SU727324A1 - Chill casting machine - Google Patents

Chill casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU727324A1
SU727324A1 SU782654451A SU2654451A SU727324A1 SU 727324 A1 SU727324 A1 SU 727324A1 SU 782654451 A SU782654451 A SU 782654451A SU 2654451 A SU2654451 A SU 2654451A SU 727324 A1 SU727324 A1 SU 727324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chill
stone
plates
machine
lever
Prior art date
Application number
SU782654451A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Борисович Айзенштейн
Александр Абрамович Белиловский
Иван Дмитриевич Буяджи
Израиль Львович Вайнер
Элгуджа Малокеевич Надирашвили
Александр Георгиевич Мирошниченко
Самуил Копелевич Тарган
Оскар Алексеевич Хитров
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU782654451A priority Critical patent/SU727324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727324A1 publication Critical patent/SU727324A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям кокильных машин с поворотными подкокильными плитами.The invention relates to foundry, in particular to the design of chill machines with rotary hob plates.

Известна кокильная машина, содержащая раму с установленными в ее опо— J pax поворотными подкокильными плитами с кокилями и механизм перемещения подкокильных плит [1].Known chill machine, containing a frame with mounted in its support - J pax swivel chill plates with chill molds and a mechanism for moving chill plates [1].

Однако эта конструкция требует наличия отдельного механизма удаления отливки, книжного разъема полукокилей; в ней сложно решен вопрос удаления от-А ливки из нижнего полукокиля. 'However, this design requires a separate casting removal mechanism, a semi-coiled book connector; it is difficult to resolve the issue of removing from-A castings from the lower half-coil. ''

Целью изобретения является расшире— )5 ние технологических возможностей кокиль» ной ' машины*The aim of the invention is to expand— ) 5 the technological capabilities of the chill ”machine *

Цель достигается тем, что механизм перемещения подкокильных плит выполнен в виде шарнирно закрепленной наодной из м плит кулисы с установленным в ней с возможностью перемещения вдоль ее оси камнем, ж®стко закрепленным на другой подкокильной плите, и управляемого сй2 ловым приводом коленно-рычажного механизма, один рычаг которого связан с кулисой, а другой — с кронштейном, имеющим дуговой паз для перемещения, камня кулисы.The goal is achieved by the fact that the mechanism for moving the hinged plates is made in the form of a backstage pivotally mounted on one of the m plates with a stone mounted in it with the possibility of moving along its axis with a stone fixed firmly on another hinged plate and controlled by a two-piece drive of the knee-lever mechanism, one lever of which is connected to the wings, and the other to the bracket having an arc groove for moving the rock of the wings.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина в положении заливки кокилей (плоскость разъема горизонтальна); на фиг. 2 - то же, в положении выдержки и кристаллизации; на фиг. 3 - машина при раскрытых кокилях; в положении удаления отливки (толкатели не показаны); на фиг. 4 - машина, разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed machine in the pouring position of the chill molds (the plane of the connector is horizontal); in FIG. 2 - the same in the position of exposure and crystallization; in FIG. 3 - machine with open chill molds; in the position of removal of the casting (pushers not shown); in FIG. 4 - machine, section AA in FIG. 1.

Кокильная машина состоит из рамы 1, стойки 2 с установленными в ней толкателями для удаления отливки, тумб 3, в опорах 4 которых на цапфах 5 расположены подкокйльные плиты 6 и 7. На цапфе 5 подкокильной плиты 6 крепится кулиса' 8, в пазу которой подвижно установлен камень 9, закрепленный на подкокильной плите 7.The chill machine consists of a frame 1, a stand 2 with pushers installed in it to remove the casting, stands 3, in the supports 4 of which podkokilny plates 6 and 7 are located on the trunnions 5. installed stone 9, mounted on a rocker plate 7.

