SU721690A1 - Устройство дл испытани на герметичность изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для контроля герметичности методом ’’аквариума ¹¹.

Известны устройства для контроля герметичности изделий, использующие принцип ''аквариума'' или ''бароаквариума'' и содержащие емкость с жидкостью, систему трубопро водов и источник сжатого газа. В этих устройствах о герметичности изделия судят по количеству выделившихся пузырьков газа из мест негерметичности изделия, наблюдаемых визуально [11.

Данные устройства для контроля герметичности не позволяют добиться хфрощего качества и производительности испытания.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для испытаний на герметичность изделий, содержащее заполненную жидкостью емкость, конусообразный газо- 25 сборник, установленный над испытуемым изделием, снабженный в верхней части корпусом, и электроды, погруженные в жидкость и подсоединенные к измерительной цепи, при этом кон- 30

ИЗДЕЛИЙ троль герметичности осуществляется размыканием контакта в момент заполнения газосборника газом утечки [2].

Недостатком этого устройства явля5 ется отсутствие возможности регулирования объема полости, в которой происходит . накопление газов, в связи с чем не представляется возможности качественно определить величи’θ ну утечки газа из испытуемого изделия. Другим недостатком является выделение газа от электрода, расположенного в верхней части газосборника, в процессе электрохимической реак15 ции, а также наличие утечки в местах подсоединения технологического трубопровода, что снижает качество и производительность испытания.

Целью изобретения является повышение качества и производительности испытания.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено жиклером, выполненным с калиброванным центральным и боковым отверстиями, корпус имеет сквозную полость, в которой с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси установлен жиклер, один из электродов закреплен на корпусе соосно с жиклером и образует с ним зазор, а внешняя поверхность жиклера и внутреняя поверхность корпуса образуют полость для накопления выделившегося из мест негерметичности изделия газа, которая соединена через боковое отверстие с центральным отверс-’ тием жиклера.

Кроме того, электроды заключены в диэлектрическую оболочку, а контакт с жидкостью осуществляется через нижние торцовые поверхности, выполненные из материала, стойко к электрохимическим реакциям.

При этом устройство снабжено эталоном течи, а в измерительную цепь подключен импульсный счётчик.

Устройство снабжено также уловителями газа, герметично установленными на технологических трубопроводах.

На чертеже показано предлагаемое устройство для контроля герметичности.

Устройство содержит заполненную жидкостью емкость 1 с крышкой 2,· конусообразный газосборник 3 с корпусом 4 в верхней части-, выполненным со сквозной полостью, в которую вставлен жиклер 5, расположенный соосно с одним из электродов 6, установленным 'на кронштейне 7 над верхней торцовой поверхностью жиклера 5 с зазором, причем жиклер 5 выполнен с калиброванным центральным и боковым отверстиями и возможностью вертикального перемещения. Жиклер 5 расположен так, что внешняя поверхность его стенки и внутренняя поверхность корпуса 4 образуют полость 8 для накопления выделившегося из мест негерметичности газа, которая соединена через боковое отверстие с центральным отверстием жиклера 5. Электроды 6 заключены в диэлектрическую оболочку, контакт с жидкостью осуществляется нижними торцовыми поверхностями, выполненными из материала, стойкого к .электрохимическим реакциям. Устройство снабжено эталоном течи 9, разме- , щенным в герметичном корпусе 10 и укрепленным на станке емкости с возможностью 'перемещения в направлении, перпендикулярном стенке емкости. Технологические трубопроводы устройст-зд ва в местах фланцевых соединений име ют уловители газа 11.

В измерительную цепь устройства подключен импульсный счетчик 12.·

Устройство подключено к источнику 13 вакуума.

Устройство работает следующим образом.

Газ, выделяемый из мест негерметичности изделия, попадает на внутренюю стенку гаэосборника 3 и, двигаясь по ней, поступает в полость 8, где он накапливается, вытесняя оттуда жидкость. По мере увеличения объема газа он достигает боко60 вого отверстия в жиклере 5, после чего газ проникает в полость 14 и, двигаясь вверх в виде калиброванного пузырька, достигает торцовой поверхности электрода 6, располо, женного соосно с центральным отвер⁵ стием жиклера 5, при этом происходит размыкание измерительной цепи, что фиксируется импульсным счетчиком 12 .

Перемещая жиклер 5 вверх или вниз можно изменять объем полости 8, а следовательно и частоту перехода пузырьков газа из полости 8 в полость 14 с последующим размыканием цепи. Количество импульсов в заданный промежуток времени и величина пузырька определяют степень герметичности изделия. Такая регулировка обеспечивает проведение испытаний в устройстве изделий, имеющих различную степень допустимой негерметичности, чем достигается универсальность его применения.

,Для оценки точности измерения устройство предварительно тарируют по эталонам течи 9, которые автоматически выдвигаются под газосборник 3, путем подачи сжатого газа в управляющую полость герметичного корпуса 10.

