SU721466A1 - Lubricating-cooling liquid for tooling aluminum and its alloys by cutting - Google Patents

Lubricating-cooling liquid for tooling aluminum and its alloys by cutting Download PDF

Info

Publication number
SU721466A1
SU721466A1 SU782588991A SU2588991A SU721466A1 SU 721466 A1 SU721466 A1 SU 721466A1 SU 782588991 A SU782588991 A SU 782588991A SU 2588991 A SU2588991 A SU 2588991A SU 721466 A1 SU721466 A1 SU 721466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
peroxide
aluminum
cutting
water
Prior art date
Application number
SU782588991A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Емельянов
Владимир Викторович Марков
Ардалион Михайлович Земляков
Владимир Николаевич Латышев
Владимир Викторович Подгорков
Олег Иванович Демин
Владимир Тимофеевич Кунин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1909
Ивановский энергетический институт
Ивановский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1909, Ивановский энергетический институт, Ивановский государственный университет filed Critical Предприятие П/Я А-1909
Priority to SU782588991A priority Critical patent/SU721466A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU721466A1 publication Critical patent/SU721466A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Иаобретение относитс  к технологии: использовани  химических веществ в качест ве смазывающих материалов, в частности к смазочно-охлаждающим жидкост м (СОЖ дл  обработки металлов резанием. Изобретение может быть использовано во всех отрасл х промьпаленности при обработке металлов со сн тием стружки. Известны СОЖ, представлйющие собой водные растворы электролитов, водные эмульсии нефтепродуктов, а также на основе воды и нефтепродуктов с добавлением функциональных добаво. p.J, Известна также СОЖ 2J дл  cлeдyк щeгo состава, масс.%: ПАВ БВ1О Перекись водорода0,5 Метасиликат натри О,2 ВодаОстальн ПАВ БВ имеет состав, масс.%: суль- фатированный рыбий жир 12,06, сульфа- тированное касторовое масло 5,58, сульфатнрованные жирные спирты 5,84, масло велосит .63,20, олеинова  Кислота 7,45, циклогексанол 2,72, этило-. вый спирт 0,62, аммиачна  вода 2,53, Недостатками известной СОЖ дл  резани  алюмини  и его сплавов  вл ютс  невысокое качество обработки по щероховатости, значительное содержание в СОЖ различных органических веществ, что существенно повыщает опасность работы с санитарной и пожарной точек зрени . Кроме того, значительное содерижание в СОЖ органических веществ (особенно веществ биологически жестких с точки зрени  очистки сточных вод, таких как минеральные масла) приводит к образованию стоков, существенно загр зн ющих окружающую среду. Целью изобретени   вл етс  повыще- ние качества обрабатываемой поверхности . Поставленна  цель достигаетс  тем, чтО( смазочно-охлаждающа  жидкость дл  обработки резанием aлю fини  и его сплавов на водной основе, содержа-The invention relates to the technology: the use of chemicals as lubricants, in particular to lubricating and cooling liquids (coolant for metal cutting. The invention can be used in all industrial sectors in the removal of metal chips. Known coolant, representing are aqueous solutions of electrolytes, aqueous emulsions of petroleum products, as well as on the basis of water and petroleum products with the addition of functional additives pJ. Coolant coolant 2J is also known for followings of the composition, wt.%: surfactant BV1O P Hydrogen reagent 0.5 Sodium metasilicate O, 2 Water Remaining surfactant BV has the following composition, wt.%: sulfated fish oil 12.06, sulfated castor oil 5.58, sulfated fatty alcohols 5.84, bicycle oil .63.20 , oleic acid 7.45, cyclohexanol 2.72, ethyl alcohol 0.62, ammonia water 2.53, The disadvantages of the known coolant for cutting aluminum and its alloys are the low quality of processing by roughness, a significant content in the coolant of various organic substances, which significantly increases the danger of working with sanitary and fire points neither In addition, a significant content in the coolant of organic substances (especially substances that are biologically harsh from the point of view of wastewater treatment, such as mineral oils) leads to the formation of effluents that significantly pollute the environment. The aim of the invention is to increase the quality of the treated surface. The goal is achieved by the fact that AO (a cutting fluid for machining of aly fini and its water-based alloys containing