На раме 1 размещен коленно-рычажный механизм 10 с приводом, например, от гидроцилиндра, с рычагом 11, связанным с коромыслом 12, шарнирно соединенным с рычагом 13 и кронштейном 14, имеющим дуговой паз 15. Рычаг 13 другим концом шарнирно соединен с кулисой 8. В дуговом пазу кронштейна 14 может свободно перемещаться цапфа камня 9 кулисы 8.On the frame 1 there is a knee-lever mechanism 10 with a drive, for example, from a hydraulic cylinder, with a lever 11 connected to the beam 12, pivotally connected to the lever 13 and the bracket 14 having an arc groove 15. The lever 13 is pivotally connected to the link 8 with the other end. In the arc groove of the bracket 14, the trunnion of the stone 9 of the scenes 8 can freely move.

Кокильная машина работает следующим образом. >Chill machine operates as follows. >

В исходном положении (ifo окончании заливки) подкокильные плиты 6 и 7 сомкнуты в горизонтальном положении, кулиса 8 находится в вертикальном положении, камень 9 — в нижнем.In the initial position (ifo the end of pouring), the chill plates 6 and 7 are closed in a horizontal position, the link 8 is in an upright position, the stone 9 is in the bottom.

По окончании процесса кристаллизации рычаг 11 перемещается влево, поворачивая коромысло 12 по часовой стрелке. Рычаг 1Ъ толкает кулису 8, которая через камень 9 поворачивает подкокильные плиты в вертикальное положение. Камень 9 при этом перемещается по дуговому пазу 15 по часовой стрелке, а кулиса занимает горизонтальное положение. При дальнейшем ходе рычаг 13 воздействует на подкокильную плиту 6, перемещая ее вместе с кулисой относительно неподвижного камня 9 в крайнее левое положение. При этом толкатели входят в подкокильную плиту, удаляя отливку из кокиля.At the end of the crystallization process, the lever 11 moves to the left, turning the rocker 12 clockwise. The lever 1b pushes the wings 8, which through the stone 9 rotates the hob plates to a vertical position. In this case, the stone 9 moves along the arc groove 15 clockwise, and the wings are horizontal. With further progress, the lever 13 acts on the rocker plate 6, moving it together with the link relative to the fixed stone 9 in the extreme left position. At the same time, the pushers enter the undermill plate, removing the casting from the chill mold.

Использование предложенной машины позволяет реализовать технологический процесс изготовления отливок типа тел вращения. Конструкция машины обеспечивает возможность осуществления заливки расплава в кокили при горизонталь5 ном расположении линии разъема и удаления отливки и обслуживания кокилей при вертикальном расположении линии разъема кокилей.Using the proposed machine allows you to implement the technological process of manufacturing castings such as bodies of revolution. The design of the machine provides the possibility of pouring the melt into the chill molds with a horizontal 5th location of the connector line and removing casting and servicing the chill molds with a vertical arrangement of the chill mold connector line.

Claims (1)

