SU721604A1 - Распределительное устройство дл управлени фрикционной муфтой - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению .

Известно распределительное устройство дл  управлени  фрикционной муфтой, содержащее корпус и подпружиненный в нем золотник 1.

Недостатком такого устройства  вл етс  невозможность регулировки.

Известно также распределительное устройство дл  управлени  фрикционной муфтой , содержащее корпус с подвод щим и отвод щим каналами, дроссель, подвижный по оси золотник с осевым каналом и подпружиненную относительно него втулку 2.

Это устройство  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности работы в щироком интервале температур.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено сильфоном, закрепленным концами на втулке и золотнике, и дополнительным дросселем, установленным в осевом канале золотника, а последний выполнен с радиально расположенными окнами.

при этом основной дроссель размещен в сливном канале корпуса.

На чертеже показано предлагаемое распределительное устройство в исходном положении .

Устройство содержит корпус 1, в котором установлены золотник (распределитель) 2 и подпружиненна  возвратной пружиной 3 втулка 4, св занна  со щтоком 5 электромагнита 6, креп щегос  к корпусу 1 и  вл ющегос  приводом золотника 2.

Золотник 2 содержит осевое отверстие 7, радиальные отверсти  8 и 9, приточки 10-13, радиальные окна 14, служащие дл  подвода и распределени  рабочей жидкости.

Золотник 2 и втулка 4 св заны между собой с возможностью относительного осевого перемещени , причем величина хода осевого перемещени  ограничена упорным кольцом 15, установленным в золотнике 2.

Втулка 4 содержит фланец 16, служащий опорной поверхностью возвратной пружины 3, и буртик 17, который совместно с упорным кольцом 15 ограничивает ход осевого перемещени  золотника 2. Кроме того, в торцах втулки имеютс  расточка 18, в которой установлен шток 5 электромагнита 6 и расточка 19, в которой между втулкой 4 и золотником 2 закреплен сильфон 20, образующий герметичную полость 21. В противоположной сильфону 20 торцовой части золотника 2 выполнена расточка 22, в которой установлена гайка 23 с уплотнением 24, образующа  полость 25. В гайке 23 установлен дроссельный регул тор 26 с уплотнением 27, образующий с осевым отверстием 7 дополнительный дроссель, который определ ет величину расхода рабочей жидкости в линии нагнетани . В корпусе 1 выполнены подвод щий канал 28, сливной канал 29, два канала 30 и 31 дл  подачи рабочей жидкости к фрикцион ной муфте, канал 32, соосный каналу 31, каналы 33 и 34, соединенные со сливиым каналом 29, расточка 35, соединенна  с каналом 28, и расточка 36, соединенна  с каналом 30, служащие дл  равномерного распределени  рабочей жидкости. Кроме того, в корпусе 1 установлено уплотнение 37, уплотн ющее золотник 2, и гайка 38 с уплотнением 39, образующа  полость 40, соединенную с каналами 32 и 33. В гайке 38 установлен дроссельный регул тор 41 с уплотнением 42, образующий с каналом 33 основной дроссель, который определ ет величину расхода рабочей жидкости в линии слива . Устройство работает следующим образом . Полость гидроцилиндра фрикционной муфты через канал 30, расточку 36, проточку 12, отверсти  9, 7, 8, проточку 11 и канал 29 соединена с полостью слива, т. е. в этом положении фрикционна  муфта выключена . При вк-лючении муфты на электромагнит 6 поступает управл ющий сигнал, в результате чего привод срабатывает. Шток 5 электромэгнита 6 перемещает втулку 4, сжима  возвратную пружину 3. Втулка 4 перемещает золотник 2. В конце хода щтока 5 электромагнита 6 золотник 2 занимает такое положение, при котором оси радиального отверсти  8 и канала 28, радиального отверсти  9 и канала 30 совпадают. При этом сливной канал 29 перекрыт цилиндрической частью золотника 2, наход щейс  между проточками 10 и П. Рабоча  жидкость из напорной магистрали через канал 28, радиальное отверстие 8, осевое отверстие 7, радиальное отверстие 9, проточку 12, расточку 36 и канал 30 попадает в гидроцилиндр фрикционной муфты. Одновременно рабоча  жидкость из осевого отверсти  7 попадает в полость 21. В фрикционной муфте происходит выбор зазоров между дисками трени . При определенном значении давлени  рабочей жидкости в полости гидроцилиндра фрикционной муфты и полости 21, которое определ етс  параметрами эластичного сильфона 20, работающего как упругое звено, золотник 2 перемещаетс  относительно втулки 4, раст гива  сильфон 20. Движение происходит до упора кольца 15 в буртик 17 втулки 4. Золотник 2 занимает положение, при котором расточка 36 полностью перекрыта цилиндрической частью золотника 2, наход щийс  между проточками 11 и 12 канал 9 закрыт, полость 25 через радиальные окна 14 и проточку 13 соединена с каналами 31 и 32. При этом канал 28 соединен с радиальным отверстием 8 через проточку 11, а сливной канал 29 открыт проточкой 10 золотника 2. К этому моменту процесс выбора зазоров между дисками трени  в фрикционной муфте заканчиваетс , после чего объем полости гидроцилиндра фрикционной муфты не измен етс  в течении всего процесса плавного роста давлени . Рабоча  жидкость через дополнительный дроссель в нагнетающей магистрали, образованный регул тором 26 и осевым каналом 7, поступает в полость 25 и далее через радиальные окна 14 и проточку 13 в каналы 31 и 32. Из канала 31 рабоча  жидкость поступает в гидроцилиндр фрикционной муфты. Из канала 32 рабоча  жидкость поступает в полость 40 и далее через основной дроссель в сливной магистрали, образованный регул тором 41 и каналом 33, проточку 10 и канал 29 в сливную полость. Регул торами 26 и 41 проходные сечени  осевого отверсти  7 и канала 33 отрегулированы таким образом, что площадь проходного сечени  дроссел  в нагнетающей магистрали больше площади проходного сечени  дроссел  в сливной магистрали, в результате чего количество рабочей жидкости, поступающей в полость 25 из нагнетающей магистрали, больше количества жидкости, уход щей из полости 25 в сливную магистраль . При этом обеспечен приток малого, количества рабочей жидкости в полость гидроцилиндра фрикционной муфты, с целью плавного роста давлени . В процессе роста давлени  рабочей жидкости в полости гидроцилиндра фрикционной муфты расход через осевое отверстие 7, т. е. дроссель в нагнетающей магистрали под действием уменьшающегос  перепада давлени  уменьшаетс , в то врем  как расход через канал 33, т. е. дроссель в сливной магистрали, под действием увеличивающегос  перепада давлени , увеличиваетс . При достижении расчетного значени  давлени , т. е. при полном включении муфты имеетс  динамическое равновесие, т. е. расходы через дроссель в нагнетающей магистрали и дроссель в сливной магистрали равны по значению. При выключении муфты, шток 5 электромагнита 6 возвращаетс  в исходное положение . Втулка 4 под действием возвратной пружины 3 также возвращаетс  в исходное положение, при этом она перемещает золотник 2. В конце обратного хода втулки 4 зо

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Распределительное устройство для управления фрикционной муфтой, содержащее корпус с подводящим и сливным каналами, дроссель, подвижный по оси золотник, с осевым каналом и подпружиненную относительно него втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в широком интервале температур,'оно снабжено сильфоном, закрепленным концами на втулке, и золотнике, и дополнительном дросселем, установленным в осевом канале золотника, а последний выполнен с радиально расположенными окнами, при этом дроссель ₂₀ размещен в сливном канале корпуса.