SU720083A1 - Machine for measuring the length of tape material and applying marks to there - Google Patents

Machine for measuring the length of tape material and applying marks to there Download PDF

Info

Publication number
SU720083A1
SU720083A1 SU752184885A SU2184885A SU720083A1 SU 720083 A1 SU720083 A1 SU 720083A1 SU 752184885 A SU752184885 A SU 752184885A SU 2184885 A SU2184885 A SU 2184885A SU 720083 A1 SU720083 A1 SU 720083A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
rollers
drive
measuring
length
Prior art date
Application number
SU752184885A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Альтерович Коган
Виктор Николаевич Семенов
Original Assignee
Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт filed Critical Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт
Priority to SU752184885A priority Critical patent/SU720083A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU720083A1 publication Critical patent/SU720083A1/en

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности, к машинам для измерения ленточного материала и нанесения на него ме- ток.The invention relates to light industry, in particular, to machines for measuring tape material and applying a mark on it.

Известна машина для измерения ленточного материала и нанесения на него меток, содержащая мерильные ролики, соединенные со счетчиком . „ длины посредством корректирующего υ механизма, печатающий механизм, кинематически связанный с приводом и средство для снижения натяжения материала, установленное перед мерильными роликами и связанное с при- 15 водом[1].A known machine for measuring tape material and applying marks on it, containing measuring rollers connected to the counter. „Length by means of a correcting mechanism υ , a printing mechanism kinematically connected to the drive and means for reducing material tension, installed in front of the measuring rollers and connected to the drive [15].

Однако в известной машине печатающий механизм наносят метки на полотно с большими погрешностями и, кроме того, натяжение полотна на 20 участке измерения длины после мерильных роликов зависит от состояния мерильных роликов и является неконтролируемой случайной величиной, что также может вызвать дополнитель- 25 ные погрешности в измерении длины полотна.However, in the known machine, the printing mechanism marks the web with large errors and, in addition, the tension of the web in the 20th length measurement section after the measuring rollers depends on the condition of the measuring rollers and is an uncontrolled random variable, which can also cause additional 25 measurement errors web lengths.

Цель изобретения - повышение точности измерения длины полотна и нанесения меток. J0The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the length of the canvas and applying labels. J0

Эта цель достигается тем, что корректирующий механизм и счетчик длины кинематически связаны с приводом и кроме того, машина имеет компенсатор, установленный после мерильных роликов.This goal is achieved by the fact that the correction mechanism and the length counter are kinematically connected with the drive and, in addition, the machine has a compensator installed after the measuring rollers.

На фиг. 1 - изображена технологическая схема предложенной машины; на фиг. 2 - вариант исполнения технологической схеьи, на фиг. 3 - конструктивная схема машины.In FIG. 1 - shows a process diagram of the proposed machine; in FIG. 2 - an embodiment of the technological scheme, in FIG. 3 - structural diagram of the machine.

Машина содержит приводные ролики 1 и 2 и средство для снижения натяжения материала 3, выполненное в виде опережающего ролика 4, установленного перед мерильными роликами 5 и 6 и связанного с приводом 7 подредством звездочек 8-12. Мерильные ролики 5 и 6 соединены со счетчиком 13 Длины посредством корректирующего механизма 14, состоящего из двух наборов шестерен 15 и 16, соединяемых шестерней 17, и шестерен 18 и 19.The machine contains drive rollers 1 and 2 and means for reducing the tension of the material 3, made in the form of a leading roller 4, installed in front of the measuring rollers 5 and 6 and connected to the drive 7 through asterisks 8-12. The measuring rollers 5 and 6 are connected to the counter 13 Length through the corrective mechanism 14, consisting of two sets of gears 15 and 16, connected by gear 17, and gears 18 and 19.

Корректирующий механизм 14 и счетчик 13 длины кинематически связаны с приводом 7 посредством звездочек 20, 9 и 12 и цепи 21.The correction mechanism 14 and the length counter 13 are kinematically connected to the actuator 7 by means of sprockets 20, 9 and 12 and a chain 21.

Печатающий механизм 22, выполненный в виде барабана, установлен после мерильных роликов 5 и 6 и кинемати чески связан с приводом 7 через звездочки 5θ и 12 и цепь 21. После мериль них роликов 5 и 6 установлен компенсатор 23 в виде ролика, имеющего датчик 24'положения, воздействующего на привод 7. Кроме того, машина имеет ряд приводных роликов 25, 26 и 27., установленных в технологической последовательности и связанных с приводом 7 через звездочки 28, 29, 30 и 12 и цепь 21-, и сдваивающее устройство 31, снабженное индивидуальным приводом 32.The printing mechanism 22, made in the form of a drum, is installed after the measuring rollers 5 and 6 and kinematically connected to the drive 7 through sprockets 5θ and 12 and chain 21. After measuring the rollers 5 and 6, a compensator 23 is installed in the form of a roller having a sensor 24 ' the position affecting the drive 7. In addition, the machine has a number of drive rollers 25, 26 and 27. installed in the technological sequence and connected to the drive 7 through the sprockets 28, 29, 30 and 12 and the chain 21-, and a double device 31, equipped with individual drive 32.

