SU722632A1 - Sample workpiece for rolling-process simulating - Google Patents

Sample workpiece for rolling-process simulating Download PDF

Info

Publication number
SU722632A1
SU722632A1 SU772524917A SU2524917A SU722632A1 SU 722632 A1 SU722632 A1 SU 722632A1 SU 772524917 A SU772524917 A SU 772524917A SU 2524917 A SU2524917 A SU 2524917A SU 722632 A1 SU722632 A1 SU 722632A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
sample
temperature
over
metal
Prior art date
Application number
SU772524917A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Митрофанович Клименко
Александр Данилович Вейсбейн
Александр Анатольевич Минаев
Александр Михайлович Онищенко
Владимир Андреевич Темнохуд
Владимир Васильевич Белосветов
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU772524917A priority Critical patent/SU722632A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU722632A1 publication Critical patent/SU722632A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке сортовой стали,The invention relates to rolling production, in particular to rolling of high-quality steel,

Известно устройство для измерения скорости течения металла внутри очага деформации при прокатке двухслойного металла, включающее внедренный в один из граничных ;елоев следящий элемент, соединенный через пропущенную в трубке и размещенную в проточке между слоями образца тягу с датчиком линейных пе— 1 ремещеннй, закрепленном на недефор— мируёмом конце образца, причем в другой его слой внедрен дополнительный следящий элемент, размещенный на одной вертикальной оси с первым, который тягой, пропущенной через ту же трубку, соединен через датчик линейных перемещений с концом тяги первого следящего элемента [£) .A device for measuring the flow rate of the metal within the hearth bilayer deformation under rolling metal comprising embedded in one of the boundary; Eloeva follower member connected via missed in the tube and placed in the groove between the layers of the sample rod with tow linear pe- 1 remeschenny fixed on nedefor - a sweeping end of the specimen, with an additional follow-up element placed on the same vertical axis, placed on the same vertical axis as the first one, which is connected through dates by a rod passed through the same tube uk linear displacement of the first end with traction follower [£).

Недостатком известного устройства является невозможность моделирования/ температурного поля по сечению раската в виде изотерм.A disadvantage of the known device is the inability to simulate / temperature field over the roll section in the form of isotherms.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство, в котором нагреваемый образец из соединенных между’ собой слоев материала с разным-пределом текучести установлен на металлической пластине, лежащей на регулируемой электропечи сопротивления, причем в образце в пять сверлений различной глубины установлены пять контактных хромель— алюмилевых термопар ^2j .The closest in technical essence to the present invention is a device in which a heated sample of interconnected layers of material with different yield strengths is mounted on a metal plate lying on an adjustable resistance electric furnace, and five contact chromes are installed in a sample of five drillings of different depths - aluminum thermocouples ^ 2j.

Недостатком известного устройства является невозможность моделирования реального температурного поля по сечению раската при его нагреве и охлаждения.A disadvantage of the known device is the inability to simulate a real temperature field over the section of the roll when it is heated and cooled.

Цель изобретения - обеспечить моделирование температурного поля по сечению раската при его нагреве и охлаждении.The purpose of the invention is to provide modeling of the temperature field over the section of the roll when it is heated and cooled.

Это достигается тем, что образец для моделирования процесса прокатки в виде металлического бруса, содержа щий несколько соединенных между собой слоев металла с различными механическими свойствами, выполнен с центральным отверстием, в котором расположены, по меньшей мере, два коннен- 5 трических цилиндра.This is achieved by the fact that the model for simulating the rolling process in the form of a metal bar containing several interconnected metal layers with different mechanical properties is made with a central hole in which at least two connecting cylinders are located.

Распределение температуры по сечению сортового металла при нагреве, и охлаждении в реальных условиях характеризуется изотермами в форме концен- 10 трических окружностей. Получение таких изотерм достигается путем выполнения многослойного образца в виде нескольких цилиндров.The temperature distribution over the cross section profiled metal upon heating and cooling under realistic conditions is characterized by isotherms in the form of concentric circles 10, an insulating. Obtaining such isotherms is achieved by performing a multilayer sample in the form of several cylinders.

При прокатке сортового металла, например квадратного, температура по сечению раската распределяется неравномерно.When rolling a long metal, for example square, the temperature is distributed unevenly over the section of the roll.

