SU727794A1

SU727794A1 - Construction element

Info

Publication number: SU727794A1
Application number: SU782663296A
Authority: SU
Inventors: Сергей Сергеевич Давыдов; Анатолий Владимирович Носарев; Анатолий Стефанович Жиров; Галина Ивановна Колесниченко; Надежда Дмитриевна Тимофеева
Priority date: 1978-09-01
Filing date: 1978-09-01
Publication date: 1980-04-15

Description

(54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(54) CONSTRUCTION ELEMENT

Изобретение относитс к строителыЗтву и, в частности к строитепьньвл конструкци м повышенной прочности, трещиностой- кости и допгоречности в агрессивных сре . дах, предназначенным дл применени в промьшшенных, железнодорожных и сельск дсоз йственных здани х. Известны коррозионностойкие строительные элементы, выполненные из армополимербетоиа , усиленной древесины, nerlinx бетонов, обогащенных полимерами , асбестоцемента и пластмасс W. У ЭТИ.Х строительных элементов сравнительно большой расход металла, noBbfrшенна трудоемкость изготовлени и невысока огнестойкость. Известен также строительный элемент из легких армированных жесткой арматурой бетонов с боковыми армогшастиковыми щитами |2}. Однако у этого строительного элемента большой расход стали, (юобенно уго№ковьрс профилей, и стального лидта, сравнительно низка огнестойкость. ТГри отсут ствии защитного сло из бетона по рабочей арматуре, а также недостаточно надежна длительна совместна работа всех материалов в сильноагрессивных средах. Цель изобретени - снижение металлоемкости и повышение огнестойкости при улучшенной совместной работе всах материалов и упрощении технологии изготовлени . Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом строительном элементе/ включающем сердечник из армополимербетона , заключенный в пространственно жесткий каркас, который снабжен плоскими . сварными каркасами, и армопластиковую щитовую облицовку по наружным гран м , пространственно жесткий каркас вь полнен с объедин ющей брусковой арматурой , к которой присоединена армопластикова щитова облицовка через демпфирующие огнестойкие прокладки, толщина которых прин та не менее лвух диаметров поперечной арматуры свлрпьтх кпрк/зсов.The invention relates to the construction industry and, in particular, to the construction of structures of increased strength, crack resistance and durability in aggressive environments. designed for use in industrial, railway and agricultural buildings. Corrosion-resistant building elements made of armopolimerbetoa, reinforced wood, nerlinx concrete enriched with polymers, asbestos cement and W. plastics are known. These equipment has a relatively high metal consumption, noBbfshared labor-intensiveness and low resistance to fire. Also known is a building element made of light reinforced concrete with rigid reinforcement with lateral armor shhastik shields | 2}. However, this building element has a high consumption of steel, (a profile of profiles and a steel lead), a relatively low resistance to fire. There is no concrete protective layer on the working reinforcement, and also not enough reliable long-term joint operation of all materials in highly aggressive environments. Invention - reduction of metal intensity and increase of fire resistance with improved joint work of materials and simplification of manufacturing technology. The goal is achieved by the fact that in the proposed construction site In the case of an arm / polymer core, enclosed in a spatially rigid framework, which is equipped with flat welded cages, and an armoplastic shield paneling on the outer edges, the spatially rigid skeleton is complete with a unified box reinforcement, to which the armoplastic shield is attached to the casing through a damper. whose thickness is not less than two diameters of the transverse reinforcement of the CRPP / CSA.

Объедин юща бр гскова арматура выполнена с продольными пазами дл размещени в них продольных стержней сварных каркасов. Демпфирующие огнестойкие прокладки Бьтопнены бикомпонентными из жесткого древопласта и гибкого асбестового картона, пропитанного полимерным составом, а щитова облицовка снабжена внутренней огнестойкой прослойкой, котора вьтолнена из перфорированной фанеры , причем перфорации имеют конусность , обращенную внутрь элемента.Combining brass fittings are made with longitudinal grooves for accommodating longitudinal rods of welded frames in them. Damping fire-resistant gaskets Bipopenna bicomponent of rigid wood and flexible asbestos cardboard, impregnated with a polymer composition, and the shield panels are equipped with an internal fire-resistant layer, which is made of perforated plywood, and the perforations have a taper facing the inside of the element.

Плоские сварные каркасы и брускова арматура снабжены поперечными св з ми-распорками, шаг которых прин т равным половине длины щитовой облицовки . The flat welded frames and bar reinforcement are provided with cross-links by E-struts, whose pitch is assumed to be equal to half the length of the shield cladding.

На фиг. 1 показан строительный элемент типа колонна (слева) и балка справа от оси симметрии- общий вид на фиг. 2 - разрез А-А ф г. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows a building element such as a column (left) and a beam to the right of the axis of symmetry - a general view in FIG. 2 - section А-А ф. 1; in fig. 3 section bb FIG. one.