ща  поверхностно-актионое вещество, перекисное соединение и метасиликат натри , согласно изобретению содержит в качестве поверхностно-активного вещества полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетической жирной кислоты фракции CIQ С и дополнительно содержит мочевину, сульфат натри  и карбонат натри  при следующем соотмэщении . компонентов, мае. %: Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетической жирной кислоты фракции Цд- С 0,032-0,047 Перекисное соединение О,О89-О,13О Метасиликат натри  0,ОО5-О,О08 Сульфат натри  0,ОО5-О,ОО8 Карбонат натри  0,О37-О,055 Мочевина О,050-О,О70 Вода Zb 1ОО В качестве перекисного соединени  в предлагаемой СОЖ используют перекись водорода и ее пероксигидраты (монюпероксигидрат мочевины, полутора- пероксигидрат карбоната натри  и другие ).According to the invention, the surfactant surfactant, peroxide compound and sodium metasilicate contains polyoxyethylated synthetic fatty acid monoethanolamide CIQ C fraction as a surfactant and further contains urea, sodium sulfate and sodium carbonate at the following ratio. components, May. %: Polyoxyethylated monoethanolamide synthetic fatty acid fraction Cd-C 0.032-0.047 Peroxide compound O, O89-O, 13O Metasilicate sodium 0, OO5-O, O08 Sulfate sodium 0, OO5-O, OO8 Sodium carbonate 0, O37-O, 055 Urea O, 050-O, O70 Water Zb 1OO As the peroxide compound in the proposed coolant, hydrogen peroxide and its peroxyhydrates (urea monohydroxyhydrate, sodium pentoxide and one-and-a-half oxyhydrate, and others) are used.

Предлагаемую СОЖ готов т растворением в воде заданных количеств всех неводных составл ющих СОЖ, Растворение ведетс  при нормальных давлении и температуре. Перемешивание ускор ет растворение. Порадок внесени  компонентов СОЖ в воду не имеет значени . Дл  приготовлени  СОЖ могут быть использованы не только сухие неводные компоненты, но и их концентрированные водные растворы. В последнем случае количество воды, вз той дл  приготовлени  СОЖ, должно быть уменьшено с учетом воды, вводимой с растворами дргих компонентов.The proposed coolant is prepared by dissolving in predetermined amounts of all non-aqueous coolant components in water. Dissolution is carried out at normal pressure and temperature. Stirring accelerates dissolution. Appreciation of coolant components in water does not matter. For the preparation of coolant, not only dry non-aqueous components can be used, but also their concentrated aqueous solutions. In the latter case, the amount of water taken to prepare the coolant should be reduced taking into account the water introduced with solutions of other components.

В табл. 1 приведены рецептуры испытанных композиций.,In tab. 1 shows the formulations of the tested compositions.,

В табл. 2 приведены сравнительные данные по качеству обработки - величина шероховатости, котора  характе- риз етс  высотой неровностей обработанной поверхности (мкм) .In tab. 2 shows the comparative data on the quality of processing - the amount of roughness, which is characterized by the height of the irregularities of the treated surface (μm).

Обработку провод т на токарно-винторез1ЮМ станке с подачей О,0250 ,035 мм/оь и глубиной резани  0,02О ,О5 мм.The machining is carried out on a turning screw cutter with a machine with a feed of 0,050,035 mm / ob and a cutting depth of 0.02 O, 0 5 mm.

Использование предлагаемой СОЖ по сравнению с известной обеспечивает следующие преимущества: повышение качества обработки по шероховатости на 1О% и более; уменьшение содержани в СОЖ неводных компонентов не менее чем в 25 раз, это дает соответственно снижение стоимости СОЖ и уменьшение сточных вод, образующихс  при резании более чем в 25 раз; полную пожаробезопасность и лучшие санитарные уело ВИЯ при работе.The use of the proposed coolant compared to the known one provides the following advantages: improving the quality of roughness processing by 1O% or more; a decrease in the content of non-aqueous components in the coolant fluid by no less than 25 times, this gives a correspondingly lower cost of coolant and a decrease in wastewater generated by cutting more than 25 times; full fire safety and the best sanitary facilities of the village at work.

Таблица 1Table 1

Claims (1)