Подобный характер распределения температуры по сечению заготовки 300x300 мм получен при исследовании температурного режима на непрерывно—заготовочном стане 850/610/550 Енакиевского металлургического завода.A similar character of the temperature distribution over the cross section of a 300x300 mm billet was obtained by studying the temperature regime at the continuously billet mill 850/610/550 of the Enakievo Metallurgical Plant.

Между температурой и пределом те— кучести существует функциональная зависимость, которая позволяет, применяя цилиндры из материалов с различным пределом текучести при нагреве и охлаждении источником тепла, моделировать неравномерность температуры по сечению образца.There is a functional relationship between temperature and yield strength, which allows, using cylinders made of materials with different yield strengths when heated and cooled by a heat source, to simulate temperature non-uniformity over the sample cross section.

При нагреве постоянным источником тепла предлагаемого образца для моделирования процесса прокатки происходит равномерный нагрев всех слоев по сечению раската. При этом слои металла в виде цилиндров, у которых предел текучести каждого последующего от центра сечения раската меньше предыдущего, имеют изотермический характер распределения температуры и моделируют неравномерное температурное поле, а именно повышение температуры от центра к поверхности.When heated by a constant heat source of the proposed sample to simulate the rolling process, uniform heating of all layers over the section of the roll occurs. In this case, metal layers in the form of cylinders with a yield strength lower than the previous one from the center of the roll section have an isothermal temperature distribution and simulate an uneven temperature field, namely, an increase in temperature from the center to the surface.

При равномерном охлаждении предлагаемого образца для моделирования процесса прокатки происходит равномерное охлаждение всех слоев по сечению раската. При этом слои металла в виде цилиндров, у которых предел текучести каждого пос- , ледующего от центра сечения раската больше предыдущего, имеют изотермический характер распределения температуры и моделируют неравномерное температурное поле, а именно уменьшение температуры от центра к поверхности.With uniform cooling of the proposed sample to simulate the rolling process, uniform cooling of all layers over the section of the roll occurs. In this case, metal layers in the form of cylinders, for which the yield strength of each succeeding from the center section of the roll is greater than the previous one, have an isothermal temperature distribution and simulate an uneven temperature field, namely, a decrease in temperature from the center to the surface.

На фиг. 1 изображен предлагаемый образец для моделирования процесса прокатки по сечению раската, общий вид;In FIG. 1 shows the proposed sample for modeling the rolling process along the section of the roll, a general view;

на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1.in FIG. 2 - the same side view; in FIG. 3, section AA in FIG. 1.

Для получения температурного поля с равномерным нагревом предлагаемый образец помещают в печь. При нагреве постоянным источником тепла происходит равномерный нагрев металлического квадратного бруса 1 и цилиндров 2 и 3. Материал цилиндра 3 имеет предел текучести больше, чем материал цилиндра 2, а материал бруса 1 имеет предел текучести меньше, чем материал цилиндраTo obtain a temperature field with uniform heating, the proposed sample is placed in a furnace. When heated by a constant heat source, the metal square beam 1 and cylinders 2 and 3 are uniformly heated. The material of cylinder 3 has a yield strength greater than the material of cylinder 2, and the material of the beam 1 has a yield strength less than the material of the cylinder

2. В результате изотермы имеют форму концентрических окружностей, а материал цилиндров с различным пределом текучести дает возможность моделировать неравномерность температуры по сечению образца, а именно, уменьшение температуры металла от поверхности к центру образца.2. As a result, the isotherms are in the form of concentric circles, and the material of the cylinders with different yield strengths makes it possible to simulate temperature non-uniformity over the cross section of the sample, namely, a decrease in the temperature of the metal from the surface to the center of the sample.

Для изготовления образна для нагрева берут, например, следующие марки стали: для бруса 1 — сталь 08 кп (при t = 1000°С, 6 = 8,4 кг/мм!); для цилиндра 2 - сталь 45Х (при t = 1000°С, б = 8,9 кг/мм ); для цилиндра 3 сталь 45ХП (при t = 1000°С; б =For the manufacture of heat, for example, the following grades of steel are taken: for bar 1 - steel 08 kp (at t = 1000 ° C, 6 = 8.4 kg / mm ! ); for cylinder 2 - steel 45X (at t = 1000 ° C, b = 8.9 kg / mm); for cylinder 3 steel 45ХП (at t = 1000 ° С; б =

9,5 кг/мм2).9.5 kg / mm 2 ).

