Claims (2)
t; Hi:rjuy I . Указанна цель: достигаетс тем, что предлагаемое устройство снабжено скребковым механизмом , вынолненным в ваае стержн , распо-, ложенного внутри ролика механизма дл отделени и захвата, полосы, смонтироватюго на стержне с возможностью новорота вокруг ролика дополнительного рычага, размещенного на дополнительном рычаге скребка параллельно оси ролика с зазором по отношению к наружном поверхности ролика, причем стержень установлен с возможностью возвратко-поступател ного осевого перемещени , а ролик механизма дл отделени .и захвата полосы установлен с возможностью, взаимодействи с приводным роликом . На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. .Устройство содержит отгибатель 1 с приводом от гидроцйлиндра .2, на котором смонтирован механизм 3 дл разрезани обв зочной полосы, приводимый в действие пневмоцилиндром 4, м ханизм отделени и захвата обв зочной полосы имеющий рычаг 5 с приводом от гидроцилиндра б, холостой ролик 7, смонтированный на свободном конце рычага 5. На рычаге 5 смонтированы ножницы 8, приводимые в действие; гидроцилиндром 9. Скребок 10 установлен параллельно оси холо того ролика 7 с зазором по отношению к его наружной поверхности на дополнительном рыча те 11, смонтированном с возможностью поворо та вокруг ролика 7 от гидроцилиндра 12 на стержне 13, распо.г7оженном внутри полой оси 14 ролика 7 с возможностью возвратно-поступа тельного перемещени от гидроцилиндра 15. Приводной ролик 16 размещен на рычаге 17, который приводитс в действие гидрощ1линдром 18. Привод ролика 16 осу1цествл етс от гвдроцилиндра 19 через храповый механизм 20. Устройство работает следующим образом. Рьтчаг отгибател Г подходит к рулону, одновременно к рулону подходит рычаг 5 механизма отделени и захвата обв зочной полосы, приводимые IB действие гидроцилиндрами 2 и 6 Холостой ролик 7 прижимает обв зочную полосу на рулоне. От пневмоцилиндра 4 срабатывает механизм 3 разрезани ; обв зочной полосы. Гидроцилиндр 12 поворачивает рычаг 11 со скребком 10 вокруг ролика 7 и скребок прижимаетс к поверхности рулона. При этом конец скребка 10 находитс вне зоны возможного расположени обв зочной полосы. При срабатывании гидроцилиндра 15 скребок 10, перемеща сь вдоль оси рулона вместе со стержнем 13 и рычагом 11, заходит под обв зочную полосу. Далее скребок 10 с рычагом 11 поворачиваютс в сторону от рулона. При этом конец псрев зан юй обп зо пюй полосы огибаетс вокруг ролика 7 и зажимаетс между скребком )0 и рычагом 5. С : ажатой таким образом лентой рычаг 5 отводитс от рулона. При отходе его в крайнее положение срабатывает гидроциливдр 18 и, поворачива рычаг 17 подающего ролика 16, прижимает его к холостому ролику 7 механизма отделени и захвата . Обв зочна полоса оказываетс зажатой между роликами 7 и 16. Далее полости гидроцилиндра 12 соедин ютс со сливом, в результате чего снимаетс усилие зажима обв зочной прлось между скребком Ю и рычагом 5. Срабатывает гйдроцилиндр 15 и перемещает стержень 13 с рычагом 11 и скребком 10 в обратном направлении. При этом. обв зочна полоса оказываетс зажатой только между po.miками 7 и 16. Соверша рабочий ход вперед, падродилиндр 19 через храповый механизм 20 поворачивает приводной ролик 16 на некоторый у1ол. Обв зоша полоса, зажата между роликами 7 и 16 подаетс на щаг, после чего происходит ее разрезание ножницами 8, действующими от гидроцилиндра ,9. Цикл подачи и порезка повтор етс до тех пор, пока вс обв зочна , полоса не будет порезана на части. Скрап сбрасываетс по склизу в бункер (на фигурах не показан). . Изобретение позвол ет значительней повысить. надежнос1ъ работы и упростить конструкцию устройства. Формула изобрете н и Устройство дл удалени обв зочной поло- : сы от рулона, содержащее отгибатель с меха- низмом дл разрезани обв зочной полосы на рулоне, механизм дл отделени и захвата поосы , имеющий приводной рычаг со смонтированным на его свободном конце роликом и i ножницами, а также приводной ролик дл подачи обв зочной полосы к ножницам, отличающеес тем, что, с целью повышени наде;жности работы устройства и улучшени условий его обслуживани , оно снабжено скребковым механизмом, выполненным в ввде стержн , расположенного внутри ролика механизма дл отделени и захвата полосы, смонтированного на стержне с возможностью пово- рота вокруг ролика дополнительного рычага, размещенного на доп.олн.ительном рычаге скребка параллельно оси .ролнка с зазором но otнощению к наружной поверхности ролика, .