SU727388A1 - Устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков - Google Patents
Устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков Download PDFInfo
- Publication number
- SU727388A1 SU727388A1 SU762345716A SU2345716A SU727388A1 SU 727388 A1 SU727388 A1 SU 727388A1 SU 762345716 A SU762345716 A SU 762345716A SU 2345716 A SU2345716 A SU 2345716A SU 727388 A1 SU727388 A1 SU 727388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- erosion
- key element
- transistor
- control
- resistor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
л
Изобретение относитс к.области электроэрозионной обработки токопровод щих материалов, а именно к устройствам дл съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи.
Известны устройства дл съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи. Эти устройства осуществл ют съем управл ющего сигнала с наиболее нагруженного контура.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводо.м подачи, представл ющее собой электронную схему, содержащую токоограничивающее сопротивление цепи управлени регул тора подачи, подключенное к каждому эрозионному промежутку через систему разделительных диодов (выполн ющйх роль ключевых элементов) 1.
Существенным недостатком этого устройства вл етс низка устойчивость работы электроэрозионногр станка, работающего по многоконтурной схеме, вследствие этого с последующим увеличением числа одновременно работающих контуров наблюдаетс значительное снижение производительности многоконтуриого электроэрозионного процесса .
Целью изобретени вл етс повыщение производительности многоконтурного электроэрозионного процесса на станках с одним приводом подачи.
Цель достигаетс тем, что в устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков , содержащее источник питани и ключевые элементы, введены устройства управлени ключевыми элементами и источник
посто нного тока регулируемого напр жени , причем устройства управлени подключены к упом нутому источнику и к цепи управлени соответствук)щего ключевого элемента , выполненного в виде транзистора, к
базе которого подключен источник питани через управл ющий транзистор, в цепь базы которого включен опорный диод, представл ющий собой вход цепи управлени ключевого элемента. В свою очередь, устроиство управлени ключевым элементом выполнено в виде последовательно соединенных резистора и транзистора, в цепь базы которого через резистор и диод подключен источник посто нного тока регулируемого напр жени , а коллектор подключен к цепи управлени ключевого элемента .
На чертеже изображена принципиальна электрическа схема устройства дл съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной обработке с одним приводом подачи.
Устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков п ключевых элементов 1, резистор 2 цепи управлени регул тора подачи (РП) и п устройств 3 управлени ключевыми элементами. Каждый ключевой элемент I составлен из транзистора 4, который подключает резистор 2 цепи управлени регул тора подачи РП к соответствующему эрозионному промежутку электроэрозионного станка, имеющему 3i, Эг ... Эп эрозионных промежутков. Каждый эрозионный промежуток снабжен автономным генератором импульсов типа RC или других типов. К базе транзистора 4 посредством резистора 5 подключен источник питани (на чертеже не показан) через управл ющий транзистор 6, в цепь базы которого включен опорный диод 7, представл ющий собой вход цепи управлени ключевого элемента. Все ключевые элементы имеют одинаковый порог срабатывани . (Могут быть применены транзисторы как п-р-п так и р-п-р переходов).
Устройство 3 управлени ключевым элементом представл ет собой делитель и выполнено в виде последовательно соединенных резистора 8 и транзистора 9, а дл регулировани величины сопротивлени транзистора в цепь базы через резистор 10 и диод 11 посредством зажимов «а и «б подключен источник посто нного тока регулируемого напр жени (на чертеже не показан ), а дл подачи сигнала с эрозионного промежутка коллектор подключен к цепи управлени ключевого элемента. Электрические параметры всех устройств управлени ключевыми элементами одинаковые. Отнощение напр жени сигнала Ug к напр жению на эрозионном промежутке измен етс в щироких пределах, т.е. Uc/Us 04-1. Регулирование многоконтурного электроэрозионного процесса осуществлено по любому контуру, на эрозионном промежутке которого величина среднего напр жени окажетс равной или ниже порогового.