В конструктивном варианте исполнения мерильные ролики 5 и 6 могут быть расположены после печатающего механизма 22, а компенсатор 33 выполнен в виде свободно висящей петли, имеющей также датчик положения (на чертеже не обозначены), воздействующий на привод 7.In a constructive embodiment, the measuring rollers 5 and 6 can be located after the printing mechanism 22, and the compensator 33 is made in the form of a freely hanging loop, which also has a position sensor (not indicated in the drawing) acting on the actuator 7.

Принцип действия машины следующий.The principle of operation of the machine is as follows.

: Линейную скорость на поверхности опережающего ролика 4 устанавливают несколько больше линейной скорости на поверхности мерильных роликов 5 и 6 при самом большом передаточном числе корректирующего механизма 14. Благодаря опережающему ролику 4, принцип работы которого общеизвестен, на участке материала 3 между роликами 2-5 автоматически поддерживается небольшое натяжение. Скорость движения материала 3 в машине равна скорости, с которой его выдают мерильные ролики 5 и 6, так как благодаря большому углу охвата скольжение материала 3 по их поверхности отсутствует. Натяжение материала 3 на участке от ролика 6 до сдваивающего устройства 31 создает легкий ролик компенсатора 23. Связанный с ним датчик 24 воздействуя на привод 7 или привод 16 согласует скорости машины и сдваивающего устройства 31. Печатающий механизм 22 печатает отметки на кромке проходящего мимо него материала 3. После отпечатывания, какой-то отметки Ci печатающий механизм 22 поворачивается на угол X- и печатает отметку Ci + 1. Для печати точной меры длины необходимо, чтобы при повороте барабана на угол X мерильные ролики 5 и 6 выдали Δβ = &+1-Ес материала. Это обеспечивается подбором соответствующего передаточного числа корректирующего механизма 14.: The linear speed on the surface of the leading roller 4 is set slightly higher than the linear speed on the surface of the measuring rollers 5 and 6 with the largest gear ratio of the correction mechanism 14. Thanks to the leading roller 4, the principle of which is well known, in the material section 3 between rollers 2-5 is automatically supported slight tension. The speed of movement of the material 3 in the machine is equal to the speed at which the measuring rollers 5 and 6 issue it, since due to the large angle of coverage, the sliding of the material 3 on their surface is absent. The tension of the material 3 in the area from the roller 6 to the doubling device 31 creates a lightweight roller of the compensator 23. The associated sensor 24 acting on the actuator 7 or the actuator 16 matches the speeds of the machine and the twinning device 31. The printing mechanism 22 prints marks on the edge of the material 3 passing by it After printing, some mark Ci, the printing mechanism 22 rotates by the angle X- and prints the mark Ci + 1. To print the exact measure of length, it is necessary that when the drum is rotated through the angle X, the measuring rollers 5 and 6 give Δβ = & + 1- Ec material . This is ensured by the selection of the appropriate gear ratio of the correction mechanism 14.

Claims (2)