При равномерном охлаждении происходит равномерное остывание металлического квадрата бруса 1 и цилиндров 2 и 3. Причем материал цилиндра 3 имеет предел текучести меньше предела текучести материала цилиндра 2, а предел текучести материала квадратного бруса 1 больше, чем предел текучести материала цилиндра 2. В результате применения цилиндров изотермы имеют форму концентрических окружностей, а материал цилиндров с различным пределом текучести дает возможность моделировать неравномерность температурного поля по сечению образца, а именно, уменьшение температуры металла от центра к поверхности образца, что позволяет получить в сечении раската реальное температурное поле в виде изотерм. При увеличении количества цилиндров точность получения реального температурного поля повышается.With uniform cooling, uniform cooling of the metal square of beam 1 and cylinders 2 and 3 occurs. Moreover, the material of cylinder 3 has a yield strength less than the yield strength of the material of cylinder 2, and the yield strength of the material of square timber 1 is greater than the yield strength of the material of cylinder 2. As a result of the use of cylinders the isotherms are in the form of concentric circles, and the material of the cylinders with different yield strengths makes it possible to simulate the unevenness of the temperature field over the cross section of the sample, namely, enshenie metal temperature from the center to the surface of the sample to provide a sectional peal actual temperature field in the form of isotherms. With an increase in the number of cylinders, the accuracy of obtaining the real temperature field increases.

Предлагаемый образец процесса прокатки может быть использован в лабораторных установках с целью повышения точности определения величины сопротивления деформации при прокатке сортовой стали на обжимно-заготовочных и сортовых прокатных станах.The proposed sample of the rolling process can be used in laboratory plants with the aim of increasing the accuracy of determining the magnitude of the resistance to deformation during the rolling of section steel on crimping and billet and section rolling mills.

Использование изобретения повышает производительность заготовочных ста— нов за счет совершенствования технологии прокатки и интенсификации режимов деформации, которые рассчитаны с учетом реальных величин сопротивления деформации, полученных с помощью пред- 5 лагаемого образца. Так, при перепаде температур по сечению металла, равном 1ОО°С (который часто имеет место в экспериментах), возможно увеличение обжатия за проход при учете реальных ве-10 личин сопротивления деформации цикла прокатки за счет сокращения числа проходов, что позволяет увеличить производительность стана на 3%.The use of the invention increases the productivity of billet mills by improving the technology of rolling and intensification of deformation modes, which are calculated taking into account real values of deformation resistance obtained using the proposed sample. So, with a temperature difference over the metal cross section equal to 1 ° C (which is often the case in experiments), it is possible to increase the compression per pass, taking into account the real 10 values of the resistance to deformation of the rolling cycle by reducing the number of passes, which allows to increase the mill productivity by 3%

Claims (2)

