SU722730A1 - Станок с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента - Google Patents

Description

(54) СТАНОК С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА

ка: один на 8, а другой на 6 чуви-вктельных элементов, устанавлива  их с противоположных сторон ixoTiyca оправки. Считываки и 5формации производитс  в двоичном коде - на ичие выступа гребенки считываетс  как едишща, а отсутствие выступа, как О 2.

Выход из стро  одного из 14 чувствительных элементов или поломка гребегаси может  витьс  причиной выдачи оишбоггаой ииформа 01И . Указанньзе датчики ненадежщ в работе, Чак КИК возиционировйгш  гргбекок относительно чузстактельных элементов с точностью до дес тьгх долей миплиметра, что усЛожн ет конструкцию устройства смены инструмента . Кроме того, нарушение базовой посадочной поверхности оправки приводит к неточной установке инструмента, а нарушение сим;й: ,1трии массы - к дисбалансу или увеличению биени , что особенно может сказатьс  при больших оборотах шпиндел .

Цель изобретени  - повышение надежности станка в работе и исключение поломки инструмента .

Дл  этого предлагаемый станок снабжен дополнительной системой опознавани  инструмента , содержащий считываюший датчик, установленный на корпусе шпиндел  станка и св занный со схемой совпадени  кодов через последовательно соединенные усилитель, преобразователь сигналов и сдвигоный регистр, причем Дополнительна  система опознавани  инструмента снабжена последовательно соединенными электронным коммутатором с двум  входами и двоичным счетчиком, входы которых соответственно подключены к выходам преобразовател  сигналов и схемы совпадени  кодов, а выходы - к входу сдвигового регистра и ко второму входу электронного коммутатора. На фиг. 1, 2 представлено устройство контрол ; на фиг. 3 - структурна  схема электронной системы уирвлени ; на фиг. 4 - форм импульсов при считывании информации.

Во вращающейс  части шгшндел  1 станка установлена оправка 2 с инструментом 3 и кодовыми метками 4 на цилиндрической нерабочей части оправки. На иевращающемс  корпусе шгшндел  1 закреплено считывающее устройство - электромагнит1ш  головка 5. Кодовые метки 4 выполнены в виде мaг ffiтнoй или электромагнитной записи.

Электромагнитна  толовка 5 (фиг. 3) подклю .чена к системе ЧПУ стаюса чер-ез усилитель 6 считывани , преобразователь 7 сигналов который через сдвиговый регистр 8, имеющий выход на табло 9, подключен к системе 10 ЧПУ станка.

Второй выход преобразовател  7 сигналов подключен к электронному коммутатору JJкоторый одним выходом подключен ко второму входу сдвигового регистра 8, а другим - :, , .йоачтюму счетчику 12, определ юшему момент конца считывани . Второй вход счетчика

12 подсоединен к выходу системы 10 ЧПУ станка, а выход заведен на второй вход электронного коммутатора 11.

Электромагнитна  запись, кодовые метки 4, выполнены на трех уровн х (фиг. 4): размаг -шчеююе состо ние носител  информащш соответствует 1-му уровню (запись отсутствует); положительный импульс - 2-му уровню (запись 1-г/л: ); отрицательный имлульс - 3-му уровню (запись единицы). Это позвол ет использовать дл  считывани  кода одноканальное устройство , т.е. только одну электромагнитную головку.

При зключе1ши привода вращени  шпиндел  с установленной в нем оправкой с инструментом , электромагнитна  головка 5 считывает информацию, записанную на нерабочей цилиндрической- поверхности оправки и передает ее в усилитель 6 считызаьш  в форме импульсов 13 (фиг, 4). В усилителе 6 сигналы дифференцируютс , усиливаютс  и поступают в преобразователь 7 сигналов в форме импульсов 14, где они в результате сепекгщи преобразуютс  в форму импульсов 15 и поступают на счетный вход сдвигового регистра 8 и в форму имп)льсов 16, которые пост пают на вход электронного коммутатора 11. Последний разрешает подачу этих импульсов на вход- синхронизащж с/лвигового регистра 8, в котором последовательный код преобразуетс  в параллелькьй и направл етс  в систему 10 ЧПУ станка к табло 9 дл  визуального контрол .

Б момент, когда импульсы 15 отсутствуют (ключева  пауза), электронный коммутатор И вырабатывае.с ключевой сигнал и направл ет

его Б  воичвый счетчик 12, который при полном заполнении гфекращает считывание информации ., Бездейству -на коммутатор 11. Момент считывани  информации определ етс  моментом пуска шпиндетш, а прекращение подачи

импульсов  а вход синхронизации сдвигового регастра 8 обеспечиваетс  заполнением счегдака 12 ири полных заданных оборотах шпиндел . В станке все инструл1енты кодируютс  одним и тем же количеством импульсов, но с

различной комб1шаиией пол рности, которые фшссаруютс  в сдвиговом регистре 8 и подаютс  в блок сравнени  системы ЧПУ станка и на табло 9.

Заполненный двоичный счетчик 12 сбрасы .вают в нулевое положение от системы 10 ЧПУ стачка.

Предлагаемый станок позволит при своей высокой надежности i исключить возможность

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Станок с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента, 'содержащий инструментальный магазин с оправками для крепления инструмента, автооператор, систему опознавания инструмента в гнездах магазина и схему совпадения кодов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка и исключения поломки инструмента, станок снабжен дополнительной системой опознавания инструмента, вклю722730 6 чающей считывающий датчик, установленный на корпусе шпинделя станка и связанный со схемой совпадения кодов через последовательно соединенные усилитель, преобразователь сигна5 лов и сдвиговый регистр, причем дополнительная система опознавания инструмента снабжена последовательно соединенными электронным кокоммутатором с двумя входами и двоичным счетчиком, входы которых соответственно под10 ключены к входам преобразователя сигналов и схемы совпадения кодов, а выходы — к входу сдвигового регистра и ко второму входу электронного коммутатора.