Аналогичным образом происходит проверка исправности измерительной цепи, которая определяет надежность контроля. Указанная проверка выполняется на начальном этапе контроля герметичности и на конечном в тех случаях, когда течь из изделия отсутствует .

Устройство обеспечивает возможность проведения испытаний как при атмосферном давлении, так и при наличии в нем вакуума.

Claims (1)

1. зазор, а внешн   поверхность жиклера и внутрен   поверхность корпуса обра зуют полость дл  накоплени  выделившегос  из мест негерметичности издел газа, котора  соединена через боковое отверстие с центральным отверстием жиклера. Кроме того, электроды заключены в диэлектрическую оболочку, а контакт жидкостью осуществл етс  через нижние торцовые поверхности, выполненны из материала, стойко к электрохимическим реакци м. При этом устройство снабжено эталоном течи/ а в измерительную цепь подключен импульсный счётчик. Устройство снабжено также уловител ми газа, герметично установленны ми на технологических трубопроводах На чертеже показано предлагаемое устройство дл  контрол  герметичности . Устройство содержит заполненную жидкостью емкость 1 с крышкой 2,конусообразный газосборник 3 с корпусом 4 в верхней части-, выполненным со сквозной полостью, в которую вставлен жиклер 5, расположенный соосно с одним из электродов 6, уста новленным на кронштейне 7 над верхне торцовой поверхностью жиклера 5 с зазором, причем жиклер 5 выполнен с калиброванным централ1 ным и боковым отверсти ми и возможностью вертикал ного перемещени . Жиклер 5 располож так, что внешн   поверхность его стенки и внутренн   поверхность кор пуса 4 образуют полость 8 дл  накоп лени  выделившегос  из мест негерметичности газа, котора  соединена через боковое отверстие с центральны отверстием жиклера 5. Электроды 6 заключены в диэлектрическую оболочку , контакт с жидкостью осуществл е с  нижними торцовыми поверхност ми, выполненными из материала, стойкого к .электрохимическим реакци м. Устро ство снабжено эталоном течи 9, разм щенным в герметичном корпусе 10 и укрепленным на станке емкости -с воз можностьюперемещени  в направлении перпендикул рном стенке емкости. Технологические трубопроводы устрой ва в местах фланцевых соединений им ют уловители газа 11. В измерительную цепь устройства подключен импульсный счетчик 12, Устройство подключено к источнику 13 вакуума. Устройство работает следутсщим образом. Газ, выдел емый из мест :негерме тичности издели , попадает на внутренюю стенку газосборника 3 и, двига сь по ней, поступает в полость 8, где он нака,чливаетс , вытесн   оттуда жидкость. По мере увеличени  объема газа он достигает бокового отверсти  в жиклере 5, после чего газ проникает в полость 14 и, двига сь вверх в виде калиброванного пузырька, достигает торцовой поверхности электрода 6, расположенного соосно с центральным отверстием жиклера 5, при этом происходит размыкание измерительной цепи, что фиксируетс  импульсным счетчиком 12. Перемеща  жиклер 5 вверх или вниз можно измен ть объем полости 8, а следовательно и частоту перехода пузырьков газа из полости 8 в полость 14 с последующим размыканием цепи. Количество импульсов в заданный промежуток времени и величина пузырька определ ют степень герметичности издели . Така  регулировка обеспечивает проведение испытаний в устройстве изделий, имеющих различную степень допустимой негерметичности, чем достигаетс  универсальность его применени  . ,Дл  оценки точности измерени  устройство предварительно тарируют по эталонам течи 9, которые автомати .чески выдвигаютс  под газосборник 3, путем подачи сжатого газа в управл ющую цолость герметичного корпуса 10. Аналогичным образом происходит проверка исправности измерительной цепи, котора  определ ет надежность контрол . Указанна  проверка выполн етс  на начальном этапе контрол  герметичности и на конечном в тех случа х, когда течь из издели  отсутствует . Устройство обеспечивает возможность проведени  испытаний как при атмосферном давлении, так и при наличии в нем вакуума. Формула изобретени  1. Устройство дл  испытани  на герметичность изделий, содержащее емкость, заполн емую жидкостью, размещенный в нем конусообразный газосборник с корпусом в верхней части, и электроды, погруженные в жидкость и подсоединенные к измерительной цепи, отличающеес  тем,что, с целью повышени  качества и производительности .испытани , оно снабжено жиклером, выполненным с калиброванным центральным и боковым отверсти ми, .корпус имеет сквозную полость, в которой с возможностью перемещени  вдоль вертикальной оси установлен жиклер, один из электродов закреплен на корпусе соосно с жиклером и образует с ним зазор, а внешн   поверхность жиклера и внутрен   поверхность корпуса образуют полость дл  накоплени  вьщелившегос  из мест негерметичности издели  газа,