SU727450A1 - Устройство дл нанесени отделочного материала на поверхность издели - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к строительной индустрии и может найти применение дл  отдел ки поверхности железобетонных и бетонных | изделий.

Известен способ и устройство дл  отДелки поверхности железобетонных изделий путем нанесени  итаклевочиого материала на поверхность издели  и его затирки {.

Известно устройство дл  нанесени  отделочного материала на поверхность издели , содержащее корпус в эвДе короба, обращенного открытой частью к изделию и имеющего уплотнение из эластичного материала, бункер с течкой , размещенный в коробе, приспособление дл  вьшачи материала, и вакуум-систему, сообщенную с полостью короба 2.

Целью изобретени   вл етс  повыщение эффективности и качества отделки изделий.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  наиесеии  отд елочного материала на поверхность издели , содержащем корпус в виде короба, обращенного открытой частью к изделию и ил«еющего уплотнение из эластичного материала, бункер с течкой, размещенный в

коробе, приспособление дл  выдачи материала, и вакуум-систему, сообщенную с полостью короба, приспособление дл  выдачи материала вы1юлнено в виде нагнетательной системы, сообщенной с верхней частью бункера, причем последний выполнен с герметичной крыщкой и имеет в нижней части заглаживающий ишатель, соединенный с течкой, а уплотнение размещено по периметру короба.

При этом уплотнение выполнено в виде и-образного элемента, в пазу которого размещен торец соответствующей стороны короба.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А н  фиг. 1; на фиг. 3 - короб с бункерами, разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 узел t на фиг. 3.

Устройство дл  отделки поверхности готовых железобетонных изделий состоит из опорной конструкции 1, кантовател  2 с гидрав11ическим приводом 3 и рабочего механизма 4, который обрабатывает изделие 5, с приводами 6 вертикального и горизонтального перемещени .

Рабочий орган 4 состоит и:з корпуса в виде короба 7 с рамой 8 и уплотн ющей окантовкой 9 бункеров 10 дл  отделочного материала 11 со щелевыми течками 12, оборудованными, например, шторными затворами 13 и гёрметизирующими крышками 14. Одна из стенок 15 щелевой течки 12 имеет удлинение вниз и обрамлена заглаживающими элементами 16. Между бункерами 10 созданы зазоры 17 дл  создани  вакуума в полости (отсеки) 18 через систему воздуховодов 19 и отверсти  20, а в полости бункеров 10 через систему воздуховодов 21 и отверсти  22 создаетс  избыточное давление. Механизм 4 дл  нанесени  отделочного материала на поверхность издели  закреплен на самоходной тележке 23 через амортизирующую, например пружинную, подвеску 24 и снабжен механизмом 25 вертикального подъема-опускани .

Работа по отделке поверхности издели  5 начинаетс  с установки его на кантователь 2. -В это врем  отделочный механизм 4 находитс  за пределами кантовател  под загрузкой отделочным материалом 11 в бункере 10. После вывода кантовател  2 с изделием 5 в горизонтальное положение отделочный механизм 4 при помощи самоходной тележки 23 заходит на край издели  5 и механизмом 25 опускаетс  до. ;соприкосновени  с поверхностью

предназначенной иод отделку.

При помощи пневмовакуумных и избыточных систем 19, 20, 21, 22 уплотн ющей окантовки 9 заглаживающих элементов 16 и герметизирующих крьппек 14 в полост х 18 и бункерах 10 создаетс  вакуум или избыточное давление. Затем открываютс  .шторные затворы 13 щелевых точек 12 и отделочный механизм начинает движение в сторону отделываемой поверхности, заполн   имеющиес  поры и покрыва  шероховатые поверхности издели  отделочным материалом. При этом отделочный материал распредел етс  щелевой течкой 12 впереди идущего бункера Ю, а заглаживание осуществл етс  заглаживающим элементом 16 сзади идущего бункера 10 и уплотн ющей окантовкой 9 короба 7 отделочного механизма 4.

Дойд  до крайнего положени  (левого или правого), оператор останавливает отделочный механизм, выключает пневмовакуумную систему , закрывает шторные затворы бункеров и возврапиет отделочный механизм в исходное положение, одновременно осуществл   окончательную полировку сло  26 отделочного материала 11 на поверхности готового издели  5 с заделанными порами 27.

Перед выходом отделочного механизма за пределы издели  его вывод т в верхнее положение с помощью механизма 25 вертикального подъема. Затем кантователь 2 вывод т в наклонное положейие, снимают с него изделие 5, которое вывоз т на склад готовой продукции (на чертеже не показан), а на кантователь устанавливают следующее изделие, и цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Устройство дл  нанесени  отделочного материала , на поверхность издели , содержащее корпус в виде короба, обращенного открытой частью к изделию и имеющего уплотнение

из эластичного материала, бункер с течкой, размещенный в коробе, приспособление дл  выдачи материала, И вакуум-систему, сообщенную с полостью короба, отличающеес  тем, что, с целью повьпиени  эффективности и качества отделки, приспособление дл  выдачи материала выполнено в виде нагнетательной системы, сообщенной с верхней частью бункера, причем последний выполнен с герметичной крышкой и имеет в нижней части заглаживаюший шпатель, соединенный с течкой, а уплотнение размещено по периметру короба.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что уплотнение выполнено

в виде и-образного элемента, в пазу которого размещен торец соответств)гющей стороны короба.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 333057 кл. В 28 В И/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 879721, кл. Е 01 С 19/48, 1971.

- - /5

fS 75 /J ГО ff /7 /2 5 г 7