Изобретение относ тс  к прс-кптному производству, в частности к прокатке сортовой стали. Известно устройство дл  измерени  скорости течени  металла внутри очага деф мации при прокатке двухслойного металл включающее внедренный в один из граHH4rfbix :слоеЕ. след щий элемент, соедн .внный через пропущенную в трубке и ;:::змещенную в проточке между сло ми образца т гу с датчиком линейных перемещений , закрепленном на недеформируемом конце образца, причем в другой его слой внедоен дополнительный след щий элемеггг, размещенный на одной вертикальной оси с первым, которы т гой, пропущенной через ту же трубку соединен через датчик линейных перемещений с концом т ги первого след щего элеменга jTj Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность моделировани  температурного пол  по сечению раската Б виде изотерм. Наиболее близким по технической сущности к предпагаемому изобретению  вл етс  устройство, в котором агреваемый образец из соединенных сжд5 собой слоев материала с разным-пределом текучести установлен ка кгетпллической пластине, лежащей на регул фуемой электропечи сопротивлени , причем в образце в п ть сверлений различной глубины установлены п ть контактных хромель-алюмилевых термопар 2 . Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность моделирова1ш  реального температурного поп  по сечению раската при его нагреве и охлаждени . Цель изобретени  - обеспечить моделирование температурного нол  по сечению раската при его нагреве и охлаждении . Это достигаетс  тем, что образец дл  моделировани  процесса прокатки в виде металлического бруса, содержа- щий несколько соединенных межуу собой слоев металла с различными механическими свойств ми, выполнен с центральным отверстием, в котором расположены , по меньшей мере, два концентрических цилиндра. Распределение температуры по сечению сортового металла при нагреве, и охлаждении в реальных услови х характеризуетс  изотермами в форме концентрических окружностей. Получение таких изотерм достигаетс  путем выполнени  многослойного образца в виде нескольки цилиндров. При прокатке сортового металла, напр мер квадратного, температура по сечени раската распредел етс  неравномерно. Подобный характер распределени  тем пературы по сечению заготовки ЗООхЗОО м получен цри исследовании температурного режима на непрерывно-заготовочном стане 850/61О/55О Енакиевского металлургического завода. Между температурой и пределом текучести существует функциональна  зави мость, котора  позвол ет, примен   цилиндры из материалов с различным проделом текучести при нагреве и охлаж дении источником тепла, моделировать неравномерность температуры по сечению образца. При нагреве посто нным источником тепла предлагаемого образца дл  моделировани  процесса прокатки происходит равномерный нагрев всех слоев по сечен раската. При этом слои металла в виде цилиндров, у которых предел текучести каждого последующего от центра сечени  раската меньша предыдущего, имеют изо термический характер распределени  температуры и моделируют неравномерно температурное поле, а именно повыщение температуры от центра к поверхности. При равномерном охлаждении предлагаемого образца дл  моделировани  процесса прокатки происходит равномерное охлаждение всех слоев по сечению раска При этом слои металла в виде цилиндров у которых предел текучести каждого пос ледующего от центра сечени  раската бо ше предьщушего, имеют изотермический характер распределени  температуры и м делируют неравномерное температурное поле, а именно уменьшение температуры от центра к поверхности. На фиг. 1 изображен предлагаемый образец дл  моделировани  процесса прокатки по сечению раската, общий вид; 2 ;боку; на фиг.3 2 - то же, В1,щ на фиг. сечение А-А на фиг. 1. Дл  получени  температурного пол  с равномерным нагревом предлагаемый образец помещают в печь. При нагреве посто нным источником тепла происходит равномерный нагрев металлического квадратного бруса 1 и цилиндров 2 и 3. Материал цилиндра 3 имеет предел текучести больше, чем материал цилиндра 2, а материал бруса 1 имеет предел текучести меньше, чем материал цилиндра 2. В результате изотермы имеют форму концентрических окружностей, а материал цилиндров с различным пределом текучести дает возможность моделировать неравномерность температуры по сечению образца, а именно, уменьшение температуры металла от поверхности к центру образца. Дл  изготовлеш1Я образца дл  нагрева берут, например, следующие марки стали: дл  бруса 1 - сталь О8 кп (при t 1ООО°С, ( 8,4 кг/мм); дл  цилиндра 2 - сталь 45Х (при t 1000°С, б 8,9 кг/мм ); дл  цилиндра 3 сталь 45ХП (при t 1000°С; б 9,5 кг/мм). При равномерном охлаждении происходит равномерное остывание металлического квадрата бруса 1 и цилиндров 2 и 3. , Причем материал цилиндра 3 имеет предел текучести меньше предела текучести материала цилиндра 2, а предел текучести материала квадратного бруса 1 больще, чем предел текучести материала цилиндра 2. В результате применени  цилиндров изотермы имеют форму концентрических окружностей, а материал цилиндров с различным пределом текучести дает возможность моделировать неравномерность температурного пол  по сечению образца, а именно, уменьшение температуры металла от центра к поверхности образца, что позвол ет получить в сечении раската реальное температурное поле в виде изотерм. При увеличении количества ци- линдров точность получени  реального температурного пол  повышаетс . Предлагаемый образец процесса прокатки может быть использован в лабораторных установках с целью повышени  точности определени  величины сопротивлени  деформации при прокатке сортовой стали на обжимно-заготовочных и сортовых прокатных станах. Использование изобретени  повышает производительность заготовочных ста- нов за счет совершенствовани  технологии прокатки и интенсификации режимов деформации, которые рассчитаны с учетом реальных величин сопротивлени  деформации, полученных с помощью пред лагаемого образца. Так, при перепаде температур по сечению , равном 1ОО С (который часто имеет место в экспериментах), возможно увеличение обжати  за проход при учете реальных в личин сопротивлени  деформации цикла п катки за счет сокращени  числа проходов , что позвол ет увеличить производительность стана на 3%. Формула изобретени  Образец дл  моделировани  процесса прокатки в виде металлического бруса. содержащий несколько соединенных между собой слоев металла с различными механическими свойствами, отличающийс  тем, что, с целью моделировани  температурного пол  по сечению раската при его нагреве и охлаждении , металлический брус выполнен с центрааьным отверстием, в котором раоположены , по меньшей мере, два KOHueHiv рических цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 476052, ул. В 21 В 37/00, 1974. The invention relates to pvc production, in particular, the rolling of high-grade steel. A device is known for measuring the rate of flow of a metal inside a focal point during rolling of a two-layer metal including embedded in one of the HH4rfbix: layerE. the next element connected through the tube passed through and; ::: placed between the sample layers in the groove between the sample layers and the linear displacement sensor mounted on the non-deformable end of the sample, and an additional tracking element placed on one the vertical axis with the