SU727420A1 - Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота - Google Patents

Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота Download PDF

Info

Publication number
SU727420A1
SU727420A1 SU772500494A SU2500494A SU727420A1 SU 727420 A1 SU727420 A1 SU 727420A1 SU 772500494 A SU772500494 A SU 772500494A SU 2500494 A SU2500494 A SU 2500494A SU 727420 A1 SU727420 A1 SU 727420A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
rotation
edge
angle
product
Prior art date
Application number
SU772500494A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Иванович Сергацкий
Геннадий Андреевич Линкин
Владимир Тимофеевич Антоненко
Original Assignee
Киевский Институт Автоматики Им.25 Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Институт Автоматики Им.25 Съезда Кпсс filed Critical Киевский Институт Автоматики Им.25 Съезда Кпсс
Priority to SU772500494A priority Critical patent/SU727420A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU727420A1 publication Critical patent/SU727420A1/ru

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Description

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано для. определения положения кромки изделия, например, при контактной точечной сварке с помощью промышленного робота.
Известен способ определения положения плоских предметов, основанный на ориентации схвата робота в зависимости от положения предмета на рабочей поверхности, образованной дискретным потенциальным рельефом чувствительного поля £1р.
По данному способу определяют угол наклона выбранной на предмете линии к горизонтальной оси поля, после чего преобразуют полученные параметры в сигналы, которые управляют движением и ориентацией схваТа робота.
Однако в указанном способе необходимо создание чувствительного поля из большого числа измерительных элементов, что снижает надежность измерительной системы, а также ограничи2 вает технологические возможности робота ввиде ее громоздкости.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ определения положения кромки изделия относительно рабочего органа промышленного робота, при котором производят программное перемещение рабочего органа, снабженного датчиком угла поворота с рычагом на его оси, определяют одну координату кромки изделия при .соприкосновении рычага с кромкой и' измеряют линейное перемещение рабочего органа по углу поворота fS рычага [2].
Однако этим способом нельзя одновременно определить две координаты кромки изделия.
Цель изобретения - возможность одновременного определения двух координат кромки посредством одного измерительного инструмента.
Это достигается тем, что в предлагаемом способе после соприкосновения
727420 4 ходе датчика 2 угла поворота/ что фиксирует первую координату по направлению перемещения. Затем перемещают рабочий орган 1 с датчиком 2 угла поворота в том же направлении на определенную постоянную величину а , при этом рычаг 3 поворачивается на угол ск- , определяемый датчиком 2 угла поворота. Вторую координату В ·, определяем по соотношению
H. = QtgOt. , рьгчага с кромкой перемешают ось поворьпага иа заданную величину и другую координату кромки определяют как тангенциальную функцию от угла поворота рычага.
Возможность определения двух коор дйнат одним инструментом получают за счёт того, что соприкосновение, производят любой’точкой между концом и осью поворота рычага, а дальнейшее .. перемещение производят на заданную величину. Поскольку зависимость между искомой величиной второй координаты и углом поворота рычага при перемеше...... нии оси в направлении изделия на одну и ту же величину известна (является тангенциальной), то по величине угла поворота рычага можно судить'о положедик кройки изделия относительно оси. поворота рьгчага, т.е. о величине другой ......... координаты.
При определении по данному способу положения кромки изделия рабочий орган с измерительным инструментом или только измерительный инструмент перемещают по программе в направлении изделия. Измерительный инструмент в виде датчика угла поворота приводится в соприкосновение с изделием своим рычагом, причем соприкосновение между концом рычага и осью его поворота обеспечивается допуском на установку изделия в заданную позицию. Положение кромки относительно рабочего органа по одной координате находят по моменту соприкосновения рычага с кромкой, затем пере’•''““йека» ось рь1Чага в том же направлезаранее известную ве\ личину и по величине угла поворота рычага находят величину другой координаты,· 40 значение которой в зависимости от места соприкосновения кромки с той или иной точкой по длине рычага будет изменяться в функции тангенса от угла поворота рычага. Таким образом, одним инструмёнтом находят две координаты кромки.
На фиг. 1 показан пример выполнения способа; на фиг. 2 — характер за- , висимости между величиной искомой второй координаты и углом поворота рычага.
На рабочем органе 1 закреплен датчик 2 угла поворота с рычагом 3. Переминают рабочий орган 1 в направлении кромки изделия 4 до соприкосновения в любой точке на рычаге 3 между концом и осью поворота. Момент соприкосновения ‘ ' ‘определяют по появлению сигнала на вы-.
где a=const., ( . Перемещение датчика 2 угла поворота может выполняться при неподвижно^ рабочем органе 1 с помощью самостоятельного привода, выполняющего перемещение на заданную величину Q .
Описываемый способ может быть использован в промышленных роботах, например, для контактной точечной сварки, при определении положения свариваемых кромок. В последнем случае необходимость определения положения кромок возникает в связи с трудностью точной установки изделия в заданную' позицию. Смещение же изделия от запрограммированной траектории перемещения сварочных клещей приводит к дополнительной нагрузке на механизмы робота за счет сил деформации изделия, преждевременному износу электродов, снижению качества сварки.
Эффективность предлагаемого способа закпючаетея в возможности определения двух координат положения кромки относительно рабочего органа с помощью одного простого датчика угла поворота.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 44О248,кл. В 25 J 9/00, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР NZ 251729, В 23 К 9/10, 1969
(прототип).
SU772500494A 1977-06-22 1977-06-22 Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота SU727420A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772500494A SU727420A1 (ru) 1977-06-22 1977-06-22 Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772500494A SU727420A1 (ru) 1977-06-22 1977-06-22 Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727420A1 true SU727420A1 (ru) 1980-04-15

Family

ID=20715081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772500494A SU727420A1 (ru) 1977-06-22 1977-06-22 Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727420A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0232424B1 (en) Industrial robot
JP2021030315A (ja) 機上測定装置、工作機械、および、機上測定方法
US4868473A (en) Industrial robot device including a robot and a processing machine
US6233497B1 (en) Contact detecting method and an apparatus for the same
SU727420A1 (ru) Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота
US11890759B2 (en) Robot control method
US6192298B1 (en) Method of correcting shift of working position in robot manipulation system
JPH0230327A (ja) プレスブレーキのストローク制御装置
JPS63162180A (ja) ロボツトの教示方法
JPH0410568B2 (ru)
JPH06328385A (ja) 産業用ロボットの視覚センサの姿勢制御方法
WO2009109064A1 (en) A method for compensation tool wear and a machine tool for performing the method
JPH0661626B2 (ja) 溶接ロボットの制御方法
JP6977640B2 (ja) 加工装置及び加工方法
JPH11123678A (ja) ワークの位置検出方法
US20220347852A1 (en) Robot control device and direct teaching method for robot
JPH052455B2 (ru)
JPS60218007A (ja) 物体形状の非接触倣い測定法
JPS61230807A (ja) バリ取りロボツトによるバリ取り方法
JPH07266210A (ja) ろう付部研削加工ロボット
JPS61270089A (ja) 産業用ロボツトにおける位置測定装置
JPS62195513A (ja) 物体形状検知方法
JPH02101228A (ja) 作業機の制御装置
JPH08215847A (ja) 溶接ロボットの制御方法
TW202317292A (zh) 計測熔接嘴的磨耗量的裝置、控制裝置、機器人系統、方法及電腦程式