SU724987A1 - Устройство дл изучени реологических свойств пищевых материалов - Google Patents

Устройство дл изучени реологических свойств пищевых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU724987A1
SU724987A1 SU782665512A SU2665512A SU724987A1 SU 724987 A1 SU724987 A1 SU 724987A1 SU 782665512 A SU782665512 A SU 782665512A SU 2665512 A SU2665512 A SU 2665512A SU 724987 A1 SU724987 A1 SU 724987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
hydraulic
pump
rheological properties
pressure chamber
Prior art date
Application number
SU782665512A
Other languages
English (en)
Inventor
Бойко Маринович Азаров
Цалерий Рувимович Зайчик
Михаил Алексеевич Шарыгин
Сергей Николаевич Никоноров
Иван Николаевич Козлов
Original Assignee
Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности filed Critical Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU782665512A priority Critical patent/SU724987A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU724987A1 publication Critical patent/SU724987A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Изобретение относится к области изучения реологических свойств пищевых материалов, а более конкретно — к капиллярным вискозиметрам.
Известны капиллярные вискозиметры, в которых для создания давления, необходимого для течения исследуемой массы, используется механический привод [1].
Такие конструкции капиллярных вискозиметров 'требуют наличия специальных устройств, позволяющих регистрировать создаваемое в исследуемой массе давление и поддерживать его на заданном уровне. Наличие устройств, регистрирующих и стабилизирующих давление в исследуемой массе, усложняет конструкцию привода и требует его точной настройки перед работой.
Указанные недостатки устранены в капиллярных вискозиметрах с гидравлическим приводом [2].
За прототип принято устройство для изучения реологических величин текучих веществ [3], содержащее капиллярный вискозиметр, рабочая камера которого разделена на два отсека эластичной мембраной, в один из которых — измерительную камеру, закладывается исследуемая масса, а другой — камера давления, соединен с контрольным манометром и насосом, нагнетающим в него рабочую жидкость.
Ввиду того что давление рабочей жидкости создается насосом не сразу после его включения, а только после определенного времени (10—15с), в течение которого гид5 ропривод выходит на рабочий режим, скорость течения исследуемой массы в капиллярном вискозиметре в эти моменты времени не одинакова. Инерционность работы гидропривода, снижает точность измерения, 10 а прямое соединение насоса с камерой давления капиллярного вискозиметра создает неудобства при эксплуатации.
Целью изобретения является повышение точности измерения и получение кривой те15 чения за один рабочий цикл. - ·
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве дополнительно установлен гидроаккумулятор, который при помощи гидрораспределителя поочередно соеди20 няется с насосом или с камерой давления капиллярного вискозиметра.
Гидроаккумулятор позволит осуществить воздействие на исследуемый пищевой материал заданным давлением рабочей жидко25 сти с малым запаздыванием во времени, а поочередное соединение с насосом или с камерой давления капиллярного вискозиметра, осуществляемое гидрораспределителем, позволит сократить общее время проведе30 ния эксперимента.
3 ' ·'
На чертеже представлена гидравлическая схема устройства для изучения реологических свойств пищевых материалов.
Устройство содержит капиллярный вискозиметр 1, рабочая камера которого разде- 5 лена эластичной мембраной 2 на два отсека: измерительную камеру 3 и камеру давления 4, которая гидромагистралью 5 соединена с гидрораспределителем 6. Гидромагистраль 7 связывает гидрораспредели- Ю тель 6 с гидроаккумулятором 8 и контрольным манометром 9, а напорная гидромагистраль 10 связывает гидрораспределитель с насосом И. Напорная гидромагистраль 10 соединяется со сливной гидромагистралью 15 12 через предохранительный клапан 13. Сливная гидромагистраль 12 и всасывающий патрубок насоса 11 соединены с баком 14.
Устройство работает следующим образом. 20
После включения гидропривода в работу насос И нагнетает рабочую жидкость по напорной магистрали 10 и гидрораспределителю 6 и далее по гидромагистрали 7 в гидроаккумулятор 8, одновременно с этим 25 в измерительную камеру 3 капиллярного вискозиметра 1 закладывается исследуемая масса. По достижении заданного давления рабочей жидкости, которое определяется по контрольному манометру 9, производится 30 переключение золотника гидрораспределителя 6. При этом напорная гидромагистраль соединяется со сливной гидромагистралью 12, а гидроаккумулятор 8 через гидромагистрали 5 и 7 соединяется с камерой 35 давления 4 капиллярного вискозиметра 1 и рабочая жидкость воздействует через эластичную мембрану 2 на исследуемую массу в измерительной камере 3. По окончании истечения исследуемой массы из капилляр- 40 ного вискозиметра 1 золотник гидрораспределителя 6 переводится в первоначальное положение и его каналы соединяют насос и напорную гидромагистраль 10 с гидромагистралью 7 и гидроаккумулятором 8, а 45 гидромагистраль 5 и камеру давления 4 со сливной гидромагистралью 12. При этом одновременно осуществляется зарядка гидро аккумулятор а 8 и сброс давления рабочей жидкости в камере давления 4, после 50 чего в измерительную камеру 3 капиллярного вискозиметра 1 закладывается новая порция исследуемой массы. Насос 11 запитывается рабочей жидкостью из бака 14, сюда же сливается рабочая жидкость после 55 сбрасывания давления в камере давления
4. Предохранительный клапан 13 предназ4 начен для предохранения гидросистемы от повышения давления рабочей жидкости сверх допустимого предела.
Малая инерционность устройства (0,5— 1 с) и наличие реверсирования потока рабочей жидкости позволяют повысить точность измерения, расширяют диапазон исследуемых реологических параметров пищевых продуктов и сокращают на 10—15% общее время проведения эксперимента, что особенно важно для продуктов, которые быстро теряют влажность и, следовательно, измеряют реологические свойства.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для изучения реологических свойств пищевых материалов, содержащее капиллярный вискозиметр с камерой давления, насос, подключенный к камере давления, и манометр, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено гидроаккумулятором и гидрораспределителем, причем насос и камера давления подключены к гидроаккумулятору через гидрораспределитель.
SU782665512A 1978-09-18 1978-09-18 Устройство дл изучени реологических свойств пищевых материалов SU724987A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665512A SU724987A1 (ru) 1978-09-18 1978-09-18 Устройство дл изучени реологических свойств пищевых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665512A SU724987A1 (ru) 1978-09-18 1978-09-18 Устройство дл изучени реологических свойств пищевых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724987A1 true SU724987A1 (ru) 1980-03-30

