SU727324A1 - Chill casting machine - Google Patents
Chill casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU727324A1 SU727324A1 SU782654451A SU2654451A SU727324A1 SU 727324 A1 SU727324 A1 SU 727324A1 SU 782654451 A SU782654451 A SU 782654451A SU 2654451 A SU2654451 A SU 2654451A SU 727324 A1 SU727324 A1 SU 727324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chill
- stone
- plates
- machine
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям кокильных машин с поворотными подкокильными плитами.The invention relates to foundry, in particular to the design of chill machines with rotary hob plates.
Известна кокильная машина, содержащая раму с установленными в ее опо— J pax поворотными подкокильными плитами с кокилями и механизм перемещения подкокильных плит [1].Known chill machine, containing a frame with mounted in its support - J pax swivel chill plates with chill molds and a mechanism for moving chill plates [1].
Однако эта конструкция требует наличия отдельного механизма удаления отливки, книжного разъема полукокилей; в ней сложно решен вопрос удаления от-А ливки из нижнего полукокиля. 'However, this design requires a separate casting removal mechanism, a semi-coiled book connector; it is difficult to resolve the issue of removing from-A castings from the lower half-coil. ''
Целью изобретения является расшире— )5 ние технологических возможностей кокиль» ной ' машины*The aim of the invention is to expand— ) 5 the technological capabilities of the chill ”machine *
Цель достигается тем, что механизм перемещения подкокильных плит выполнен в виде шарнирно закрепленной наодной из м плит кулисы с установленным в ней с возможностью перемещения вдоль ее оси камнем, ж®стко закрепленным на другой подкокильной плите, и управляемого сй2 ловым приводом коленно-рычажного механизма, один рычаг которого связан с кулисой, а другой — с кронштейном, имеющим дуговой паз для перемещения, камня кулисы.The goal is achieved by the fact that the mechanism for moving the hinged plates is made in the form of a backstage pivotally mounted on one of the m plates with a stone mounted in it with the possibility of moving along its axis with a stone fixed firmly on another hinged plate and controlled by a two-piece drive of the knee-lever mechanism, one lever of which is connected to the wings, and the other to the bracket having an arc groove for moving the rock of the wings.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина в положении заливки кокилей (плоскость разъема горизонтальна); на фиг. 2 - то же, в положении выдержки и кристаллизации; на фиг. 3 - машина при раскрытых кокилях; в положении удаления отливки (толкатели не показаны); на фиг. 4 - машина, разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed machine in the pouring position of the chill molds (the plane of the connector is horizontal); in FIG. 2 - the same in the position of exposure and crystallization; in FIG. 3 - machine with open chill molds; in the position of removal of the casting (pushers not shown); in FIG. 4 - machine, section AA in FIG. 1.
Кокильная машина состоит из рамы 1, стойки 2 с установленными в ней толкателями для удаления отливки, тумб 3, в опорах 4 которых на цапфах 5 расположены подкокйльные плиты 6 и 7. На цапфе 5 подкокильной плиты 6 крепится кулиса' 8, в пазу которой подвижно установлен камень 9, закрепленный на подкокильной плите 7.The chill machine consists of a frame 1, a stand 2 with pushers installed in it to remove the casting, stands 3, in the supports 4 of which podkokilny plates 6 and 7 are located on the trunnions 5. installed stone 9, mounted on a rocker plate 7.
На раме 1 размещен коленно-рычажный механизм 10 с приводом, например, от гидроцилиндра, с рычагом 11, связанным с коромыслом 12, шарнирно соединенным с рычагом 13 и кронштейном 14, имеющим дуговой паз 15. Рычаг 13 другим концом шарнирно соединен с кулисой 8. В дуговом пазу кронштейна 14 может свободно перемещаться цапфа камня 9 кулисы 8.On the frame 1 there is a knee-lever mechanism 10 with a drive, for example, from a hydraulic cylinder, with a lever 11 connected to the beam 12, pivotally connected to the lever 13 and the bracket 14 having an arc groove 15. The lever 13 is pivotally connected to the link 8 with the other end. In the arc groove of the bracket 14, the trunnion of the stone 9 of the scenes 8 can freely move.
