SU722860A1 - Glass melting vessel - Google Patents

Glass melting vessel Download PDF

Info

Publication number
SU722860A1
SU722860A1 SU782588222A SU2588222A SU722860A1 SU 722860 A1 SU722860 A1 SU 722860A1 SU 782588222 A SU782588222 A SU 782588222A SU 2588222 A SU2588222 A SU 2588222A SU 722860 A1 SU722860 A1 SU 722860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
homogenizing
glass melting
melting vessel
glass
screen
Prior art date
Application number
SU782588222A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Киселев
Виктор Павлович Царевский
Иван Иванович Лукашкин
Сергей Васильевич Зайцев
Сергей Павлович Шеханов
Рудольф Николаевич Соколов
Валерий Иванович Кукушкин
Григорий Дмитриевич Васечкин
Сергей Григорьевич Гущин
Борис Алексеевич Пупырев
Николай Иванович Тимофеев
Original Assignee
Kiselev Nikolaj V
Tsarevskij Viktor P
Lukashkin Ivan
Zajtsev Sergej V
Shekhanov Sergej P
Sokolov Rudolf N
Kukushkin Valerij
Vasechkin Grigorij D
Gushchin Sergej G
Pupyrev Boris A
Timofeev Nikolaj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiselev Nikolaj V, Tsarevskij Viktor P, Lukashkin Ivan, Zajtsev Sergej V, Shekhanov Sergej P, Sokolov Rudolf N, Kukushkin Valerij, Vasechkin Grigorij D, Gushchin Sergej G, Pupyrev Boris A, Timofeev Nikolaj filed Critical Kiselev Nikolaj V
Priority to SU782588222A priority Critical patent/SU722860A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU722860A1 publication Critical patent/SU722860A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

1one

Изобретение относи1с  к промышленности строительных материалов, в частности к обрудованшо заводов стекл нного волокна.The invention relates to the building materials industry, in particular to glass fiber mills.

Известен стеклоплавильный сосуд, включающий корпус, токоподводы и внутренние нагревательные элементы l .Known glass melting vessel, comprising a housing, current leads and internal heating elements l.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  стеклоплавильный сосуд, включающий корпус, фильерную пластину с фильерами, токоподводы , нагревательный и  чеистый гомогенизирующий экраны (2.The closest technical solution to the invention is a glass melting vessel comprising a housing, a spin plate with dies, current leads, heating and cellular homogenizing screens (2.

В известных стеклоплавильных сосудах не определено отношение площади отверсти   чейки гомогенизирующего экрана- к площади канала фильеры, из-за чего не обеспечиваетс  необходима  гомогенизаци  и дебит стекломассы. В результате при применении гомогенизирующего экрана с малыми  чейками на его поверхности происходит образование гааовьк пузырей, что преп тствует прохождению стекломассы к фильерам и неIn known glass melting vessels, the ratio of the opening area of the homogenizing screen cell to the area of the spinneret channel is not determined, which does not ensure the necessary homogenization and flow rate of the glass melt. As a result, when using a homogenizing screen with small cells on its surface, formation of gaow bubbles occurs, which prevents the passage of the glass to the spinnerets and does not

обеспечивает необходимого дебита. Процесс выработки стекл нного волокна станови гс  нестабильным, пульсирующим и не позвол ет получать волокно необходимого качества. Чрезмерное увеличение размера  чейки гомогенизирующего экрана приводит к нарушению процесса гомогенизации , так как получаетс  различна  в зкость стекломассы, что приводит к нарушению процесса выработки стекловолокна и даже к его прекращению.provides the required flow rate. The process of making glass fiber becomes unstable, pulsating and does not allow to obtain fiber of the required quality. An excessive increase in the cell size of the homogenizing screen leads to disruption of the homogenization process, since different viscosities of the glass mass are obtained, which leads to disruption of the fiberglass production process and even to its termination.

Цель изобретени  - обеспечение стабильности процесса выработки стекл нного волокна и повышение его качества.The purpose of the invention is to ensure the stability of the process of making glass fiber and improving its quality.