Изобретение относитс  к легкой промьвлленности, в частности, к машинам дл  измерени  ленточного материала и нанесени  на него меток . И; вестна машина дл  измерени  ленточного материала и нанесени  на него меток, содержаща  мерильны ролики, соединенные со счетчиком длины посредством корректирующего механизма, печатающий механизм, кинематически св занный с приводом и средство дл  снижени  нат жени  материала, установленное перед мерильными роликами и св занное с пр водом 1. Однако в известной машине печатающий механизм нанос т метки на полотно с большими погрешност ми и кроме того, нат жение полотна на участке измерени  длины после мери ных роликов зависит от состо ни  мерильных роликов и  вл етс  неконтролируемой случайной величиной что также может вызвать дополнител ные погрешности в измерении длины полотна. Цель изобретени  - повышение т ти измерени  длины полотна и нане сени  меток. Эта цель достигаетс  тем, что корректирующий механизм и счетчик длины кинематически св заны с приводсм и кроме того, машина имеет компенсатор , установленный после мерильных роликов. На фиг. 1 - изображена технологическа  схема предложенной машины; на фиг. 2 - вариант исполнени  технологической cxeNBd, на фиг. 3 - конструктивна  схема машины. Машина содержит приводные ролики 1 и 2 и средство дл  снижени  нат жени  материала 3, вьшолненное в виде опережающего ролика 4, установленного перед мерильными роликами 5 и 6 и св занного с приводом 7 по редством звездочек 8-12. Мерильные ролики 5 и б соединены со счетчиком 13 Длины посредством корректируюдего механизма 14, состо щего из двух наборов шестерен 15 и 16, соедин емых шестерней 17, и шестерен 18 и 1У. Корректирующий механизм 14 и счетчик 13 длины кинематически св заны с приводом 7 посредством звездочек 20, 9 и 12 и цепи 21. Печатающий механизм 22, выполненный в виде барабана, установлен после мерильных роликов 5 и 6 и кинематически св зан с приводом 7 через зве дочки 0 и 12 и цепь 21, После мери ных роликов 5 и б установлен компен сатор 23 в виде ролика, имеющего датчик 24положени , воздействующег на привод 7. Кроме того, машина име р д приводных роликов 25, 26 и 27,, установленных в технологической пос ледовательности и св занных с приво дом 7 через звездочки 28, 29, 30 и 12 и цепь 21, и сдваивающее устройс во 31, снабженное индивидуальным пр водом 32. В конструктивном варианте исполнени  мерильные ролики 5 и б могут быть расположены после печатающего механизма 22, а компенсатор 33 выполнен в виде свободно вис щей петл имеющей также датчик полой ени  (на чертеже не обозначены), воздействующий на привод 7. Принцип действи  машины следующи : Линейную скорость на поверхности опережающего ролика 4 устанавливают несколькЪ больше линейной скорости на поверхности мерильных роликов 5 и 6 при самом большом передаточном числе корректирующего механизма 14. Благодар  опережаю1аег.1у ролику 4, принцип работы которого о щеизвестен, на участке материала 3 между роликами 2-5 автоматически поддерживаетс  небольшое нат жение. скорость движени  материала 3 в машине равна скорости, с которой его вьддают мерильные ролики 5 и 6, так как благодар  большому углу охвата скольжение материала 3 по их поверх ности отсутствует. Нат жение материала 3 на участке от ролика 6 до сдваивакхдего устройства 31 создает легкий ролик компенсатора 23. Св занный с ним датчик 24 воздейству  на привод 7 или привод 16 согласует скорости машины и сдваивающего устройства 31. Печатающий механизм 22 печатает отметки на кромке проход щего мимо него материала 3. После отпечатывани . какой-то отметкиei печатающий механизм 22 поворачиваетс  на угол и печатает отметкуei + 1. Дл  печати точной меры длины необходимо, чтобы при повороте барабана на угол о мерильные ролики 5 и 6 выдали де Pt+l-6t материала. Это обеспечиваетс  подбором соответствующего передаточного числа корректирующего механизма 14. Формула изобретени  1.Машина дл , измерени  длины ленточного материала и нанесени  на него меток, содержаща  мерильные ролики, соединенные со счетчиком длины посредством корректирующего меха низма, печатающий механизм, кинематически св занный с приводом и средство дл  снижени  нат жени  материала, установленное перед мерильными роликами и св занное с приводом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности измерени  длины и нанесени  меток, корректирующий механизм и счетчик длины кинематически св заны с приводом . The invention relates to easy production, in particular, to machines for measuring tape material and labeling it. AND; a well-known machine for measuring tape material and labeling it, containing gauge rollers connected to a length counter by means of a correction mechanism, a printing mechanism kinematically associated with the drive and means for reducing the tension of the material, installed in front of the measuring rollers and connected with the drive 1. However, in a known machine, the printing mechanism applies marks on the web with large errors and, moreover, the web tension on the length measurement area after the measuring rollers depends on the state of merilnyh rollers and is uncontrollable random variable which can also cause a surcharge errors into the measurement of web length. The purpose of the invention is to increase the measurement of web length and labeling. This goal is achieved by the fact that the correction mechanism and the length counter are kinematically associated with the drive and, moreover, the machine has a compensator installed after the measuring rollers. FIG. 1 shows a flow chart of the proposed machine; in fig. 2 shows an embodiment of the technological cxeNBd; in FIG. 3 - constructive scheme of the machine. The machine contains the drive rollers 1 and 2 and the means for reducing the tension of the material 3, made in the form of a leading roller 4, installed in front of the measuring rollers 5 and 6 and connected with the drive 7 by means of sprockets 8-12. Measuring rollers 5 and b are connected to counter 13 Lengths by means of an adjustment mechanism 14, consisting of two sets of gears 15 and 16, connected by gear 17, and gears 18 and IV. The correction mechanism 14 and the length counter 13 are kinematically connected to the drive 7 via sprockets 20, 9 and 12 and the chain 21. The printing mechanism 22, made in the form of a drum, is installed after the measuring rollers 5 and 6 and is kinematically connected to the drive 7 through the sprockets 0 and 12 and the circuit 21. After the measuring rollers 5 and b, the compensator 23 is installed in the form of a roller having a position sensor 24 acting on the actuator 7. In addition, the machine has a number of driving rollers 25, 26 and 27 installed in the technological post sequence and associated with the lead 7 through asterisks 28, 29, 30 and 12 and the chain 21, and the doubler 31, equipped with an individual conductor 32. In a constructive embodiment, the measuring rollers 5 and b can be located after the printing mechanism 22, and the compensator 33 is made in the form of a hanging loop also having a hollow sensor (not indicated in the drawing) acting on the drive 7. The principle of the machine is as follows: The linear speed on the surface of the leading roller 4 is set several times higher than the linear speed on the surface of the measuring rollers 5 and 6 with the largest gear the exact number of the corrective mechanism is 14. Due to the advancement of the roller 4, the principle of operation of which is well known, a slight tension is automatically maintained on the section of material 3 between the rollers 2-5. The speed of movement of the material 3 in the car is equal to the speed at which it is measured by the measuring rollers 5 and 6, since, due to the large angle of coverage, the material 3 does not slide over their surface. Tension of material 3 in the area from roller 6 to double device 31 creates a light roller of compensator 23. Sensor 24 associated with it will affect actuator 7 or actuator 16 and match the speeds of the machine and divider 31. The printing mechanism 22 prints marks on the edge of the passing by it material 3. After printing. At some mark, the printing mechanism 22 rotates by an angle and prints an ei + 1 mark. For printing an exact length measure, it is necessary that, when the drum rotates through an angle, the measuring rollers 5 and 6 yield de Pt + 1-6t material. This is provided by selecting an appropriate gear ratio of the correcting mechanism 14. Claim 1: A machine for measuring the length of the tape material and labeling it, containing measuring rollers connected to the length counter by means of a correcting mechanism, a printing mechanism, kinematically connected with the drive and means to reduce the tension of the material, installed in front of the measuring rollers and associated with the drive, characterized in that, in order to improve the accuracy of the measurement of the length and application current adjustment mechanism and the length counter is kinematically linked to the drive. 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что имеет компенсатор , установленный после мерильных роликов. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе изобретени  1. Машина ДМП-180, изготовленна  Вичугским машиностроительным заводом , 1973.2. The machine according to claim 1, characterized in that it has a compensator installed after the measuring rollers. Sources of information taken into account in the examination of the invention 1. The DMP-180 machine, manufactured by Vichugsky Machine-Building Plant, 1973.
SU752184885A 1975-10-22 1975-10-22 Machine for measuring the length of tape material and applying marks to there SU720083A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752184885A SU720083A1 (en) 1975-10-22 1975-10-22 Machine for measuring the length of tape material and applying marks to there

