SU727371A1 - Blade for air-arc working of metal - Google Patents

Blade for air-arc working of metal Download PDF

Info

Publication number
SU727371A1
SU727371A1 SU782583042A SU2583042A SU727371A1 SU 727371 A1 SU727371 A1 SU 727371A1 SU 782583042 A SU782583042 A SU 782583042A SU 2583042 A SU2583042 A SU 2583042A SU 727371 A1 SU727371 A1 SU 727371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
electrode
cutter
pressure plate
blade
Prior art date
Application number
SU782583042A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Васильевич Васильев
Александра Антоновна Исаченко
Леонид Георгиевич Откидач
Александр Алексеевич Какулин
Николай Андреевич Зорин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения
Priority to SU782583042A priority Critical patent/SU727371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727371A1 publication Critical patent/SU727371A1/en

Links

Description

(54) РЕЗАК ДЛЯ ВОЗДУШНО-ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ(54) CUTTING FOR AIR-ARC METAL PROCESSING

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  поверхностной обработки металлов (строжки) и разделительной (резки) и может быть использовано дл  выборки дефектных участков и сн ти  усилени  сварных швов, удалени  прихваток, срезки заклепок, обрубки и зачистки некрупногабаритного лить , черновой резки и других операций.The invention relates to devices for the surface treatment of metals (gouging) and separation (cutting) and can be used to sample defective areas and remove reinforcement welds, remove tacks, cut rivets, chipping and stripping small-sized casting, rough cutting and other operations.

Известны воздушно-дуговые резаки дл  обработки черных и цветных металлов, различающиес  конструкцией узла креплени  электродов: рычажна , цангова , штифтова  и клинова . Однако резаки с рычажным креплением не вписываютс  в габариты внутренних полостей некоторых обрабатываемых изделий и имеют нерегулируемое усилие зажати  пружины, измен ющеес  с изменением диаметра электрода. Резаки с цанговым и штифтовым креплением не позвол ют производить быструю смену и регулировку вылета электрода. Резаки с цанговым и клиновым креплением не позвол ют, использовать электроды различной формы и размеров.Air-arc cutters for machining ferrous and non-ferrous metals are known, differing in the design of the electrode attachment unit: lever, collet, pin and wedge. However, lever-mounted cutters do not fit into the dimensions of the internal cavities of some of the products being machined and have an unregulated force to clamp the springs, which varies with the diameter of the electrode. Collet and pin fasteners do not allow quick change and adjustment of the overhang of the electrode. Cutters with collet and wedge mounting do not allow the use of electrodes of various shapes and sizes.

Известен резак дл  воздушно-дуговой резки, содержащий корпус, внутренний подпружиненный и наружный элементы креплени  электрода и руко тку с узлом газоподвода 1 .A cutter for air-arc cutting is known, comprising a housing, an inner spring-loaded and outer fastening elements of the electrode, and a handle with a gas supply unit 1.

Основным недостатком известного резака  вл етс  возможность работы только круглыми электродами и только одного диаметра, что значительно ограничивает номенклатуру выполн емых резаком операций. Причем даже небольшие колебани  размеров электрода привод т либо к невозможности его размещени  в резаке,,либо к уменьшению поверхности контакта электрода с наружным элементом по линии (по образующей электрода ). Это, в свою очередь, вызывает перегрев элементов резака,искрение и пригорание омедненного сло , а следовательно, ускор ет износ державки и электрода.The main disadvantage of the known cutter is the ability to work only with round electrodes and only one diameter, which significantly limits the range of operations performed by the cutter. Moreover, even small fluctuations in the dimensions of the electrode lead either to the impossibility of its placement in the cutter, or to a decrease in the contact surface of the electrode with the outer element along the line (along the electrode forming line). This, in turn, causes overheating of the torch elements, sparking and sticking of the copper-coated layer, and therefore, accelerates the wear of the holder and the electrode.

С уменьшением размера электрода уменьшаетс  прижимающее усилие пружины. Это еще больще вли ет на ухудшение контакта. А изменение рассто ни  между ос ми электрода и воздухоподающих отверстий снижает производительность и качество обработки.As the size of the electrode decreases, the pressing force of the spring decreases. This further affects the deterioration of the contact. And a change in the distance between the axis of the electrode and the air supply holes reduces the productivity and quality of processing.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение использовани  широкого диапазона типоразмеров электрода.The aim of the invention is to ensure the use of a wide range of electrode sizes.

Дл  достижени  цели внутренний элемент креплени  вьшолнен в виде прижимной пластины и подвижно соединенной с ней посредством резьбы воздухопОдвод щей трубки, причем отверсти  дл  подачи воздуха выполнены в прижимной пластине.To achieve the goal, the inner fastening element is embodied in the form of a pressure plate and movably connected to it by means of a thread of the air intake tube, the air inlet holes being provided in the pressure plate.

На фиг. 1 показан предлагаемый резак, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - резак, вид сверху с частичным вырывом; на фиг. 4-:s разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed cutter, general view, longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 - cutter, a top view with partial digging; in fig. 4-: S section BB in FIG. 3

Резак имеет наружный элемент 1 креплени  электрода - наружную губку 1, внутренний элемент креплени  элeкtpoдa, состо щий из прижимной пластины 2 и воздухоподвод щей трубки 3 с каналом 4 дл  прохода воздуха, корпус 5. Все эти детали  вл ютс  токонесущими. Поэтому они закрыты защитным кожухом 6, укрепленным на изол ционной шайбе 7. Подача воздуха и регулировка его расхода осуществл ютс  вентилем 8. Положение пружины 9 фиксируетс  упорной шайбой 10. Газо-токоподвод Ща  коммуникаци  присоедин етс  к штуцеру 11. Руко тка 12 выполн етс  из Изол ционного материала и предохран ет р зЧйка от соприкосновени  с токонесущими детал ми резака.The cutter has an outer electrode attachment element 1 — an outer sponge 1, an internal electrode attachment element consisting of a pressure plate 2 and an air inlet tube 3 with an air passage 4, housing 5. All these parts are current-carrying. Therefore, they are closed by a protective casing 6 fixed on an insulating washer 7. Air is supplied and its flow is regulated by a valve 8. The position of the spring 9 is fixed by a thrust washer 10. Gas-to-feed electric cable is connected to fitting 11. Handle 12 is made of The insulation material also prevents the release of contact with the current-carrying parts of the torch.

