SU727848A1 - Cutter-loader for selective excavation of minerals - Google Patents
Cutter-loader for selective excavation of minerals Download PDFInfo
- Publication number
- SU727848A1 SU727848A1 SU782618704A SU2618704A SU727848A1 SU 727848 A1 SU727848 A1 SU 727848A1 SU 782618704 A SU782618704 A SU 782618704A SU 2618704 A SU2618704 A SU 2618704A SU 727848 A1 SU727848 A1 SU 727848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- excavation
- rock layer
- combine
- minerals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к средствам механизации подземной селективной выемки полезных ископаемых с помощью очистных комбайнов.The invention relates to the mechanization of underground selective mining of minerals with the help of shearers.
Известен комбайн дл селективной выемки угл , оснащенный двум исполнительными органами дл отбойки полезного ископаемого и шнековыми исполнительными органами дл выемки породной прослойки и транспортировки ее за забойный конвейер в выработанное пространство 1.The known combine for selective coal mining, equipped with two executive bodies for blasting minerals and auger actuating bodies for excavating the rock layer and transporting it beyond the bottomhole conveyor into the open space 1.
Недостатком указанного комбайна вл етс значительна его длина, так как исполнительные органы дл отбойки полезного ископаемого и дл породной прослойки разнесены по длине корпуса комбайна и несовмещены друг с другом.The disadvantage of this combine is its considerable length, since the executive bodies for cutting minerals and for the rock layer are spaced apart along the body of the combine and are not aligned with each other.
Кроме того, отгрузка разрущенного породного прослойка осуществл етс не на забойный конвейер, а в завальное пространство за комбайн, что значительно усложн ет эксплуатацию механизированной крепи, служащей дл поддержани призабойного пространства .In addition, the shattered rock layer is shipped not to the bottomhole conveyor, but to the loading area for the harvester, which significantly complicates the operation of mechanized roof support, which serves to maintain the bottom hole.
Известен комбайн дл селективной выемки полезных ископаемых, включающий регулируемые щнековые исполнительные органы дл выемки полезного ископаемого, щнек дл выемки породного прослойка и привод 2.A known combine for the selective extraction of minerals, including adjustable screw actuators for the extraction of minerals, cheeks for the excavation of the rock layer and the drive 2.
Недостатком указанного комбайна вл етс невозможность разрушени породного прослойка с опережением.The disadvantage of this combine is the impossibility of destruction of the rock layer ahead of time.
Кроме того дл транспортировки разрушенного породного прослойка требуетс специальный конвейер с метателем.In addition, a special conveyor with a thrower is required to transport the destroyed rock layer.
Така компоновка комбайна вл етс сложной и не обеспечивает высокой производительности .Such a combine layout is complex and does not provide high performance.
Целью данного изобретени вл етс обеспечение выемки породного прослойка с опережением и увеличени производительности .The purpose of the present invention is to provide for the removal of the rock layer in advance and increase productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что щнек дл выемки породного прослойка соосно расположен в одном из регулируемых щнеков и выполнен выдвижным, а привод снабжен редукторной проставкой дл изменени скорости и направлени вращени соосно расположенных щнеков. Регулируемый щнек, в котором расположен щнек дл This goal is achieved by the fact that the cheeks for excavating the rock layer are coaxially located in one of the adjustable cheeks and made retractable, and the drive is equipped with a gear spacer to change the speed and direction of rotation of the coaxially positioned cheeks. Adjustable pawl in which the pawl is located
выемки прослойка, выполнен с окнами дл предотвращени заштыбовки.the recesses of the interlayer are made with windows to prevent gouging.
На фиг. 1 -схема комбайна; на фиг. 2вид А фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа схема привода шнековых барабанов.FIG. 1 - scheme of the combine; in fig. 2 view And FIG. one; in fig. 3 - kinematic diagram of auger drum drive.