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к конструкци м кокильных машин с поворотными подкокильными плитами. Известна кокильна  машина, содержа- ,ща  раму с установленными в ее опорах поворотными подкокильными плитами с кокил ми и механизм перемещени  подкокильных плит l Однако эта конструкци  требует наличи  отдельного механизма удалени  отливки, книжного разъема полукокилей; в ней сложно решен вопрос удалени  от.-Ч ливки из нижнего полукокил . Целью изобретени   вл етс  расшире ние технологических возможностей кокиль ной машины.;. Цель достигаетс  тем, что механизм перемещени  подкокильных плит выполнен в виде шарнирнозакрепленной на-одной из , Ш1ит кулисы с установленным в ней с возможностью перемещени  вдоль ее оси камнем, }(:сестко закрепленнь1м на другой подкокильной плите и управл емого силовым приводом коленно-рычажного механизма , один рычаг которого св зан с кулисой, а другой - с кронштейном, имеющим дуговой паз дл  перемещени . камн  кулисы. На фиг. 1 изображена предлагаема  машина в положении заливки кокилей (плоскость разъема горизонтальна); на фиг. 2 - то же, в положении выдержки и кристаллизации; на фиг. 3 - машина при раскрытых КОКИЛЯ) в положении удалени  отливки (толкатели не показаны); на фиг. 4 - машина, разрез А-А на фиг. 1. Кокильна  машина состоит из рамы 1, стойки 2 с установленными в ней толка.тел ми дл  удалени  отливки, тумб 3, в опорах 4 которых на цапфах 5 расположены подкокильные плиты 6 и 7. На цапфе 5 подкоки/1ьной плиты 6 крепитс  кулиса 8, в пазу которой подвижно установлен камень 9, закрепленный на подкокильной плите 7. 3 На раме 1 размещен коленно-рычажный механизм 10 с приводом, например, от гидроцилиндра, с рычагом 11, св занным с коромыслом 12, шарнирно соединенным с рычагом 13 и кронштейном 14, имеющим дуговой паз 15. Ры . наг 13 другим концом шарнирно соединен с кулисой 8. В дуговом пазу кронштейна 14 может свободно перемещатьс  цапфа камн  9 кулисы 8. Кокильна  машина работает следующим образом. : В исходном положении (rfo окончании заливки) подкокильные плиты 6 и 7 сок кнуты в горизонтальном положении, ку- лиса. 8 находитс  в вертикальном по ложе НИИ, камень 9 - в нижнем. По окончании процесса кристаллизации рычаг 11 перемещаетс  влево, поворачива  коромысло 12 по часовой стрелке. Рычаг 13 толкает кулису 8, котора  че pes камень 9 поворачивает подкокильные плиты в вертикальное положение. Камень 9 при этом перемещаетс  по дуговому-пазу 15 по часовой стрелке, а кулиса занимает горизонтальное положе кие. При дальнейшем ходе рычаг 13 воздействует на подкокильную плиту 6, перемеща  ее вместе с кулисой относительнК ) неподвижного камн  9 в крайнее левое положение. При этом толкатели вход т в подкокильную плиту, удал   отливку из кокил . Использование предложенной машины позвол ет реализовать технологический 244 процесс изготовлени  отливок типа тел вращени . Конструкци  мащины обеспечивает возможность осуществлегш  заливки расплава в кокили при горизонтальном расположении линии разъема и удалени  отливки и обслуживани  кокилей при вертикальном расположении линии разъема кокилей. Формула изобретени  Кокильна  машина, содержаща  раму с установленными в ее опорах поворотными подкокильньщи плитами с кокил ми и механизм перемещени  подкокильны-х плит, о тличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей машины, механизм перемещени  подкокильных плит выполнен в ввде шарнирно закрепленной ма одной из подкокильных плит кулисы с установленным в ней с возможностью перемещени  вдоль ее оси камнем, жестко закреп-, ленным на другой подкокильной плите, и управл емого силовым приводом коле но-рычажного механизма, один рычаг которого св зан с кулисой, а другой - с кронштейном, имеющим дуговой паз дл  перемещени  камн  кулисы. Источники информации прин тые во внимание .при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 486859; кл. В 22 D 15/О4, 1974.The invention relates to foundry, in particular, to the design of chill machines with rotary hammers. A known chill machine, containing a frame with rotary tilting plates with chills installed in its supports, and a mechanism for moving tofocal plates. However, this design requires a separate casting removal mechanism, a book connector of semi-chills; It is difficult to resolve the issue of removal from. -Hour pouring from the lower half-cup. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the chill machine. The goal is achieved by the fact that the mechanism for moving the tamyllic plates is made in the form of a hinged one-on-one, Wings backstage with a stone installed in it, moving along its axis,} (: sister fixed on the other torso plate and controlled by a power drive of a knee-lever mechanism one arm of which is connected with the link and the other with an arm having an arc groove for moving the stone of the scenes. Figure 1 shows the proposed machine in the position of pouring chill molds (the plane of the connector is horizontal); in the position of exposure and crystallization; Fig. 3 shows the machine with COKIL open; in the position of casting removal (the pushers are not shown); in fig. 4 shows a machine, section A-A in FIG. 1. The chill machine consists of a frame 1, a rack 2 with the arms installed in it. To remove the casting, the pedestals 3, in supports 4 of which on the trunnion 5 there are pokkilnye plates 6 and 7. On the trunnion 5 of the hammers / 1st plate 6 there is a slide 8, in a groove of which a stone 9 is mounted movably mounted on a tuck-on slab 7. 