Кокильная машина работает следующим образом. >Chill machine operates as follows. >
В исходном положении (ifo окончании заливки) подкокильные плиты 6 и 7 сомкнуты в горизонтальном положении, кулиса 8 находится в вертикальном положении, камень 9 — в нижнем.In the initial position (ifo the end of pouring), the chill plates 6 and 7 are closed in a horizontal position, the link 8 is in an upright position, the stone 9 is in the bottom.
По окончании процесса кристаллизации рычаг 11 перемещается влево, поворачивая коромысло 12 по часовой стрелке. Рычаг 1Ъ толкает кулису 8, которая через камень 9 поворачивает подкокильные плиты в вертикальное положение. Камень 9 при этом перемещается по дуговому пазу 15 по часовой стрелке, а кулиса занимает горизонтальное положение. При дальнейшем ходе рычаг 13 воздействует на подкокильную плиту 6, перемещая ее вместе с кулисой относительно неподвижного камня 9 в крайнее левое положение. При этом толкатели входят в подкокильную плиту, удаляя отливку из кокиля.At the end of the crystallization process, the lever 11 moves to the left, turning the rocker 12 clockwise. The lever 1b pushes the wings 8, which through the stone 9 rotates the hob plates to a vertical position. In this case, the stone 9 moves along the arc groove 15 clockwise, and the wings are horizontal. With further progress, the lever 13 acts on the rocker plate 6, moving it together with the link relative to the fixed stone 9 in the extreme left position. At the same time, the pushers enter the undermill plate, removing the casting from the chill mold.
Использование предложенной машины позволяет реализовать технологический процесс изготовления отливок типа тел вращения. Конструкция машины обеспечивает возможность осуществления заливки расплава в кокили при горизонталь5 ном расположении линии разъема и удаления отливки и обслуживания кокилей при вертикальном расположении линии разъема кокилей.Using the proposed machine allows you to implement the technological process of manufacturing castings such as bodies of revolution. The design of the machine provides the possibility of pouring the melt into the chill molds with a horizontal 5th location of the connector line and removing casting and servicing the chill molds with a vertical arrangement of the chill mold connector line.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654451A SU727324A1 (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Chill casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654451A SU727324A1 (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Chill casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727324A1 true SU727324A1 (en) | 1980-04-15 |
Family
ID=20781216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782654451A SU727324A1 (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Chill casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727324A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-09 SU SU782654451A patent/SU727324A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2687111C2 (en) | Casting device and mold replacement method for casting device | |
RU2686132C1 (en) | Foundry installation | |
US6942010B2 (en) | Gravity type tiltable metal mold casting machine | |
JP2003205359A (en) | Gravity type tilting metallic mold casting apparatus | |
SU727324A1 (en) | Chill casting machine | |
JP2746814B2 (en) | Rotary gravity mold casting machine | |
KR101170204B1 (en) | Metal mold casting device in casting facility | |
US3697038A (en) | Machine for casting thin-walled large-size pieces | |
US3646991A (en) | Top block shift | |
US3605864A (en) | Turntable shell moulding machine with pivotally interconnected mould parts | |
SU692678A1 (en) | Chill casting machine | |
SU822972A1 (en) | Casting machine for producing soluble patterns | |
SU486863A1 (en) | Installation for casting with crystallization under pressure | |
US1790060A (en) | Centrifugal casting machine | |
SU1537358A1 (en) | Mould for machine of continuous casting of metals | |
SU753531A1 (en) | Chill conveyer machine | |
SU1252033A1 (en) | Installation for low-pressure die casting | |
SU1622078A1 (en) | Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings | |
RU2062681C1 (en) | Chill mould module for production of ferroaluminium castings | |
SU846069A1 (en) | Flask for vacuum moulding | |
SU707687A1 (en) | Chill casting machine | |
SU889273A1 (en) | Metallic-shell casting mould | |
SU990525A1 (en) | Apparatus for manufacturing cast-stone tile articles | |
SU713658A1 (en) | Metal melting and pouring-in device to pressure-casting machines | |
SU925541A1 (en) | Turntable-type chill mould machine |