Комбайн дл селективной выемки включает исполнительный орган, состо щий из двух регулируемых по высоте щнековых барабанов 1 и 2, помещенных на редукторахкачалках 3 и 4, качание которых обеспечиваетс гидродомкратами 5 и 6. В пустотелой ступице щнекового барабана 1 помещен выдвижной дополнительный орган в виде щнекового барабана 7 малого диаметра с противоположным щнеку 1 направлением спиралей погрузочных лопастей. Шнековый барабан 7 (фиг. 2) в процессе работы может с помощью гидродомкрата 8, смонтированного в пустотелом валу 9 щнека I, или выдвигатьс из него на величину захвата комбайна, или полностью вдвигатьс в него .A combine for selective excavation includes an actuator consisting of two height-adjustable screw drums 1 and 2 placed on gearboxes of jacks 3 and 4, the swing of which is provided by hydraulic jacks 5 and 6. In the hollow hub of screw screw 1, a sliding additional organ in the form of a screw screw is placed 7 small diameter opposite to the screw 1 direction of the spirals of the loading blades. The screw drum 7 (Fig. 2) can be pulled out of the screw 8 of the screw I with the help of a hydraulic jack 8, mounted in the hollow shaft 9, or moved fully into it.
Комбайн опорами 10 и 11 (фиг. 1) установлен на забойный конвейер 12 и может двигатьс вдоль него в ту или другую сторону .The combine supports 10 and 11 (Fig. 1) is installed on the bottomhole conveyor 12 and can move along it in one direction or the other.
Дл исключени заштыбовки внутренней полости щнека 1, в корпусе его предусмотрены окна 13 дл выпуска породы, часть которой будет поступать при работе щнека 7.To eliminate the gagging of the internal cavity of the screw 1, windows 13 are provided in the housing for the release of rock, a part of which will flow when the screw 7 is operated.
Дл изменени скорости и направлени вращени соосно расположенных шнеков 1 и 7 редутор имеет проставку 14 (фиг. 3).To change the speed and direction of rotation of the coaxially arranged screws 1 and 7, the redutor has a spacer 14 (Fig. 3).
Выемка породного прослойка осуществл етс с опережением. С этой целью шнек 7 устанавливаетс на высоте породного прослойка и выдвигаетс из шнека 1. При этом шнек 7 зарубаетс в породный прослоек. Шнек 2 опускают в нижнее положение, после чего комбайну сообщают движение справа налево по стрелке Б на фиг. 1 (шнеки 1 и 7 впереди). Разрушенный шнеком 7 породный прослоек выдаетс им из зарубной щели и падает в пространство между конвейером 12 и забоем, а надвигающийс на отбитую массу нижний щнек 2, грузит ее на конвейер, Г1рсле чего она транспортируетс либо в завал , либо выдаетс на поверхность.The removal of the rock layer is carried out ahead of time. For this purpose, the screw 7 is installed at the height of the rock layer and is advanced from the screw 1. At the same time, the screw 7 is hacked into the rock layer. The screw 2 is lowered to the lower position, after which the combine is reported to move from right to left along arrow B in FIG. 1 (screws 1 and 7 in front). Destroyed by the screw 7, the rock layer is emitted from the slit and falls into the space between the conveyor 12 and the face, and the lower puppy 2, which is approaching the broken mass, loads it onto the conveyor, for which it is either transported to the blockage or ejected to the surface.
По окончании .выемки породного прослойка шнек 7 убирают в шнек 1, часть материала (штыба), который отгружаетс щнеком 7 из, зарубной щели и попадает в обечайку шнека 1 вместе с материалом на шнеке 7, удал етс при движений шнека 7 внутрь корпуса шнека 1 через специальные окна 13, направление вращени щнека 1 мен ют на противоположное, а конвейер с комбайном подают на забой на величину захвата . При этом щнековые органы 1 и 2 зарубаютс в полезное ископаемое, после чего щнек 2 поднимают вверх с таким расчетом, чтобы он осуществл л выемку верхней пачки полезного ископаемого, шнек 1 опускают вниз дл выемки нижней пачки и погрузки отбитого полезного ископаемого на забойный конвейер, а комбайну сообщают движение в другую сторону. По завершении выемки полосы полезного ископаембго цикл работ повтор етс .At the end of the excavation of the breeding layer, the screw 7 is removed into the screw 1, a part of the material (shta), which is shipped by the screw 7 from the notch slot and enters the side of the screw 1 together with the material on the screw 7, when the screw 7 moves inside the screw body 1 through special windows 13, the direction of rotation of the screw 1 is reversed, and the conveyor with the combine is fed to the face for the amount of capture. At the same time, the screw bodies 1 and 2 are hacked into the mineral, after which the screws 2 are raised up so that it digs the upper mineral pack, the screw 1 is lowered down to remove the lower bundle and load the broken mineral on the bottomhole conveyor, combine to report the movement in the other direction. At the completion of the excavation of the mineral strip, the cycle of work is repeated.
