Изобретение откоситс к области приборостроог-пЯ; л именно, к способам измгфоии нзодольной информации, носител элсл; гростлт 1ческой записи и может быть исгюль.оовапо ал- определени де формацч|1 лонточчого носител в лаборатори х Биброизмерений и нпучно-исследо- вательских институтах. Известны способы измерени продоль ной доформацин магнитной пенты l , основанные на том, что а магнитную ленту с помо1Ш,1Ю многоканальной магнитной головки записывают тестовые пр моугольные импульсы строго посто нной ширины на неподвижную нат нутую магнит ную ленту и сравнивают ширину воспроизводимых импульсов с подвижной ленты с шириной импульсов, вьшаваемых тестовым генератором, и полученную разницу ширины импульсоЕз по каждой дорожке записывают на многоканал1люм регистрирующем приборе. Однако этот способ не обеспечивает большой точности, так как нанесение тестовой пр моугольной сигналограммы св зано с высокой -стабильностью длительности импульсов тестового генератора, что на практике обеспечить не удаетс . Ближайшим прототипом изобретени вл етс способ измерени продольной деформации движущегос ленточного носител информации, включающий запись на каждую дорожку неподвижного носител контрольных поперечных меток на одинаковом рассто нии друг от друга, воспроизведение полученных меток с движущегос носител двум воспроизвод щнми элементами, рассто ние между которыми равно рассто нию между двум соседними контрольными метками неподвижного носител , и определение продольной деформации по разности времени воспроизведени двух соседнах контрольных меток каждой дорожки 21. Недостатком данного способа вл етс то, что магнитна запись св зана с ограничением быстродействи , то есть в процессе воспроизведени происход т не толь372 ко различные механические деформации, вли ющие на длительность импульса, а также ограничени в области высоких час тот, наличие которых неизбежно при применении магнитной записи, что ведет к дополнительному искажению формы записи пр моугольного импульса, следствием чего вл етс погрешность определени продольной деформации, что ограничивает применение данного способа дл иссле- довани переходных процессов лентопрот жных механизмов, и, при этом, дл каждой дорожки используетс отдельный Канал сравнени , увеличивающий объем аппаратуры, что также снижает точность измерени . Целью изобретени вл етс повышение точности измерени деформации движущегос носител . Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе воспроизведение контрольных меток осуществл ют путем дискретного сканировани носител лучами двух электронно-лучевых трубок, при этом лучи трубок направл ет под острым углом к направлению движени носител , определ емым как арктангенс отношени длины контрольной метки к произведению рассто ни между двум соседними метками , коэффициента относительной дефор- мации данного носител и его количества дорожек. Способ определени деформации движу щегос ленточного носител информации осуществл етс с помощью устройства, структурна схема которого и по снени к ней изображены на фиг. 1-4. Диэлектрический носитель 1 информации с нанесенной на него тестовой сигналограммой 2 прот гиваетс с помрщыо лентопрот жного механизма в непосредственной близости от экранов электронно-лучевых трубок (ЭЛТ) 3 и 4 с металловолоконными экранами 5 и 6. Тестова сигналограмма 2 наноситс на неподвижный предварительно нат нутый до нормального значени носитель 1 информации в виде линий, перпендикул рных краю носител и наход щихс на рассто нии. Продольные оси экранов 5 и б устанавливаютс под углом dl к направлению движени носител , причем i 90° На фиг. 1 изображен электростатический носитель информации 1 с наличием продольной деформации. С1 . П{1И на;1ични ео сначала по вл етс В(х:пронзвеа- ниый сигнал от тестовой метки 2 лектродом 4 и лишь после определенноо промежутка времени (пропорциональо деформации) по вл етс воспроизведеный сигнал от тестовой метки 2 на выоде воспроизвод щего элемента 3. С целью обеспечени наибольшей очности измерени продольной деформаии по всей ширине носител необходимо произвести наибольшее количество измерений по ширине ленты, то есть увеличить число дорожек. Шаг, через который возможно следующее измерение, равен С (фиг. 2), отсюда следует, что , - количество дорожек, определ етс следующим образом: р -- б il -|-f n-a-t. d4ranctg-p i где б- длина линий записанной контрольной ленты, а - максимально возможна деформаци участка носител между метками . Учитьша зависимость относительной деформации определ етс следующей формуугол ой: 4ч агч:1 -г-:- БЪп Устройство, реаллзующес способ, работает следующим образом. Носитель информации 1 расположен на поверхности жестко закрепленных контрэлектродов 7 и 8. Формирователь импульса шага 9 подключен к входу генератора ступенчатого тока Ю, вьгсоды которого соединены с отклон ющими системами 11 и 12 ЭЛТ 3 и 4, с катодами 13 и 14 которых соединен выход источника посто нного напр жени 15. Заземленные соответственно через резисторы 16 и 17, контрэлектроды 7 и 8 св заны с входами триггера 18 через усилители ограничители 19 и 2О, а выход триггера 18 через измеритель 21 подключен к входу регистратора 22. На фиг. 4 изображен воспроизвод щий элемент, содержащий электронно-лучевую трубку 3 с металловолоконным экраном 5 и катодом 13 и отклон ющую систему 