Family

ID=20785833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665512A SU724987A1 (ru) 1978-09-18 1978-09-18 Устройство дл изучени реологических свойств пищевых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724987A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU724987A1 (ru) Устройство дл изучени реологических свойств пищевых материалов
NO922039D0 (no) Apparat for maaling av stroemning
US1518279A (en) Fluid meter
GB2098337A (en) Method and apparatus for determining the viscosity of a sample fluid relative to that of a reference fluid
SU883685A2 (ru) Устройство дл определени количества газа, растворенного в жидкости
SU438881A1 (ru) Уровнемер сыпучих материалов
RU2000548C1 (ru) Расходомер
SU1645835A1 (ru) Устройство дл автоматического дозировани жидкости
CS244512B1 (en) Imperceptible liquid quantity measuring method and device
SU480009A1 (ru) Устройство дл контрол параметров в зких жидкостей
SU1173302A1 (ru) Устройство дл измерени концентрации растворенного в жидкости газа
SU568847A1 (ru) Стенд дл градуировки расходомеров
SU479955A1 (ru) Пульсатор жидкости
SU697851A1 (ru) Устройство дл тарировки пьезоэлектрических датчиков давлени
SU424992A1 (ru) СТЕНД дл ИСПЫТАНИЯ НАСОСА
SU492051A1 (ru) Способ градуировки преобразователей звука
SU750337A1 (ru) Устройство дл измерени сжимаемости жидкостей
SU1121595A1 (ru) Стенд дл испытани гидроагрегатов
SU802869A1 (ru) Способ измерени объема нерастворенногогАзА B РАбОчиХ жидКОСТ Х гидРОСиСТЕМ
SU500494A1 (ru) Вискозиметр
SU973929A1 (ru) Стенд дл кавитационных испытаний насосов
SU1113130A1 (ru) Гидродинамический стенд дл испытани насосов искусственного кровообращени
SU815509A2 (ru) Устройство дл дозировани жидкости
SU377636A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ЗАМЕРА МГНОВЕННОГО РАСХОДА ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
SU1404849A1 (ru) Устройство дл измерени изменени давлени