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752184885A SU720083A1 (en) 1975-10-22 1975-10-22 Machine for measuring the length of tape material and applying marks to there

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU720083A1 true SU720083A1 (en) 1980-03-05

Family

ID=20635799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752184885A SU720083A1 (en) 1975-10-22 1975-10-22 Machine for measuring the length of tape material and applying marks to there

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU720083A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4129238A (en) Apparatus for feeding a web in registry between web passes through a processing machine
US4236955A (en) Printing and die-cutting apparatus
US3097844A (en) Automatic web register controls
US3025791A (en) Variable web tension for uniform layoff
US4473009A (en) Apparatus for varying the position of a printing operation performed on a web
SU720083A1 (en) Machine for measuring the length of tape material and applying marks to there
US4218973A (en) Material handling apparatus for printing plastic film
US2095125A (en) Web registering device
US2035201A (en) Web registering and cutting device
US3938437A (en) Variable speed unwind controller drum
US3970000A (en) Label stock overprinting machine
JPH05104701A (en) Printing pitch measuring method and control thereof
US2681035A (en) Automatic control mechanism in strand marking machine
US2744491A (en) Adhesive applying means for containerforming machine
US3084622A (en) Printing machine
US2119024A (en) Registering apparatus
US2101191A (en) Web cutting mechanism for bag machines
US2007266A (en) Photocell control for cut-off mechanism
US3610499A (en) Paper-feeding mechanism for photographic printers
US1743491A (en) Cloth folding and measuring machine
US590002A (en) Printing-machine
US1735100A (en) Web-registering means
US1351582A (en) Ribbon-inking machine
US2708575A (en) Web-feeding mechanism for platen printing press
US2747504A (en) Registering mechanism for rotary offset printing machines