SU721294A1

SU721294A1 - Coating composition for protecting surface from metal splash sticking

Info

Publication number: SU721294A1
Application number: SU782651019A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Ефименко; Владимир Павлович Удовенко; Константин Константинович Евдокимов; Владимир Яковлевич Бригидин; Наталья Дмитриевна Маслова; Ефим Львович Левицкий; Виктор Филиппович Удод
Original assignee: Предприятие П/Я А-1495
Priority date: 1978-06-28
Filing date: 1978-06-28
Publication date: 1980-03-15

Description

ную клейкость, покрытие стекает в процессе его нанесени на вертикальные плоскости./ т. е. оно недостаточно технологично; жаростойкие свойства покрыти невысокие.No stickiness, the coating drains during its deposition on vertical planes. Ie it is not technologically advanced; heat resistant coating properties are low.

Цель изобретени - создание покрыти , способного придавать поверхност м покрываемого металла высокую коррозионную стойкость. Покрытие должно быть жаростойким, обладать улучшенными по сравнению с прототипом технологическими свойствами: растекаемостью, смачиваемостью , способностью сохран тьс длительное врем (не бродить).The purpose of the invention is to provide a coating capable of imparting a high corrosion resistance to the surfaces of the metal to be coated. The coating must be heat-resistant, possess improved technological properties in comparison with the prototype: spreadability, wettability, ability to remain for a long time (do not ferment).

Это достигаетс тем, что в пред|Лагаемый состав покрыти вводитс тринатрийфосфат в количестве 3-15%; окись хрома 3-9%; увеличено количество талька и декстрина до 20-70% и 15-25% соответственно при следующем соотношении компонентов, вес.%:This is achieved by introducing trisodium phosphate in the amount of 3-15% to the pre-Lagable coating composition; chromium oxide 3-9%; increased the amount of talc and dextrin to 20-70% and 15-25%, respectively, with the following ratio of components, wt.%:

20-7020-70

Тальк Talc

15-25 Декстрин 15-25 Dextrin

3-9 Окись хрома Тринатрий3-15 фосфат Остальное Вода3-9 Chromium Oxide Trisodium 3-15 Phosphate Rest Water

Технологи приготовлени предлагаемого покрыти проста. Состав изготовл ют путем смешивани порошкообразных компонентов с водой.The technology for preparing the proposed coating is simple. The composition is made by mixing the powdered components with water.

Введение в состав покрыти тринатрийфосфата придает ему коррозионостойкие свойства.The introduction of trisodium phosphate to the coating gives it corrosion-resistant properties.

Металл, обработанный предлагаем покрытием, в состав которого входи тринайтрийфосфат, не подвержен коррозии в течение длительного времени. Это можно объ снить следующим образом.We offer a metal treated with a coating that contains trinitrile phosphate and does not corrode for a long time. This can be explained as follows.

Состав покрыти и продукты выделени на поверхности обрабатываемо металла представл ют собой сложную систему, в которой принимают участие различные химические койплексы - NajPO , () Mg SiO,j соответственно тринатрийфосфат , вода, железо, декстр тальк. При взаимодействии железа с в первый момент происходит кисло-щелочна реакци с преобладающим выделением щелочных продуктов NaOH. Происходит и выделение осадка РеРОд х, который образует на поверхности металла тонкую , прочную и плотную пленку, способную надежно защищать металл от дальнейшего окислени . Образовавша с группа щелочи (NaOH) в течение нескольких часов полностью разрушает в обычном случае образовавшуюс защитную пленку. Однако в данном случае этого не происходит Имеюща с в составе покрыти в достаточном количестве группа (составл юща талька) активно взаимдействует с щелочью, образу группу типа NaAiOj, и тем самым нейтрализует группу NaOH. Взаимодействие этих групп сдвигает реакцию в сторону нейтральной (среда становитс нейтральной). Нейтрализаци щелочи сохран ет образовавшуюс защитную пленку на поверхности металла. Кром того, нейтральна среда способствуе более прочному сцеплению набухшего декстрина с металлической поверхностью .The composition of the coating and the products of precipitation on the surface of the metal being processed are a complex system in which various chemical complexes are involved — NajPO, () Mg SiO, j, respectively, trisodium phosphate, water, iron, and dextro talc. When iron interacts with the first moment, an acid-base reaction occurs with the predominant release of alkaline products NaOH. The precipitation of precipitate, RODOD x, which forms a thin, strong and dense film on the metal surface, is able to reliably protect the metal from further oxidation. The alkali group (NaOH) formed within a few hours completely destroys, in the usual case, the resulting protective film. However, in this case, this does not occur. Having a sufficient amount in the coating composition (the talc component) actively interacts with the alkali, forming a group of the type NaAiOj, and thereby neutralizes the NaOH group. The interaction of these groups shifts the reaction towards neutral (the medium becomes neutral). Neutralization of alkali retains the resulting protective film on the metal surface. In addition, a neutral environment contributes to a stronger adhesion of the swollen dextrin to the metal surface.