причем стержет установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещени , а ролик механизма дл отделени и захватаt; Hi: rjuy I. This goal is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a scraper mechanism, made in a waha rod, located inside the roller of the mechanism for separating and gripping the strip mounted on the rod with the possibility of revolving around the roller of an additional lever placed on the additional scraper lever parallel to the axis a roller with a gap in relation to the outer surface of the roller, the rod being mounted for reciprocating axial movement, and the mechanism for separating and gripping and the lanes are mounted with the possibility of interacting with the drive roller. FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The device contains a deflector 1 driven by a hydraulic cylinder .2, on which is mounted a mechanism 3 for cutting the obvaya band, driven by a pneumatic cylinder 4, the separation mechanism and gripping the obvaya band having a lever 5 driven by a hydraulic cylinder b, idle roller 7, mounted on the free end of the lever 5. On the lever 5 mounted scissors 8, actuated; a hydraulic cylinder 9. The scraper 10 is installed parallel to the axis of the blank roller 7 with a gap relative to its outer surface on an additional lever 11 mounted to rotate around the roller 7 from the hydraulic cylinder 12 on the rod 13 located inside the hollow axis 14 of roller 7 with the possibility of reciprocating movement from the hydraulic cylinder 15. The driving roller 16 is placed on the lever 17, which is driven by the hydraulic cylinder 18. The roller 16 drives from the hydraulic cylinder 19 through the ratchet mechanism 20. The device works leduyuschim way. The bending arm G approaches the roll, while the lever 5 of the mechanism for separating and grabbing the banding band fits the roll at the same time, driven by IB action by hydraulic cylinders 2 and 6 The idler roller 7 presses the bandage on the roll. From the pneumatic cylinder 4 the mechanism 3 cuts in; banding. The hydraulic cylinder 12 rotates the lever 11 with the scraper 10 around the roller 7 and the scraper presses against the surface of the roll. In this case, the end of the scraper 10 is outside the zone of possible positioning of the tie strip. When the hydraulic cylinder 15 is triggered, the scraper 10, moving along the axis of the roll, together with the rod 13 and the lever 11, goes under the backing strip. Further, the scraper 10 with the lever 11 rotates away from the roll. At the same time, the end of the gap is wrapped around the roller 7 and clamped between the scraper 0 and the lever 5. From: with the tape pressed in this way, the lever 5 is moved away from the roll. When it is withdrawn to the extreme position, the hydrocylide 18 is actuated and, turning the lever 17 of the feed roller 16, presses it against the idle roller 7 of the mechanism of separation and gripping. The wrapping strip is sandwiched between the rollers 7 and 16. Next, the cavities of the hydraulic cylinder 12 are connected to the drain, as a result of which the clamping force of the clamping area is removed between the scraper Yu and the lever 5. The hydraulic cylinder 15 is operated and moves the rod 13 with the lever 11 and the scraper 10 the opposite direction. Wherein. The binding band is only clamped between pomaks 7 and 16. When making a working stroke forward, the padrodiller 19, through the ratchet mechanism 20, rotates the drive roller 16 to some degree. A strip band, sandwiched between the rollers 7 and 16, is applied to the schag, after which it is cut with scissors 8 acting from the hydraulic cylinder 9. The feed and cut cycle is repeated until all is strapped, the strip is cut into pieces. Scrap is dropped into the bunker (not shown in the figures). . The invention allows for greater enhancement. reliable operation and simplify the design of the device. An invention of a device for removing the binding belt from a roll, comprising a bending mechanism with a mechanism for cutting the banding band on a roll, a mechanism for separating and gripping the axes, having a drive lever with a roller mounted on its free end and i scissors As well as a drive roller for feeding the banding strip to the scissors, characterized in that, in order to increase the reliability of the device and improve its service conditions, it is equipped with a scraper mechanism, made in a vvde rod located inside wipe the roller of the mechanism for separating and gripping the strip mounted on the rod with the possibility of turning around the roller of the additional lever placed on the additional rim of the scraper parallel to the axis of the rim with a gap but to the outer surface of the roller. reciprocating axial movement, and a roller mechanism for separating and gripping
5727257657272576
полосы установлен с возмоЯотостью взаимодей-1. Авторское свидетельство СССР № -216590,The band is installed with the possibility of interaction-1. USSR Copyright Certificate № -216590,
стви с приводным роликом.кл. В 21 С 47/26, 1963.STI with a driving roller. B 21 C 47/26, 1963.
Источники информации,Information sources,
2. Патент Японии № 48-13231,2. Japan Patent No. 48-13231,
прин тые во внимание при экспертизекл. 12 С 20, 12 С 211, 4) 1974 (прототип).taken into account during examination. 12 C 20, 12 C 211, 4) 1974 (prototype).