11. Электростатический носитель 1 дл определени деформации, вносимой исследуемым лентопрот жным механизмом, расположен перед металловолоконным экраном 5, напротив которого установлен жестко закрепленный контрэпектрод 7, выполненный нз твердого провод щего материала. На катоды 13 и 14 ЭЛТ 3 и 4 подаетс посто нный уровень напр жени , а на отклон ю- щие системы 11 и 3.2 - сигнал с выхода генератора ступеЕ1чатого тока 1О, высоту ступеньки которой определ ет шаговый генератор 9, Электронные лучи трублок 3 и 4 дискретно сканируют поThe invention sticks to the field of instrumentation; l precisely, to the methods of information technology, carrier information; Grostl of the first record and can be found in the definition of deformatch | 1 long carrier in the laboratories of the Bibiromeasures and in the research and development institutes. Methods are known for measuring the longitudinal preformacine magnetic penta l, based on the fact that a magnetic tape using a single, multi-channel magnetic head records test rectangular pulses of a strictly constant width to a fixed tensioned magnetic tape and compares the width of reproducible pulses from a moving tape to the width of the pulses inserted by the test generator, and the resulting difference in the width of the pulse for each track are recorded on the multichannel recording instrument. However, this method does not provide great accuracy, since the application of test rectangular waveforms is associated with a high stability of the pulse duration of the test generator, which in practice cannot be achieved. The closest prototype of the invention is a method for measuring the longitudinal deformation of a moving tape information carrier, including recording on each track of a fixed carrier control transverse marks at the same distance from each other, reproducing the obtained marks from the moving carrier with two reproducible elements, the distance between which is equal to the distance between two adjacent fixed reference marks, and the determination of the longitudinal strain from the time difference between the two The tracks of each track 21 are settled. The disadvantage of this method is that the magnetic recording is associated with a speed limitation, i.e., during the reproduction, not only various mechanical deformations affecting the pulse duration, as well as limitations in the high-hour one that is inevitable when magnetic recording is applied, which leads to an additional distortion of the recording form of a rectangular pulse, which results in the error in determining the longitudinal strain, which is This method uses this method to study transient processes of tape mechanisms, and, at the same time, a separate Comparison Channel is used for each track, which increases the equipment volume, which also reduces the measurement accuracy. The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring the deformation of a moving carrier. The goal is achieved by the fact that in a known method the check marks are reproduced by discretely scanning the carrier with the rays of two cathode ray tubes, while the rays of the tubes direct at an acute angle to the direction of movement of the carrier, defined as the arctangent of the ratio of the length of the control mark to the product of distance neither between two adjacent labels, the relative deformation coefficient of the given carrier and its number of tracks. The method for determining the deformation of a moving tape carrier of information is carried out with the help of a device whose block diagram and explanation are shown in FIG. 1-4. The dielectric information carrier 1 with the test signalogram 2 printed on it is pulled from the tape-drive mechanism in the immediate vicinity of the cathode-ray tube (CRT) screens 3 and 4 with the metal fiber screens 5 and 6. The test signalgram 2 is plotted on a fixed preliminarily tensioned the normal value is the carrier 1 of information in the form of lines perpendicular to the edge of the carrier and located at a distance. The longitudinal axes of the screens 5 and b are set at an angle dl to the direction of movement of the carrier, with i 90 °. In FIG. 1 shows an electrostatic storage medium 1 with the presence of longitudinal deformation. C1. П {1И on; 1ини ео first appears В (x: a pierced signal from test mark 2 with electrode 4 and only after a definite period of time (proportional to deformation) does the reproduced signal appear from test mark 2 at the output of the reproductive element 3 In order to ensure the greatest measurement of longitudinal deformation across the entire width of the carrier, it is necessary to make the largest number of measurements along the width of the tape, i.e., increase the number of tracks. The step through which the next measurement is possible is C (Fig. 2), hence , is the number of tracks, defined as follows: p - b il - | -f nat. d4ranctg-p i where b is the length of the lines of the recorded control tape, and is the maximum possible deformation of the section of the carrier between the marks. The following form is a corner: 4h agch: 1 -d -: - Bpn The device, the realizing method, works as follows: Information carrier 1 is located on the surface of rigidly fixed counter-electrodes 