Введение в данный состав окиси хрома, обладающего высокой температурой диссоциации (разложени ), повышает жаростойкость покрыти , т.е увеличивает защитную способность состава от приваривани металлическ брызг на поверхности деталей.The introduction of chromium oxide into the composition, which has a high dissociation (decomposition) temperature, increases the heat resistance of the coating, i.e., increases the protective ability of the composition against welding of metallic splashes on the surface of the parts.

Повышенное количество, по сравнению с прототипом, талька в данном составе необходимо дл улучшени технологических свойств состава (раномерный по толщине слой), а также дл обеспечени необходимого количества комплекса /поставщиком которого вл етс тальк.An increased amount of talc in this composition, as compared with the prototype, is necessary to improve the technological properties of the composition (layer of uniform thickness), as well as to provide the required amount of complex / supplier of which is talc.

Улучшение сцеплени покрыти с металлической поверхностью повлекло повышение содержани декстрина 8 составе предлагаемого покрыти .Improving the adherence of the coating to the metal surface resulted in an increase in the dextrin 8 content of the composition of the proposed coating.

Таким образом, наличие в составе покрыти талька, тринатрийфосфата и декстрина позвол ет повысить коррозионную стойкость покрыти , гарантировать надежное сцепление состава с поверхностью. Наличие в составе окиси хрома обеспечивает высокую жаростойкость.Thus, the presence of talc, trisodium phosphate and dextrin in the composition of the coating makes it possible to increase the corrosion resistance of the coating, to guarantee a reliable adhesion of the composition to the surface. The presence of chromium oxide in the composition provides high heat resistance.

Кроме того, образовавша с нейтральна среда позвол ет увеличить степень растекаемости раствора по металлической поверхности, т. е. уменьшить краевой угол смачиваемости что значительно повышает технологические свойства покрыти , гтозвол ет наносить его как вручную, так и механизированным способом (путем распылени ).In addition, the neutral medium formed with it allows to increase the degree of spreadability of the solution on the metal surface, i.e., to reduce the wetting angle, which significantly improves the technological properties of the coating, it allows to apply it both manually and mechanically (by spraying).

В лабораторных услови х на металлческие , предварительно очищенные платины , наносили путем распылени слой предлагаемого и известного покрыти .Under laboratory conditions, metallic, pre-cleaned platinum was applied by spraying a layer of the proposed and known coating.

Пластины помещались в камеру с влажностью 90% и температурой +40°С,The plates were placed in a chamber with a humidity of 90% and a temperature of + 40 ° C,

Результаты испытаний приведены Б таблице,The test results are given in the B table,

Claims

Claim

The composition of the coating to protect the surface from sticking of splashes of molten metal, containing an aqueous solution of talc and dextrin, which consists in the fact that, in order to increase the corrosion-proof resistance to heat resistance and manufacturability of the coating, the composition additionally contains chromium oxide and trisodium phosphate, in the following ratio of components, wt.%:

Talc 20-70 Dextrin 10-25 Chromium oxide 3-9 Trisodium phosphate. 3-15 Water Left over

Sources of information taken into account during the examination.

1. USSR copyright certificate No. 273350, cl. B 23K 34/36, V68.

2. Copyright certificate of the USSR No. 280209, cl. In 23 K 35/36, 1969 (prototype).