Резак работает следующим образом.The cutter works as follows.

Зазор дл  нужного размера электрода устанавливаетс  вращением наружной губки 1. Усилие пружины регулируетс  сращением обеих губок - наружной 1 и внутренней 2. Отжатие внутренней губки (сжатие пружины) производитс  с помощью рычага вентил  8. Воздух в активную зону обработки попадает из отверстий 13 во внутренней губке, сообщающихс  через коллекторный канал 14 с каналом 4. The gap for the desired electrode size is established by rotating the outer jaw 1. The spring force is controlled by the fusion of both jaws — the outer 1 and inner 2. The inner jaw is released (the spring is compressed) using the lever of the valve 8. Air enters the active treatment area from the holes 13 in the inner sponge communicating via the collector channel 14 to the channel 4.

Возможность осевого перемещени  наружного элемента (наружной губки) позвол ет устанавливать посто нное прижимное усилие пружины, независимо от размеров и формы примен емого электрода, а следовательно, повысить надежность работы резака. Kpolvie того, возможность осевогоThe possibility of axial movement of the outer element (outer sponge) allows a constant clamping force of the spring to be set, regardless of the size and shape of the electrode used, and consequently, increase the reliability of the torch. Kpolvie addition, the possibility of axial

перемещени  наружной губки обеспечивает работу электродами различных форм и размеров , а отсутствие сильно выступающих частей резака делает его маневренным в любых услови х. Это позвол ет значительно расширить 3oify действи  резака и увеличитьthe movement of the outer sponge ensures the operation of electrodes of various shapes and sizes, and the absence of strongly protruding parts of the cutter makes it maneuverable in any conditions. This allows you to significantly extend the 3oify action of the cutter and increase

номенклатуру выполн емых им операций. Так как отверсти  дл  подачи воздуха в активную зону выполнены во внутренней губке, изменение размера электрода и замена одной формы электрода другой не мен ютthe nomenclature of operations performed by it. Since the air holes in the core are made in the inner sponge, resizing the electrode and replacing one electrode shape with another does not change

расположени  электрода относительно воздушного hoTOKa, что улучщает качество обработки металла.positioning of the electrode relative to the air hoTOKa, which improves the quality of metal processing.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Резак дл  воздущно-дуговой обработки металлов, содержащий корпус, внутренний подпружиненный и наружный элементы креплени  электрода и руко тку с узлом газоподвода , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  использовани  широкого диапазона типоразмеров электрода, внутренний элемент креплени  выполнен в виде прижимной пластины и подвижно соединеннойA cutter for air-arc metal processing, comprising a housing, an inner spring-loaded and outer fastening elements of the electrode, and a handle with a gas supply unit, characterized in that, to ensure the use of a wide range of electrode sizes, the inner fastening element is made in the form of a pressure plate and movably connected с ней посредством резьбы воздухоподвод щей трубки, причем отверсти  дл  подачи воздуха выполнены в прижимной пластине.with it by means of a thread of the air supplying tube, whereby the air holes are made in the pressure plate. Источники информации, прин тые iBO внимание при экспертизе 1. Патент США № 2726309, кл. 219-70,Sources of information taken iBO attention during examination 1. US Patent No. 2726309, cl. 219-70, 1955. W .2 П1955. W .2 P
SU782583042A 1978-02-23 1978-02-23 Blade for air-arc working of metal SU727371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583042A SU727371A1 (en) 1978-02-23 1978-02-23 Blade for air-arc working of metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583042A SU727371A1 (en) 1978-02-23 1978-02-23 Blade for air-arc working of metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727371A1 true SU727371A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20750371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583042A SU727371A1 (en) 1978-02-23 1978-02-23 Blade for air-arc working of metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727371A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0150512B2 (en)
US2595090A (en) Cutting tool
SU727371A1 (en) Blade for air-arc working of metal
US4924056A (en) Dent puller and method of use
US5842278A (en) Hand-held oscillation machine
US2697272A (en) Toolholder
US2638817A (en) Tool trimming device
US3610877A (en) Flexible electrode structure
US4565914A (en) Method and apparatus for demounting a spot welded metal plate
US2540204A (en) Arc welding electrode holder
US2305188A (en) Electrode holder
US3735085A (en) Cutting and gouging torch
EP0138392A1 (en) Cutting tool
JPH0323269B2 (en)
US1304227A (en) James m
CN88211068U (en) Arc welding hawbill
GB2028211A (en) Trimming E.D.M. electrodes
JPH10263824A (en) Electrode installing structure in tig welding machine
JPS5976670A (en) Working device of metal
JPS6216887A (en) Spot welding apparatus
JPS5982171A (en) Processing device for metal
JPH022552Y2 (en)
RU2004992C1 (en) Method for machining parts
US20130104382A1 (en) Method and apparatus for converting a mig welder into a carbon-arc cutter
JPS6440273A (en) Turning center with electric discharge truing/dressing device