Строительный элемент содержит сер дечник 1 из армополимербетона с пространственно жестким каркасом, вьшолненным из плоских сварных каркасов 2, и .объедин ющей брусковой арматуры 3, на-пример из древесины, к которой через демпфирующие огнестойкие прокладки 4 присоединена щитова облицовка 5. При этом демпфирующие прокладки выполнены бикомпонентными из жесткого древопласта и гибкого асбестового картона, пропитанного полимерной кле щей мастикой, а щитова облицовка снабжена огнестойкой прослойкой и перфорированным фанерным слоем, причем перфорации имеют конусность , обращенную внутрь элемента. Сварные каркасы с объедин ющей арматурой дополнительно усилены поперечными фиксирующими св з ми-распорками 6 из стержневой арматуры, а приопорные участки баЛок могут быть дополнительно усилены жесткой древопластиковой арматурой 7. Св зи-распорки установлены с шагом, равным. половине длины щитовой облицовки а шаг демпфирующих прокладок прин т из услови достаточной заделай продсшьной арматуры плоских каркасов в пазах брусковой арматуры, а также из услови требуемой жесткости щитовой облицовки с учетом технологии изготовлени и условий эксплуатации .The building element contains a core 1 of armopolimer concrete with a spatially rigid skeleton made of flat welded frames 2 and an interlocking squared reinforcement 3, for example of wood, to which shield panels 5 are attached through damping fire-resistant pads 4. At this, damping pads are attached Bicomponent from rigid wood-plastic and flexible asbestos cardboard, impregnated with polymer adhesive mastic, and shield paneling is provided with a fire-resistant layer and perforated plywood layer, m perforations are tapered, inwardly facing element. Welded frameworks with unifying reinforcement are additionally reinforced with transverse fixing links by E-struts 6 made of rod reinforcement, and the supporting areas of the bar can be additionally reinforced with rigid plastic-reinforcing fittings 7. The coupling struts are installed in equal steps. Half the length of the paneling and the step of the damping gaskets are taken from the condition of sufficient termination of the flat bar carcass reinforcement in the grooves of the bar reinforcement, as well as from the condition of the required rigidity of the panel facing, taking into account the manufacturing technology and operating conditions.

Строительный элемент изготавливают безопалубочным методом с использованием специальных поддонов щаблонов или без них. Сборка каркасов и их объединение с облицовкой МО/кет производитьс с применением прогрессивной конвейерной технологии . Готовые армосистемы-опалубки в зависимости от их заданной жесткости и размеров бетонируют по одному из извесHbtx методов за один или несколько приемов преимущественно вьгсокопрочным легким полимербетоном. По отверждении последнего строительные элементы имеют полную заводскую готовность при высокой химической стойкости и повьшенной огнестойкости.The construction element is made without formwork method with the use of special pallets of templates or without them. Frame assembling and their combination with MO / KET lining is carried out using progressive conveyor technology. Depending on their given rigidity and size, ready-made formwork systems are concreted using one of the known methods of Hbtx for one or several methods, preferably with high-strength light polymer concrete. After curing the latter, the construction elements have full factory readiness with high chemical resistance and increased fire resistance.

На всех стади х работы внешние нагрузки и воздействи воспринимаютс всми совместно работающими материалами без нарушени и.х сплошности вплоть до начала процесса разрушени при исчерпании несущей способности. Причем описанное конструктивное решение позвол ет надежно обеспечить Полную трещиностой- кость, широкий диапазон регулировани прочности и жесткости при сниженном расходе металла, а также высокую долго вечность этих элементов-композитов в сильноагрессивных средах. Все это обеспечивает широкую область применени этого класса строительных констру1шйй , в промышленные, ж елезнодорожных и сельскахоз йственных производственных здани х с получением значительного экономического эффекта.At all stages of work, external loads and effects are perceived by all jointly working materials without disturbing their continuity until the beginning of the destruction process when the carrying capacity is exhausted. Moreover, the described constructive solution allows to reliably ensure Full crack resistance, a wide range of strength and stiffness adjustment with reduced metal consumption, as well as a high long eternity of these elements-composites in highly aggressive media. All this provides a wide range of applications for this class of building constructions, in industrial, railway and rural agricultural production buildings with a significant economic effect.

Claims

1. The construction element, which includes a core made of reinforced concrete, is closed into a spatially rigid framework which is provided with flat welded frameworks, and on the outer face of the element there is an armoplastic shield facing, which is characterized by

that, in order to reduce metal consumption and increase fire resistance, the spatially rigid framework is made with combining bar reinforcement, to which arm-plastic shield cladding is attached through damping fire-resistant gaskets, the thickness of which is accepted at least two diameters of transverse reinforcement of welded frameworks.

2. An element according to claim 1, d and h and a and so, h, the connecting squared reinforcement is made with longitudinal grooves for accommodating the longitudinal bars of the welded frames.

H. Element no. 1, characterized in that the damping fire. Resistant gaskets are made of bicomponents from rigid wood plastic and flexible asbestos cardboard | impregnated with polymer composition.

4. The element according to claim 1, which includes the fact that the shield cladding is provided with an internal fire-resistant layer, which is made of perforated plywood, and the perforations have a taper facing the inside of the element.

5. The element according to claim 1, is also distinguished by the fact that the welded frames and flat bars are equipped with ffcb symmetry 1 FrT n-iFFRTF-t H and r tlllLX ± L L-1 T1JLJ-12, 3, .5,6

cross-links by E-struts, whose pitch is assumed to be half the length of the shield paneling.

Sources of information taken into account in the examination

1. Davshov S. S. Zhirov A. S .. and others. Bearing structures on the basis of lightweight concrete, enriched with polymers. Industrial construction, 1977, No. 9, p. 9-11.

2. Certificate of author number 5O9698, cl. E O4 C 3 / 2O, 1973 (prototype). N.L Ж-Г-А iT т г-г т 17V ГЬ-1-П-Г-1ПЛ II I I 1 | 1 / P | 1 i |. I ill and i i iii. Ssch L.