3 On the frame 1 a knee-lever mechanism 10 is placed with a drive, for example, from a hydraulic cylinder, with a lever 11 connected to a rocker arm 12 pivotally connected to the lever 13 and bracket 14 having an arc groove 15. Ry. The bottom 13 is pivotally connected to the link 8 with the other end. In the arc groove of the bracket 14, the pin of stone 9 of the link 8 can move freely. The chill machine works as follows. : In the initial position (rfo end of pouring), the submill plates 6 and 7 juice are whips in a horizontal position, kulis. 8 is in the vertical bed of the Institute, stone 9 - in the bottom. At the end of the crystallization process, the lever 11 moves to the left, turning the beam 12 clockwise. The lever 13 pushes the rocker 8, which cheats the stone 9 and turns the submill plates into a vertical position. The stone 9 at the same time moves along the arc-groove 15 clockwise, and the rocker takes up the horizontal position. With further progress, the lever 13 acts on the subcortical plate 6, moving it together with the slide relative to the fixed stone 9 to the extreme left position. In this case, the pushers are inserted into the subcortical plate, removing the casting from the chill mold. The use of the proposed machine makes it possible to implement a technological 244 process for the production of castings of the type of rotation bodies. The design of the maschine makes it possible to pour the melt into chill molds with a horizontal location of the connector line and removal of the casting and maintenance of the chill molds with a vertical location of the connector line of the chills. The Invention Form A chill machine, containing a frame with chill plates installed in its supports, and a mechanism for moving the podkilnye plates, which, in order to expand the technological capabilities of the machine, the mechanism for moving the podkokilnyh plates is made one of the back tilting plates of the backstage with a stone fixed in it with the possibility of movement along its axis, rigidly fixed on the other under tofig slab, and controlled by a power drive a mechanism, one lever of which is associated with the wings, and the other with an arm having an arc groove for moving the stone of the wings. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 486859; cl. B 22 D 15 / O4, 1974. SS
SU782654451A 1978-08-09 1978-08-09 Chill casting machine SU727324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782654451A SU727324A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 Chill casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782654451A SU727324A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 Chill casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727324A1 true SU727324A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20781216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782654451A SU727324A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 Chill casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727324A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2687111C2 (en) Casting device and mold replacement method for casting device
RU2686132C1 (en) Foundry installation
US6942010B2 (en) Gravity type tiltable metal mold casting machine
JP2003205359A (en) Gravity type tilting metallic mold casting apparatus
SU727324A1 (en) Chill casting machine
JP2746814B2 (en) Rotary gravity mold casting machine
KR101170204B1 (en) Metal mold casting device in casting facility
US3697038A (en) Machine for casting thin-walled large-size pieces
US3646991A (en) Top block shift
US3605864A (en) Turntable shell moulding machine with pivotally interconnected mould parts
SU692678A1 (en) Chill casting machine
SU822972A1 (en) Casting machine for producing soluble patterns
SU486863A1 (en) Installation for casting with crystallization under pressure
US1790060A (en) Centrifugal casting machine
SU1537358A1 (en) Mould for machine of continuous casting of metals
SU753531A1 (en) Chill conveyer machine
SU1252033A1 (en) Installation for low-pressure die casting
SU1622078A1 (en) Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings
RU2062681C1 (en) Chill mould module for production of ferroaluminium castings
SU846069A1 (en) Flask for vacuum moulding
SU707687A1 (en) Chill casting machine
SU889273A1 (en) Metallic-shell casting mould
SU990525A1 (en) Apparatus for manufacturing cast-stone tile articles
SU713658A1 (en) Metal melting and pouring-in device to pressure-casting machines
SU925541A1 (en) Turntable-type chill mould machine