Примечание. 2, Состав В составах 1-3 и 12 в качестве перекисного соединени  использован моноп юксигщфат мочевины, 4-6 и 11 - перекись бодорода, .7-1О - полуторапероксигидрат карбоната натри . Дл  сравнени  использован известный состав (масс.%): ПАВ БВ 1О, перекись водорода О,5, метасиликат натри  0,2, Алюминий АД-1 при скорос-га | Сплав.Д-16 при скорости резани , м-минiрезани , м/мин Таблкца2 Шероховатость , мкм 721466 Формула изобретени  Смаэочно-охлаждающа  жидкость дл  обработки резанием алюмини  и его сплавов на вод1юй основе, содержаща  поверхностна актив1гое вещество, перекисное соединение и метасиликат натри  отличающа с  тем; что, с целью повышени  качества обрабатываемой поверхности, в качестве неионоген1ЮГО гюверхностно-активного вещества жидкость содержит полиоксиэтилированный момээтагеэламкд синтетической жирной кислоты фракции С и дополнительно содержит «эчевину, сульфат натри  и карбонат натри  при следующем еоотнощениз компонентов, масс.%: 5 10 п ма ts ни N ( п 8 Полиоксиэтилированный моноэтиноламид синтетической жирной кислоты фрака л Перекисное соединение 0,089-0,1 ЗО Метасил кат натри  0,005,008 Сульфат натри  0,O05U3,008 Карбонат натри  0,037-0,053 Мочевина О,,О70 Вода До 100 Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1.Курчик Н, Н. и др. Смазочные ериалы дл  обработки металлов peae-k м, М., Хими , 1972, с. 127-168 2,Авторское свидетельство СССР 348596,кл. С 10 М 3/О4, 1972 ототип).Note. 2, Composition Urea monoprotein is used as a peroxide compound, 1-3 and 12, 4-6 and 11 are hydrogen peroxide, .7-1O is one and a half peroxide of sodium carbonate. For comparison, the known composition (wt.%) Was used: surfactants BV 1O, hydrogen peroxide O, 5, sodium metasilicate 0.2, Aluminum AD-1 at speeds | Alloy D-16 at cutting speed, m-min, m / min Tabltsa2 Roughness, µm 721466 Invention Smaeco-cooling fluid for cutting aluminum and its water-based alloys containing surface active substance, peroxide compound and sodium metasilicate topics; that, in order to improve the quality of the surface to be treated, the liquid contains polyoxyethylated momeetheelamine synthetic fatty acid fraction C and does not contain echevin, sodium sulfate and sodium carbonate at the following ratio, wt.%: 5 10 adam nor N (p 8 Polyoxyethylated monoetinolamide synthetic fatty acid fraca l Peroxide compound 0.089-0.1 ZO Metasil cat sodium 0.005.008 Sodium sulfate 0, O05U3.008 Sodium carbonate 0.037-0.053 Urea O, O7 0 Water Up to 100 Sources of information, which are taken into account during the examination 1.Kurchik N, N., etc. Lubricating materials for metal processing peae-km, M., Himi, 1972, pp. 127-168 2, USSR USSR Certificate 348596, class C 10 M 3 / O4, 1972 type).
SU782588991A 1978-03-03 1978-03-03 Lubricating-cooling liquid for tooling aluminum and its alloys by cutting SU721466A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588991A SU721466A1 (en) 1978-03-03 1978-03-03 Lubricating-cooling liquid for tooling aluminum and its alloys by cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588991A SU721466A1 (en) 1978-03-03 1978-03-03 Lubricating-cooling liquid for tooling aluminum and its alloys by cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721466A1 true SU721466A1 (en) 1980-03-15

Family

ID=20752908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782588991A SU721466A1 (en) 1978-03-03 1978-03-03 Lubricating-cooling liquid for tooling aluminum and its alloys by cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU721466A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0643127A2 (en) * 1990-03-13 1995-03-15 Henkel Corporation Surface conditioning of formed aluminium objects

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0643127A2 (en) * 1990-03-13 1995-03-15 Henkel Corporation Surface conditioning of formed aluminium objects
EP0643127A3 (en) * 1990-03-13 1995-05-17 Henkel Corp Surface conditioning of formed aluminium objects.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0069960B1 (en) Machining fluid of water soluble type using organic surfactants
CN108315748A (en) A kind of metal cleaner and preparation method thereof
JPS5845296A (en) Cooling lubricating cleaning agent for metal work
GB1380012A (en) Method of supplying an aqueous cutting fluid to machine tools
CN104232283B (en) Metal is fully synthetic cutting fluid and preparation method thereof for processing
US4172140A (en) Antimicrobial hydantoin derivative compositions and method of use
CN104560346A (en) Total-synthesis water-soluble cutting fluid
SU721466A1 (en) Lubricating-cooling liquid for tooling aluminum and its alloys by cutting
KR102146032B1 (en) Water soluble cutting water and its manufacturing method based on electric water
KR100525973B1 (en) Metal working fluid
CS212712B2 (en) Emulsion for metal machining processes
US2829430A (en) Cutting compounds
JP4484651B2 (en) Water-soluble cutting fluid composition and cutting method using the same
RU1822197C (en) Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals
US4440654A (en) Cooling emulsion and method of producing a cooling emulsion
KR890001061B1 (en) Metal-working concentrates containing nitro amidazole compounds
SU1397477A1 (en) Lubricating-cooling fluid for mechanical working of metals
RU2026336C1 (en) Cutting fluid for mechanical metal working
RU2109036C1 (en) Concentrate of lubricating and cooling liquid for machining metals
SU636249A1 (en) Coolant for metal-cutting work
SU1266854A1 (en) Coolant for machining metals
US3205172A (en) Universal machining fluid
RU2115699C1 (en) Aqueous cutting liquid concentrate for mechanical treatment of metals (variants)
SU1384610A1 (en) Cutting fluid for machining of metals
JP2006312735A (en) Electrolyzed water solution for metal working