Сначала задают уровень порогового напр жени дл эрозионных промежутков путем приложени к зажимам «а и «б посто нного напр жени заданного уровн от Источника питани посто нного тока регулируемого напр жени . Под воздействием этого напр жени на транзисторах 9 всех
устройств 3 управлени ключевыми элементами установитс заданное омическое сопротивление. После этого включают источник питани элрктроэрозионного станка. Так как вначале работы эрозионные промежутки
велики и их пробой невозможен, то к ним приложено полное напр жение источника питани . С коллектора транзистора 9 каждого устройства 3 сигнал с эрозионного промежутка поступает на вход соответствующего ключевого элемента 1. Так как уровень
® сигнала выще порога срабатывани ключевого элемента, то управл ющий транзистор 6 перейдет в провод щее состо ние, а транзистор 4 будет запертым. Это означает что все эрозионные промежутки отключены от
резистора 2. Следовательно в цепь управлени регул тором подачи через резистор 2 пЬступит высокое напр жение, под воздействием которого регул тор начнет приближать электрод-инструмент к обрабатываемой детали. Пусть на эрозионном промежутке Э, начнетс пробой. Вначале будут проходить одиночные разр ды, по мере дальнейшего приближени электрода-инструмента к детали частота разр дов будет расти, рабочий ток в контуре будет увеличиватьс , а среднее напр жение на эрозионном промежутке будет уменьшатьс . Но управл ющий транзистор 6 будет в провод щем состо нии до тех пор, пока на эрозионном промежутке Э1 среднее напр жение не достигнет порогового уровн . Как только на
0 эрозионном промежутке Э, среднее напр жение окажетс равным или ниже порогового , то управл ющий транзистор 6 перейдет в непровод щее состо ние, так .как сигнал , поступающий с эрозионного промежутка Э.) на вход ключевого элемента 1 и снимаемый с коллектора транзистора 9, имеет величину, равную или ниже порога срабатывани ключевого элемента. При этом транзистор 4 под воздействием напр жени , подаваемого через резистор 5 на его баз.у
0 перейдет в провод щее состо ние и подключит эрозионный промежуток к резистору 2 цепи управлени регул тора подачи. Теперь необходимо регул тор подачи настроить на поддержание стабильной работы по пороговым сигналам, поступающим только с одного эрозионного промежутка Э. Принцип съема сигналов с любого другого эрозионного промежутка такой же, как с эрозионного промежутка Э|. В дальнейщем при условии сохранени ранее установленных параметров цепи и величины порогового напр жени на эрозионном промежутке нова настройка регул тора подачи, при любом числе и любом сочетании совместной работы контуров, не требуетс . Таким образом регулирование многократного эрозионного процесса с одним приводом подачи осуществлено по любому контуру, на эрозионном промежутке которого среднее напр жение равно или ниже порогового уровн . Ве
Claims (3)
- Формула изобретения1. Устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи, содержащее источник пита ния и ключевые элементы, связывающие каж дый эрозионный промежуток с резистором в цепи управления регулятора подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в него введены устройства управления ключевыми элементами и источник постоянного тока регулируемого напряжения, причем устройства управления подключены к упомянутому источнику и к цепи управления соответствующего ключевого элемента.ю
- 2. Устройство по π. I, отличающееся тем, что ключевой элемент выполнен в виде транзистора, к базе которого подключен источник питания через управляющий транзистор, в цепь базы которого включен опорный диод, представляющий собой вход це15 пи управления ключевого элемента.
- 3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что устройство управления ключевым элементом выполнено в виде последовательно соединенных резистора и транзистора, в 20 цепь базы которого через резистор и диод подключен источник постоянного тока регулируемого напряжения, а коллектор подключен к цепи управления ключевого элемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762345716A SU727388A1 (ru) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762345716A SU727388A1 (ru) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727388A1 true SU727388A1 (ru) | 1980-04-15 |
Family
ID=20656223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762345716A SU727388A1 (ru) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727388A1 (ru) |
-
1976
- 1976-04-07 SU SU762345716A patent/SU727388A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4673791A (en) | Method and apparatus for controlling an electric discharge machine | |
US2939065A (en) | Transistorized power feed | |
US4695696A (en) | Electric discharge machine with control of the machining pulse's current value in accordance with the delay time | |
US3435176A (en) | Variable velocity servo control circuit for electrical discharge machining apparatus | |
US2841686A (en) | Automatic control system for the electrode of a spark-cutting apparatus | |
US3755645A (en) | Maximum average gap voltage control for edm power supply | |
SU727388A1 (ru) | Устройство дл съема сигналов с эрозионных промежутков | |
US4387285A (en) | Power source for wire-cut electric discharge machines | |
JPS58206312A (ja) | ワイヤカツト放電加工用電源 | |
US3548142A (en) | Gap short circuit control system for electrical discharge machining apparatus | |
SU820650A3 (ru) | Способ электроэрозионнойОбРАбОТКи | |
JP2682276B2 (ja) | 放電加工装置の電源 | |
USRE32855E (en) | Capacitor-type pulse generator for electrical discharge machining, especially for wire-cutting EDM | |
US4767905A (en) | EDM method and apparatus with trapezoidized short-duration pulses | |
US3809847A (en) | Method and apparatus for electrical discharge machining | |
US3627968A (en) | Gap short circuit protective system for electrical discharge machining | |
EP0081587B1 (en) | Wire cut electric discharge machining power source | |
US3472994A (en) | Electrical discharge machining apparatus for multiple electrodes | |
US3485988A (en) | Electrical discharge machining power supply circuit | |
US3588428A (en) | Gap open circuit protective system for electrical discharge machining | |
US4719327A (en) | Electrical discharge machining power supply | |
US3485992A (en) | Multiple electrode servo feed control circuit for electrical discharge machining apparatus | |
US3578937A (en) | Electrical discharge machining power supply circuit of the superimposed voltage type | |
US3761366A (en) | Voltage surge electronic control circuit and method | |
GB928020A (en) | Electric discharge machine tools |