first, which is passed through the same tube through a linear displacement sensor with the end of the thrust of the first trace element jTj. A disadvantage of the known device is the impossibility of modeling the temperature field over a section. YU roll B form of isotherms. The closest in technical essence to the inventive invention is a device in which a heated sample of interconnected layers of material with different yield strength is installed as a plating plate lying on an adjustable resistance electric furnace, and in a sample in five holes of different depths are installed five Th contact chromel-aluminum thermocouples 2. A disadvantage of the known device is the impossibility of modeling real temperature pop over the cross section of a roll during its heating and cooling. The purpose of the invention is to provide a simulation of the temperature zero over the cross section of the roll when it is heated and cooled. This is achieved by the fact that the sample for modeling the rolling process in the form of a metal bar, containing several metal layers interconnected between them, is made with a central hole in which at least two concentric cylinders are located. The temperature distribution over the cross section of a high-grade metal during heating and cooling under real conditions is characterized by isotherms in the form of concentric circles. The production of such isotherms is achieved by making a multi-layer sample in the form of several cylinders. When rolling a section metal, for example square, the temperature is unevenly distributed over the cross section. The similar nature of the temperature distribution over the cross section of the ZOOHZOO billet was obtained by studying the temperature conditions on a continuous billet mill 850 / 61О / 55О of the Enakievo Steel Plant. Between temperature and yield strength, there is a functional relationship that allows, using cylinders made of materials with different yield strengths during heating and cooling with a heat source, to simulate temperature irregularities over the cross section of the sample. When heated by a constant heat source of the proposed sample to simulate the rolling process, all the layers are uniformly heated throughout the section. At the same time, metal layers in the form of cylinders, in which the yield strength of each subsequent from the center of the section of the roll is less than the previous one, have an isothermal temperature distribution and simulate an uneven temperature field, namely the temperature increase from the center to the surface. With uniform cooling of the proposed sample to simulate the rolling process, uniform cooling of all layers over the cut section occurs. In this case, the metal layers in the form of cylinders in which the yield strength of each subsequent peel from the center of the expansion section is higher than the previous one, the temperature distribution is uneven and the uneven temperature field is distributed , namely a decrease in temperature from the center to the surface. FIG. Figure 1 shows the proposed model for modeling the rolling process over the section of the roll, general view; 2; side; Fig.3.2 - the same, B1, ui in Figs. Section A-A in FIG. 1. To obtain a temperature field with uniform heating, the proposed sample is placed in an oven. When heated by a constant heat source, the square metal beam 1 and cylinders 2 and 3 are uniformly heated. The material of cylinder 3 has a yield strength greater than the material of cylinder 2, and the material of timber 1 has a yield strength less than the material of cylinder 2. As a result, the isotherms have the shape of concentric circles, and the material of the cylinders with different yield strengths makes it possible to simulate temperature irregularities over the cross section of the sample, namely, a decrease in the temperature of the metal from the surface to the center of the sample but. For the manufacture of the specimen, for heating, for example, the following steel grades are taken: for timber 1 - steel O8 kn (at t 1OOO ° С, (8.4 kg / mm); for cylinder 2 - steel 45Х (at t 1000 ° С, b 8.9 kg / mm); for cylinder 3, steel 45HP (at t 1000 ° C; b 9.5 kg / mm). With uniform cooling, uniform cooling of the metal square of beam 1 and cylinders 2 and 3 occurs. Moreover, the material of the cylinder 3 has a yield strength less than the yield strength of the material of the cylinder 2, and the yield strength of the material of the square beam 1 is greater than the yield strength of the material of the cylinder 2. As a result, The isotherm cylinders have the shape of concentric circles, and the cylinder material with different yield strength makes it possible to simulate the unevenness of the temperature field over the sample cross section, namely, reducing the metal temperature from the center to the sample surface, which allows to obtain a real temperature field in the form of isotherms With an increase in the number of cylinders, the accuracy of obtaining the real temperature field increases. The proposed sample of the rolling process can be used in laboratory installations in order to improve the accuracy of determining the amount of strain resistance during the rolling of high-grade steel on compression, billet and section rolling mills. The use of the invention improves the productivity of billet mills by improving the rolling technology and intensifying the deformation modes, which are calculated taking into account the real values of the deformation resistance obtained with the proposed sample. Thus, with a temperature difference over the cross section equal to 1OO C (which often takes place in experiments), an increase in compression per pass is possible, taking into account the actual strain resistances of the cycle and roller by reducing the number of passes, which allows an increase in mill productivity by 3% . Claims of the Invention A sample for simulating a rolling process in the form of a metal bar. containing several interconnected metal layers with different mechanical properties, characterized in that, in order to simulate the temperature field over the cross section of the roll when it is heated and cooled, the metal bar is made with a central hole in which at least two KOHueHiv cylinders are located . Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 476052, st. B 21 B 37/00, 1974. 2.Чичигин В. А. и др. Моделирование неравномерности механических свойств по сечению слитков при нагреве перед прокаткой. Сб. научных трудов, ЧПИ, 1968, № 54, с. 146-158.2. Chichigin, V.A., et al. Simulation of the non-uniformity of mechanical properties over the cross section of ingots during heating before rolling. Sat scientific papers, CPI, 1968, No. 54, p. 146-158. 1.one.
SU772524917A 1977-09-19 1977-09-19 Sample workpiece for rolling-process simulating SU722632A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524917A SU722632A1 (en) 1977-09-19 1977-09-19 Sample workpiece for rolling-process simulating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524917A SU722632A1 (en) 1977-09-19 1977-09-19 Sample workpiece for rolling-process simulating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722632A1 true SU722632A1 (en) 1980-03-25

