SU727719A1

SU727719A1 - Method of primary treatment of bast fibres

Info

Publication number: SU727719A1
Application number: SU772486122A
Authority: SU
Inventors: Иван Дмитриевич Конашенков; Леонид Трофимович Конашенков; Григорий Николаевич Верховский
Original assignee: Смоленкое Производственное Объединение По Заготовкам И Первичной Обработке Льна
Priority date: 1977-05-17
Filing date: 1977-05-17
Publication date: 1980-04-15

Description

1one

Изобретение относитс к области текстильного машиностроени и касаетс первичной обработки луб ных волокон .The invention relates to the field of textile engineering and concerns the preprocessing of bast fibers.

Известен способ промина льносоломы на м льных машинах путем воздействи на слой сырца льносоломы пар рифленых вальцов одинакового диаметра , имеющих по ходу движени сло сырца различное количество рифлей, число которых от первой пары рифлены Всшьцов и последней возрастает, а глубина захождени их в парах соотвественно уменьшаетс , при этом скорЬсть вращени рифлёных вальцов от первой пары до последней посто нна 1 .There is a known method of flax-straw promin on milling machines by exposing a layer of raw flax-straw to pairs of corrugated rollers of the same diameter, which have different amounts of flute from the first pair of ribbons of the Highest and the latter increases in the course of moving the raw layer, and the depth of their setting in pairs decreases accordingly. however, the rotation speed of the corrugated rollers from the first pair to the last one is constant 1.

Однако известный способ не обеспечивает получение эффективного промина . При данном способе прОмина льносоломы происходит посадка скученность проминаемого сло , создаютс нахлестки, что ведет к намоткам льноволокна и его разрыву.However, the known method does not provide effective Promin. With this method of flax straw production, the crowding of the slurry layer is planted, overlaps are created, which leads to the winding of the flax fiber and its breaking.

Известен способ первичной обработки луб ных культур, включающий формирование косого сло стеблей,И промина его путем воздействи пар рифленых вальцов, которым сообщаютThe known method of primary processing of bast cultures, including the formation of an oblique layer of stems, and its promin by exposure to pairs of grooved rollers, which are reported

увеличивающуюс по ходу технологического процессаСкорость 2.increasing as the process progresses.Speed 2.

Данный способ вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.This method is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.

Недостатками зтого способа вл етс то, что увеличение скорости пар вальцов от первой до последней ведет к интенсификации процесса, но при этом возможно повреждение стеблей.The disadvantages of this method are that increasing the speed of the pairs of rollers from the first to the last leads to an intensification of the process, but damage to the stems is possible.

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки.The aim of the invention is to improve the quality of processing.

Цель достигаетс тем, что отноше .ние .скорости первой пары вальцов к последней поддерживают в пределах 1,3-1,85.The goal is achieved by the fact that the ratio of the velocities of the first pair of rollers to the latter is maintained within the range of 1.3-1.85.

На фиг. 1 изображена схема прохождени льнороломы через вальцы; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows the pattern of the passage of flax rollers through rollers; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Способ первичной обработки луб ных культур осуществл етс на машине содержащей пары вальцов, обозначенных позици ми 1-24. Вальцы 8-24 и последние пары вл ютс гладкими. Парам рифленых вальцов сообщают увеличивающуюс по ходу технологического процесса скорость, при этом передаточное отнесение между парами вальцов определ етс по формулеThe method of preprocessing bast cultures is carried out on a machine containing a pair of rollers, labeled 1-24. Rollers 8-24 and the last pairs are smooth. Pairs of corrugated rollers are reported with increasing speed as the process progresses, and the transfer ratio between the pairs of rollers is determined by the formula

- U-i-Zh)- U-i-Zh)

U-rt) сU-rt) with

лl

где С2 - отношение длины рифлей пер вой пары вальцов к длине рифлей, наход щихс в зоне м ть этой же пары; С 2 - отношение полной длиныwhere C2 is the ratio of the length of the flute of the first pair of rollers to the length of the flute located in the zone of the same pair; C 2 - the ratio of full length

рифлей п-ой пары вальцов к длине рифлей, наход щихс в зоне м ть этой же пары. flute of the p-th pair of rollers to the length of the flute located in the zone of the same pair.