Дл более полной выдачи породы разрушенного прослойка из зарубной щели, шнек 7 при работе всегда вращаетс в сторону, показанную стрелкой. При движении комбайна слева направо при выемке полезного ископаемого ему придают противоположное направление вращени . Дл осуществлени этого без реверса привода исполнительного органа, а реверс привода невозможен из-за нереверсивности щнека 2 на комбайне, служит редукторна проставка 14. Передача движени к валу 9 осуществл етс зубчатыми колесами 15-16-17, при выемке породного прослойка, или зубчатыми колесами 15-16-18-19-19-17 при выемке оставшегос полезного ископаемого. Это позвол ет одновременно с реверсом вала 9 автоматически изменить частоту его вращени . При работе щнека 7 частота вращени выше , а при работе шнека 1 - ниже.In order to more completely dispense the rock of the destroyed layer from the notch gap, the screw 7 always rotates in the direction shown by the arrow. When moving the combine from left to right, when excavating a mineral, it is given the opposite direction of rotation. To accomplish this, without reversing the actuator drive, and reversing the drive is not possible due to the irreversibility of screw 2 on the combine, a gear spacer 14 serves. Movement to the shaft 9 is transmitted by gears 15-16-17, at excavation of the rock layer, or gears 15-16-18-19-19-17 during excavation of the remaining minerals. This allows simultaneously with the reverse of the shaft 9 to automatically change the frequency of its rotation. When the screw 7 is operating, the rotation speed is higher, and when the screw 1 is operating, it is lower.
Применение предлагае.мого комбайна позволит значительно увеличить извлечение из недр руды с повышенным содержанием полезного ископаемого.The application of the proposed combine will significantly increase the extraction of ore from the subsoil with a high content of mineral.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782618704A SU727848A1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Cutter-loader for selective excavation of minerals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782618704A SU727848A1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Cutter-loader for selective excavation of minerals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU727848A1 true SU727848A1 (en) | 1980-04-15 |
Family
ID=20765904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782618704A SU727848A1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Cutter-loader for selective excavation of minerals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU727848A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996021086A1 (en) * | 1995-01-03 | 1996-07-11 | Production Amalgamation 'belaruskali' | Face-working machine |
-
1978
- 1978-05-18 SU SU782618704A patent/SU727848A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996021086A1 (en) * | 1995-01-03 | 1996-07-11 | Production Amalgamation 'belaruskali' | Face-working machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2754101A (en) | Machine and method for mining underground deposits | |
| US2694562A (en) | Apparatus for continuously digging coal | |
| US4274675A (en) | Shaft-sinking apparatus with milling head and central worm conveyor | |
| US3044753A (en) | Continuous mining machine | |
| US3306663A (en) | Heading and ripping machines for mining | |
| CN112943283B (en) | Cutting device of heading machine and working method thereof | |
| US4131317A (en) | Mining machine having advancing mine roof supports | |
| US1699936A (en) | Tunneling device | |
| US3897976A (en) | Auger mining machine | |
| SU727848A1 (en) | Cutter-loader for selective excavation of minerals | |
| US2564038A (en) | Coal digger | |
| US3420577A (en) | Tunnelling machine having independently operable cutting head and circular saw | |
| US3108788A (en) | Drilling machine for cutting non-circular gallery | |
| JPS5985091A (en) | Drilling machine for mine | |
| US2689717A (en) | Plow mining method and apparatus | |
| US2935310A (en) | Machines for cutting rooms in mines | |
| US2877999A (en) | Continuous mining machine with vertically separable cutter carrying units | |
| GB2035415A (en) | Apparatus for driving an opening as part of mining operations | |
| US2750175A (en) | Boring type continuous mining machine | |
| US2424180A (en) | Apparatus for mining coal or similar mineral | |
| US3418023A (en) | Longwall coal-cutting machine | |
| US4196933A (en) | Safety wall cutting through method employed in long wall mining | |
| SU1314048A1 (en) | Cutter-loader for driving horizontal and gently-sloping workings with coal-rock mixed working-face | |
| US2776123A (en) | Boring type mining head having eccentric wedge | |
| DE3864015D1 (en) | MACHINE AND METHOD FOR CONTINUOUSLY RELEASING AND RECYCLING STONE. |