Family

ID=20725107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772524917A SU722632A1 (en) 1977-09-19 1977-09-19 Sample workpiece for rolling-process simulating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722632A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yu et al. Study of the deformation behaviour of homogeneous materials by impression tests
Fattah-alhosseini et al. An Investigation of mechanical properties in accumulative roll bonded nano-grained pure titanium
SU722632A1 (en) Sample workpiece for rolling-process simulating
US20210096122A1 (en) Method for continuously evaluating mechanical and microstructural properties of a metallic material, in particular steel, in a cold deformation process and related apparatus
Cota et al. Simulation of the controlled rolling and accelerated cooling of a bainitic steel using torsion testing
CN1076757C (en) Method and device for cooling hot-rolled shaped material
DE4018759A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE RELATIVE HEAT INFLUENCE OF STEEL
SU683606A3 (en) Method and apparatus for the manufacture of elongated products such as bars
DE2147297C3 (en) Method and device for determining the material behavior of a material that can be produced by a metallurgical process in order to optimize certain material properties
SU670868A1 (en) Method of non-destructive quality control of metal surface layer
RU2447413C1 (en) Method of determining temperature of polymorphic transformation beginning in two-phase titanium alloys using acoustic emission
Schindler et al. Kinetics of static recrystallization in the coarse-grained Fe–40 at.% Al–Zr–B alloy
DE916823C (en) Process for the warm pilgrimage of pipes or rods
SU1205944A1 (en) Specimen for simulating the process of rolling
DE2454400C3 (en) Device for investigating the hardenability of well hardening steels
Sun et al. Method for outlet temperature control during warm rolling of AZ31 sheets with heated rolls
GB1252299A (en)
Kiss Laboratory researches upon the thermal fatigue of the organs of machines in movement of rotation, in variable temperature mediums
US3221536A (en) Method for determining the required hardening conditions for cylindrical work pieces
SU994112A1 (en) Method of heat treatment of articles pressed of al-mg-li alloys
Li et al. Roughness and glossiness of SUS430 stainless steel in cold rolling
SU662225A1 (en) Method of determining the character of work metal flow during pressing
SU1540886A1 (en) Method of producing precision tubes and profiles from difficultly deformed metals and alloys
CN112131728A (en) Deformation resistance calculation method for asynchronous continuous rolling process of steel strip
WO2015159114A2 (en) Apparatus and method for measuring hot hardness of materials