Отношение скоростей первой пары вальцов к последней поддерживают в пределах 1,3-1,85,The ratio of the speeds of the first pair of rollers to the last is maintained within 1.3-1.85,

Увеличение скорости вращени рифленых вальцов в указанных пределах дает эффективный промин льносоломы.Increasing the rotational speed of the grooved rollers within the specified limits gives effective flax straw.

При увеличении скорости вращени рифленых вальцов меньше, чем в 1,30 раза, слой стеблей в процессе м ть разворачиваетс Iна меньший угол и промин получаетс слабый, стебель сплющиваетс и слабо разрушаетс древесина, а при увеличении скорости вращени рифленых вальцов больше, чем в 1,85 раза, наблюдаетс частичный разрыв волокна.When the rotational speed of the corrugated rollers is less than 1.30 times, the layer of stems in the process of unfolding In a smaller angle and the promin is weak, the stem flattens and the wood is weakly destroyed, and with an increase in the rotational speed of the corrugated rollers more than 1, 85 times, a partial fiber break is observed.

Измен свободное рассто ние между соседними парами рифленых вальцов и увеличива их скорость вращени от первой пары к последней, можно получить любой угол поворота стеблей в поле м ть .By changing the free distance between adjacent pairs of grooved rollers and increasing their rotational speed from the first pair to the last, you can get any angle of rotation of the stems in the field of m.

Промин льносоломы осуществл ют слдующим образом.Promin flax straws are carried out in the following manner.

Питание м льной машины производ т косым слоем (фиг.2), т.е. под углом примерно по 30-40. Затем за счет свободного рассто ни между соседними парами рифленых вальцов и увеличени их скорости вращени от первой пары к последней происходит увеличение угла питани стеблей льносоломы и их поворот в поле м ть в процессе прохождени от первой пары рифленых взльцов к последней, в результате чего происходит непрерывный излом стеблей с одновременньгм отделениемThe power of the milling machine is made by an oblique layer (Fig. 2), i.e. at an angle of about 30-40. Then, due to the free distance between adjacent pairs of grooved rollers and an increase in their rotational speed from the first pair to the last, the angle of nutrition of the flax straw stems increases and they turn in the field as they pass from the first pair of corrugated stems to the last, resulting in a continuous stalk break with simultaneous separation

древесины от льноволокна путем её соскабливани рифл ми вальцов. Благодар этому слой получаетс ровным и не происходит обрыва льноволокна. На выходе из м льной машины угол /i расположени стеблей увеличиваетс и составл ет примерно 55-70. в результате этого получаетс эффективный промин, что повьаиает качество льноволокна, а умин льносоломы доходит до 37%.wood from flax fiber by scraping it with rolls of rollers. Due to this, the layer is even and the flax fiber does not break. At the exit of the machine, the angle (i) of the location of the stems increases and is approximately 55-70. As a result, effective promin is obtained, which improves flax fiber quality, and flax straw mines up to 37%.

Питание м льной машины косым слоем стеблей под углом 30-40, их разворот в процессе м ть путем постепенного повыиени скорости вращени рифленых вальцов от первой пары к последней до 1,85 раза увеличивает промин в 2 раза, при этом отсутствует разрыв волокна в процессе м ть , так как с изменением угла питани нет нат жени волокна, что ведет к повышению выхода длинного волокна.Powering the milling machine with an oblique layer of stems at an angle of 30-40, turning them in the process, by gradually increasing the speed of rotation of the corrugated rollers from the first pair to the last one, increases the promin by a factor of 2 to 1.85 times, while there is no fiber breakage during the process. Since, with a change in the angle of feeding, there is no tension on the fiber, which leads to an increase in the yield of long fiber.

Данный способ промина льноволокн позвол ет вести промин верхушками стеблей вперед, так и их комл ми вперед, а также на более высоких скорост х до 100-110 м/мин.This method of flax fiber promin makes it possible to drive the promin by the tops of the stems forward, as well as their combs forward, as well as at higher speeds up to 100-110 m / min.

Claims

1. Markov V.V. Primary treatment of bast fibers. M., 1974, p. 198

2. Markov V.V. Primary treatment of bast fibers. M., 1977, p. 199 (prototype).

19 .20 21 22 2) 2 Rig.2