7 and 8. The pulse shaper of step 9 is connected to the input of a step-current generator U They are connected to deflecting systems 11 and 12 of CRT 3 and 4, the cathodes 13 and 14 of which are connected to the output of a DC voltage source 15. Grounded, respectively, through resistors 16 and 17, the counter electrodes 7 and 8 are connected to the inputs of trigger 18 via amplifiers 19 and 2O, and the output of the trigger 18 through the meter 21 is connected to the input of the recorder 22. FIG. 4 depicts a reproducing element comprising a cathode-ray tube 3 with a metal fiber screen 5 and a cathode 13 and a deflecting system 11. The electrostatic carrier 1 for determining the deformation introduced by the test tape mechanism is located in front of the metal fiber screen 5, opposite which there is a fixed counter-electrode 7, made nz solid conductive material. The cathodes 13 and 14 of the CRT 3 and 4 are supplied with a constant voltage level, and the deviating systems 11 and 3.2 receive a signal from the output of the stage current generator 1O, whose step height is determined by the step generator 9, electron beams of the tube unit 3 and 4 discretely scanned by
электродам металловолоконного экрана 5 и 6. При сканировании лучей по ширине экрана 5 и 6 ЭЛТ 3 и 4 на резисторах 16 и 17 формируютс импульсы, длительность которых равна времени движени электронного луча по ширине метки 2 по экранам 5 и 6. При синхронном сканировании лучей при отсутствии продольной деформации лучи одновременно пересекают метки 2 контрольной сигналограм мьк При этом на резисторах 16 и 17 формуютс короткие импульсы, которые после прохождени усилителей-ограничителей 19 и 20 одновременно поступают на раздельные входы триггера 18. Состо ние триггера не измен етс и измеритель не выдает сигнал на регистрацию В случае наличи продольной деформации носител усилители-ограничители 19 2О формируют импульсы, передние фронт которых разнесены во времени. Первый импульс запускает триггер 18, а второй возвращает его в исходное положение. При этом на вьрсоде триггера 18 формируетс импульс, длительность которого пр мо пропорциональна величине продольной деформации движущегос носител 1. С выхода триггера 18 импульсы, информацию о продольной деформации носител , поступают на измеритель 21 и с последнего на регистратор 22. Блок 15 вырабатывает посто нные напр жени , которые подключены к катодам 13, 14, ЭЛТ и ЭЛТ 4 и поддерживают электронные лучи посто нно открытыми. Следует заметить, что электронные лучи по экрану перемещаютс скачками. Длительность импульса i- с определенным уровнем ступеньки удовлетвор ет соотношению f6 f-1 .н где ц - скорость перемещени носител metal screen electrodes 5 and 6. When scanning beams across screen width 5 and 6 of CRT 3 and 4, impulses are formed on resistors 16 and 17, the duration of which is equal to the time that an electron beam moves across mark 2 on screens 5 and 6. With synchronous scanning of beams during In the absence of longitudinal deformation, the rays simultaneously intersect the marks 2 of the control signal recorder. In this case, short pulses are formed on the resistors 16 and 17, which, after passing through the limiter amplifiers 19 and 20, simultaneously arrive at the separate inputs of the trigger 18. The trigger state does not change and the meter does not issue a signal for registration. In the case of longitudinal deformation of the carrier, the 19 2O limiting amplifiers form pulses whose leading edges are spaced apart in time. The first pulse triggers the trigger 18, and the second returns it to its original position. At the same time, the trigger 18 generates a pulse, the duration of which is directly proportional to the magnitude of the longitudinal deformation of the moving carrier 1. From the output of the trigger 18, pulses, information about the longitudinal deformation of the carrier, go to the meter 21 and from the latter to the recorder 22. Block 15 produces constant signals Bridges that are connected to the cathodes 13, 14, CRT and CRT 4 and keep the electron beams constantly open. It should be noted that the electron beams move on the screen in jumps. The pulse duration i- with a certain level of the step satisfies the relation f6 f-1. Where c is the speed of movement of the carrier
С наступлением следующего luafa электронные лучи перемешаютс на другие электроды экранов 5 и 6. При этом определ етс деформаци участков носител , наход щихс уже на другом рассто нии от кра , носител 1.With the onset of the next luafa, the electron beams are mixed to the other electrodes of screens 5 and 6. In this case, the deformation of the carrier sections, which are already at a different distance from the edge of carrier 1, is determined.
Предложенный способ измерени деформации позвол ет значительно повысить количество дорожек воспроизведени , т.е. повысить плотность получени инфор мадии-о деформации, и обладает сравнительной простотой и малым объемом аппаратурной реализации.The proposed method of measuring the strain allows a significant increase in the number of reproduction tracks, i.e. to increase the density of obtaining information about deformation, and has comparative simplicity and a small amount of hardware implementation.