Дл  достижени  поставленной цели в стеклоплавильном сосуде дл  выработки непрерывного стекл нного волокна, включающем корпус, фильерную пластину с фильерами, токоподводы, нагревательный и  чеистый гомогенизирующий экраны, гомогенизирующий экран выполнен с соотношением площади отверсти  его  чейки к площади канала фильеры в свету в пределах от 1:2 до 1:(3. При этомTo achieve this goal, in a glass melting vessel to produce continuous glass fiber, including a housing, a die plate with dies, current leads, heating and cellular homogenizing screens, the homogenizing screen is made with a ratio of the opening area of its cell to the area of the clear channel of the lamp ranging from 1: 2 to 1: (3. With this

Claims (2)

Формула изоFormula of 1. Стеклоплавильный работки непрерывного стеклянного волокна, включающий корпус, фильерную пластину с фильерами, гокоподводы, нагревательный и ячеистый гомогенизирующий экраны, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса выработки стеклянного волокна и повышения его качества, гомогенизирующий экран выполнен с соотношением площади отверстия его ячейки к плеща ди канала фильеры в све гу в пределах от 1:2 до 1:6.1. Glass melting operations of continuous glass fiber, comprising a housing, a die plate with dies, hoses, heating and mesh homogenizing screens, characterized in that, in order to ensure the stability of the glass fiber production process and improve its quality, the homogenizing screen is made with a ratio of its opening area cells to the splash of the channel of the die in the north, ranging from 1: 2 to 1: 6. 2. Стеклоплавильный сосуд по π. 1, отличающийся τθνΓ, что гомогенизирующий. экран выполнен с соотношением суммы площадей отверстий его ячеек к сумме площадей каналов фильер в свету в пределах от 1О;1 до 30:1.2. Glass melting vessel according to π. 1, characterized by τθνΓ that is homogenizing. the screen is made with the ratio of the sum of the areas of the openings of its cells to the sum of the areas of the channels of the dies in the light in the range from 1O; 1 to 30: 1.
SU782588222A 1978-03-09 1978-03-09 Glass melting vessel SU722860A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588222A SU722860A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Glass melting vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588222A SU722860A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Glass melting vessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722860A1 true SU722860A1 (en) 1980-03-25

Family

ID=20752589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782588222A SU722860A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Glass melting vessel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722860A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7194875B2 (en) * 1997-09-15 2007-03-27 Johns Manville Fiberizing bushing with improved screen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7194875B2 (en) * 1997-09-15 2007-03-27 Johns Manville Fiberizing bushing with improved screen
US7194874B1 (en) * 1997-09-15 2007-03-27 Johns Manville Screen for fiberizing bushings and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2515478A (en) Apparatus for increasing the homogeneity of molten glass
FR2427425A1 (en) CONTINUOUS PROCESS FOR MANUFACTURING A UNIFORM DISPERSION OF FIBERS
CN1052463C (en) Channel for carrying molten glass
FR2451933A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A MIXED GRANULE OF CARBON BLACK AND A FILL OF LIGHT COLOR
SU722860A1 (en) Glass melting vessel
DE3126122A1 (en) FEEDING SYSTEM FOR MULTIPLE GLASS LOTS
US3352659A (en) Apparatus for blending glass
FR2436667A1 (en) THIN WALL TUBE IN EXTRUDABLE POLYMER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
JPS5314834A (en) Orifice plate in glass fiber spinning furnace
SU698931A1 (en) Glass moulding oven
SU998399A1 (en) Apparatus for making fibers from thermoplastic material
CN210134017U (en) Colored glass handicraft feed channel
CN112174514A (en) Platinum bushing for flat glass fiber forming
CN216639307U (en) Crucible bushing for melting mixture
SU1723055A1 (en) Device for vertical stretching sheets of glass
SU574405A1 (en) Glass melting pot
SU1087480A1 (en) Glass melting vessel for making glass fiber
DE2518497C3 (en) Glass melting furnace
SU943211A1 (en) Glass melting vessel
SU1717561A1 (en) Device for homogenizing glass melt
CN208430252U (en) A kind of chemical fibre binary channels spinning component structure
CN219885919U (en) Colored glass material channel unloading system
SU1452801A1 (en) Glass-melting vessel
SU966050A1 (en) Glass melting vessel
CN213803492U (en) Feeding device of servo feeding machine