, имеющую антифрикционный, слой на рабочей поверхности и ребра на противолежащей поверхности, образованны стенками каналов дл  охлаждающей среды ПриЭТОМ высота ребер и толщина меж реберных участков по ,всей площади сепмента свдинайова  til- -. Основным недостатком известного сегмента  вл етс  то, что по мере движени  охлаждающей среды по межреберным кана лам под поверхностью трени  из области пониженных в область повышенных тем .ператур, т.е. в область выходной и внешней кромок сегмента, охлаждающа  среда подогреваетс . Ввиду этого интенсивность теплоотдачи падает, в результате чего не обеспечиваетс  выравнивание темпбраг ры по площади сегмента, поэтому температурные деформахщи верхней плиты, отрицательно влюаоощве на несущую способность сегмента, рстаютс  на высоком уровне. Эффект теплоотдачи из области трени  по мере Движени  потока ввиду его подогрева, снижаетс . Цель изобретени  - повышение эффективности теплоотвода и несущей способности . Это достигаетс  тем, что в предлагаемой конструкции ребра выполнены с возрастающей высотой в тангенциальном направлении к выходной крокже сегмента ив радиальном направлении к периферии сегмента, при этом межреберные участки плиты выполнень с уменьшающейс  в тех же направлени х толщиной. Входные кромки ребер могут раЪположены под остром углом к рабочей поверхности и вьшолнены заостренными. На фиг. 1 изображен предлагаемый сегмент подп тника, план; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - -,З ,7 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Сегмент подп тника содержит массивное основание 1 и расположенную на нем плиту 2, имеющую антифрикционный слой рабочей, поверхности и ребра 4 на г тиволежащей поверхности, образованные стенками каналов 5 дл  охлаждаю;щей среды. Ребра 4 выполнены с возрас тающей высотой в тангенциальном направлении к выходной кромке 6 сегмента ив радиальном направлении к перефирийной кромке 7 сегмента/ При этом межреберные участки 8 плиты 2 выполнены с уменьшающейс  в тех же направлени х толщиной. Входные кромки 9 ребер 4 расположены под острым углом к рабоче поверхности с антифрикиионнь1м слоем 3 :и заострены. На; основании 1 сегмента и в надреберной части плиты 2 вы-. полнены фаски 10 и. 11 соответственно. Под цействием вращающегос  ротора :;масло из маслованны подп тника поступает к входной 12 и внутренней 13 . кромкам сегмента. По мере движени  жидкости в межреберных каналах из области пониженных в области повыщенных температур сегмента , т. е. в направлении выходной и наружной кромок, интенсивность теплоотдачи из области трени  нарастает вви ду увеличивающейс  площади теплоотдающей поверхности. Кроме того, интенсивность теплоот: дачи из области трени  в охлаждающую среду увеличиваетс  (обратно пропор ционйльно толтцине) по ходу движени  жидкости ввиду уменьщающейс  толщи межреберной части 8 плиты 2 сегменти Ламинарность потока смазки обеспечиваетс  фасками 10 и 11, а также заостренными кромками 9 ребер 4. Благодар  улучщенному охлаждению сегмента значительно увеличиваетс  несуща  способность подп тника. Формула изобретени  1. Сегмент подп тника, содержащий основание и расположенную на нем плиту имеющую антифрикционный слой на рабочей поверхности и ребра на противолежащей поверхности, образованные стенками каналов дл  охлаждающей среды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности теплоотвода и несущей способности, ребра выполнены с возрастающей высотой в тангенциальном направлении к выходной сегмента и в радиальном направлении к периферии сегмента, при этом межреберные участки плиты выполнены с уменьщающейс  в тех же , напрашхени х толщиной. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the subgroups of hydrogenerators and other high-speed supports. A well-known vertical shaft shaft mopoline segment, containing a solid base and a plate located on it, having an antifriction layer on the working surface and ribs on the opposite surface, formed by the walls of the channels for the cooling medium AT ETOM the height of the ribs and the thickness of the intercostal areas along the entire area of the segment. svdinai til- -. The main disadvantage of the known segment is that as the cooling medium moves along the intercostal ducts under the surface of the friction from the area of lowered to the area of elevated temperature, i.e. in the region of the exit and outer edges of the segment, the cooling medium is heated. In view of this, the heat transfer intensity decreases, as a result of which the tempering of the segmented area is not equalized, therefore, the temperature deformations of the upper plate, negatively on the bearing capacity of the segment, increase at a high level. The effect of heat transfer from the area of friction as the movement of the flow due to its heating is reduced. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the heat sink and the carrying capacity. This is achieved by the fact that in the proposed construction, the ribs are made with increasing height in the tangential direction to the output segment of the segment and radially to the periphery of the segment, while the intercostal areas of the plate are made with the thickness decreasing in the same directions. The input edges of the ribs can be placed at an acute angle to the working surface and are made pointed. FIG. 1 shows the proposed sub-segment, a plan; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one; in fig. 3 - -, 3, 7 section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2. A subframe segment contains a massive base 1 and a plate 2 located on it, having an anti-friction layer of the working surface and ribs 4 on the opposing surface formed by the walls of the cooling channels 5 for the cooling medium. The ribs 4 are made with a rising height in the tangential direction to the exit edge 6 of the segment and in the radial direction to the periphery edge 7 of the segment. At the same time, the intercostal areas 8 of the plate 2 are made with the thickness decreasing in the same directions. The input edges of the 9 ribs 4 are located at an acute angle to the working surface with antifriction layer 3: and are pointed. On; basis of 1 segment and in the pre-ribs part of the plate 2 you-. chamfer 10 and are full. 11 respectively. Under the action of the rotating rotor:; the oil from the oil bath of the subgun goes to the inlet 12 and the inner 13. the edges of the segment. As the fluid moves in the intercostal ducts from the region of lowered elevated segment temperatures, i.e., in the direction of the outgoing and outer edges, the intensity of heat transfer from the region of friction increases due to the increasing area of the heat transfer surface. In addition, the intensity of heat supply from the friction area to the cooling medium increases (inversely tolcine) as the fluid moves due to the decreasing thickness of the intercostal part 8 of the plate 2 segment. The laminar flow of the lubricant is provided by chamfers 10 and 11, as well as by the sharp edges 9 of the ribs 4. Due to the improved cooling of the segment, the carrying capacity of the sub-tube is significantly increased. Claim 1. A suture segment comprising a base and a plate located thereon having an anti-friction layer on the working surface and ribs on the opposite surface formed by channel walls for a cooling medium, characterized in that in order to increase the efficiency of heat dissipation and carrying capacity, the ribs are made with increasing height in the tangential direction to the output segment and in the radial direction to the periphery of the segment, while the intercostal areas of the plate are made with decreasing in the same, thick. 2. Сегмент подп тника по п. 1, отличающи йс   тем что входные кромки ребер расположены под острым углом к рабочей поверхности и выполнены заостренными. : Источники информации, прин тые-во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 131399 кл. F 16 С 17/08, I960.2. The liner segment according to Claim. 1, characterized in that the entrance edges of the ribs are located at an acute angle to the working surface and are made pointed. : Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 131399 Cl. F 16 C 17/08, I960. / // / // еe / // / //// %% II гg / /// // // XX // ff 4.four. // vv /MJ./ I //MJ./ I / //// / // / / // / //////// / /// // / // / / /,/ /, / // / / / /I/ / / I //// // // // //
SU762414888A 1976-10-27 1976-10-27 Thrust bearing segment SU727885A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762414888A SU727885A1 (en) 1976-10-27 1976-10-27 Thrust bearing segment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762414888A SU727885A1 (en) 1976-10-27 1976-10-27 Thrust bearing segment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727885A1 true SU727885A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20680904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762414888A SU727885A1 (en) 1976-10-27 1976-10-27 Thrust bearing segment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727885A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040096130A1 (en) Foil thrust bearing cooling
US5288153A (en) Tilting pad journal bearing using directed lubrication
CN201582390U (en) Novel mechanical sealing ring with circumferential through groove added at inner-diameter end of radial spiral groove
US4073596A (en) Lubricant cooling for high-speed pitot pump
US4077682A (en) Large thrust bearing with lubrication in the spaces between pads
US2391186A (en) Air-cooled reduction gear unit
TR200000746T2 (en) Rotary disc evaporator cooler.
SU727885A1 (en) Thrust bearing segment
GB1273639A (en) Temperature-controlled spindle for rapidly rotating devices
SU903600A1 (en) Thrust bearing segment
US4553857A (en) Reversible journal bearing uniflow lubrication system
JPH023800A (en) Bearing device for horizontal shaft rotary machine
US1825519A (en) Thrust bearing
CN106763238A (en) A kind of hydrogenerator with efficient oil cooling bearing
Kim et al. Heat transfer characteristics of a centrifugal heat sink
SU924794A1 (en) Electric machine axial bearing
CN220286207U (en) Thrust bearing of coal mill
RU221599U1 (en) DEVICE FOR DEEMULSATION OF WATERED OIL IN INDIVIDUAL (DISC) LUBRICATION SYSTEMS OF SLIDING BEARINGS
CN106763239A (en) A kind of radial support bearing
JPS58207520A (en) Guide bearing pad
SU842261A1 (en) Sliding-contact thrust bearing
SU1000645A1 (en) End seal
JPS5917025A (en) Cooling device of oil in bearing oil tank
SU684188A1 (en) Hydraulic-pressure axial plain bearing
CN112439507A (en) Closed-loop quick cooler for flour mill