SU719699A1 - Cyclone chamber for heat treatment of finely dispersed materials - Google Patents
Cyclone chamber for heat treatment of finely dispersed materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU719699A1 SU719699A1 SU772510750A SU2510750A SU719699A1 SU 719699 A1 SU719699 A1 SU 719699A1 SU 772510750 A SU772510750 A SU 772510750A SU 2510750 A SU2510750 A SU 2510750A SU 719699 A1 SU719699 A1 SU 719699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- processed
- finely dispersed
- cyclone chamber
- receiving device
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к циклонным камерам дл термообработки мелкодисперсного сырь и может быть использовано в металлургической, химической, пищевой промышленности.The invention relates to cyclone chambers for the heat treatment of fine raw materials and can be used in the metallurgical, chemical, food industry.
Известны циклонные камеры дл терШобработки мелкодисперсных материалов. Такие камеры имеют входные патрубки газа, установленные касательно к направл ющёй цилиндрической обечайке, патрубки подачи сырь на верхней торцовой крышке и отверсти дл раздельного или совмещёШбгЬ выхода газа и материала 1.Cyclonic chambers are known for the terprocessing of fine materials. Such chambers have gas inlet nozzles mounted tangentially to a cylindrical shell and feed nozzles on the upper end cover and openings for separating or aligning the gas and material outlet 1.
В указанных камерах сырье дл термообработки вводитс непосредственно в поток газа. При этом частицы до 0,03 мм не сепарируютс на стенки, а унос тс Из кайё|)ы с отход щими газами. Следовательно, известные циклонные камеры не могут быть применены дл обработки мелкодисперсных материалов, таких как каолин и др. In these chambers, the raw material for heat treatment is introduced directly into the gas stream. At the same time, particles up to 0.03 mm are not separated into walls, but are carried away from Kayo | s with waste gases. Consequently, the known cyclone chambers cannot be used for the processing of fine materials, such as kaolin, etc.
Известна циклонна камера, включающа в себ корпус, выполненный в виде соединенных больщими основани ми двух усеченных конусов, внутреннюю вставку, патрубки совместного ввода сырь и мёлкоизмельч енног (Э WaYepHiatfa и нижШё отверс- тие дл совместного выхода Тазаи готового продукта 2.A well-known cyclone chamber, comprising a housing made in the form of two truncated cones connected by large bases, an inner insert, pipes for the joint input of raw materials and a small crusher (E WaYepHiatfa and lower Hole for the joint output of the Basin and the finished product 2.
Недостаток этой циклонной камеры состоит в том, что вс обработанна масса сырь выноситс с отход щими газами, и дл отделени f од HofOi продукт а необход нм о в состав установки включать сепарацноннЫе устройства, что приводит к увеличению э ергозатрат .The disadvantage of this cyclone chamber is that the entire processed mass of the raw material is carried with the exhaust gases, and to separate the HofOi product and the required volume of the installation to include separate devices, which leads to an increase in energy consumption.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности, и достигаемому результату вл етс циклонна камера, включающа в себ цилиндрический корпус с крыЩкой и днищем, патрубки ввода обрабатываемого материала и газа, патрубок вывода отход щего газа и приемное устройство обработанного мелкодисперсного материала 3.Closest to the described invention in technical essence, and the achieved result is a cyclone chamber comprising a cylindrical body with a cover and a bottom, branch pipes for introducing the processed material and gas, outlet pipe for exhaust gas and receiving device for the processed fine material 3.
Недостаток известной камеры мала эффективность термообработки.A disadvantage of the known chamber is the low heat treatment efficiency.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности термообработки путем исключени наносов материала на корпусе и выброса его с отход щими газами.The aim of the invention is to increase the efficiency of heat treatment by eliminating material deposits on the body and emitting it with waste gases.
Цель достигаетс тем, что циклонна камера снабжена экраном, размещенным ййд приемным устройством обработанного мелкодисперсного материала. The goal is achieved by the fact that the cyclone chamber is provided with a screen placed by the receiving device of the processed fine material.
Целесообразно устанавливать патрубки ввода обрабатываемого материала по касательной к днищу.It is advisable to install the input pipes of the material being processed tangentially to the bottom.
На фиг. 1 показана предлагаема циклонна камера; на фиг. 2 - то же, вид снизу.FIG. 1 shows the proposed cyclone chamber; in fig. 2 - the same, bottom view.
Циклонна камера состоит из цилиндрического корпуса 1, скрепленного с крышкой 2 и днищем 3, входных патрубков 4 газа, располдженных на корпусе 1 касательно к его направл ющей, патрубков 5 ввода сырь , установленных по касательной к днищу 3, приемного устройства 6 с экраном 7, прикрепленным над отверстием приемного устройства и образующим кольцевую щель 8 дл выхода обработанного Материала. Патрубок 9 вывода отработанного газа расположен в крышке 2 по оси корпуса 1. Диаметр экрана d выбирают из соотношени с1 (1,2 + l,8)dj, где dc- диаметр патрубка 9 вывода отработанного газа;The cyclone chamber consists of a cylindrical body 1 bonded to the lid 2 and the bottom 3, gas inlet nozzles 4, disposed on the body 1 with respect to its guide, the raw material input nozzles 5 installed tangentially to the bottom 3, the receiving device 6 with the screen 7, attached over the opening of the receiving device and forming an annular slot 8 for the output of the processed Material. The exhaust gas outlet 9 is located in the lid 2 along the axis of the housing 1. The screen diameter d is chosen from the relation C1 (1.2 + 1, 8) dj, where dc is the diameter of the exhaust gas outlet 9;
Цйклонна камера работает следующимCyclone camera works as follows
образом.;,,.way.; ,,.
Газ дл термообработки подвод т через входные патрубки 4, вследствие чего в камере создаетс закрученный поток. Обрабатываемый материал подают через патрубки 5 ввода сырь . Закручендь1м потоком газа сырье вовлекаетс в движение по днищу 3. При этом вследствие теплообмена частиц материала с газом и стенками происходит, термообработка сырь , которое затем, попада под экран 7, через щель 8 ссьшаетс в приемное устройство 6. Отход щие газы ттоступают в патрубок 9 и выход т из циклонной камеры.The heat treatment gas is supplied through the inlets 4, as a result of which a swirling flow is created in the chamber. The processed material is fed through the nozzles 5 input raw materials. The raw material is drawn into the movement along the bottom 3 due to the gas flow. At the same time, due to the heat exchange of material particles with gas and walls, heat treatment of the raw material takes place, which then falls under the screen 7, through the slit 8 into the receiving device 6. Exhaust gases enter the outlet 9 and exit the cyclone chamber.
Размещение патрубков ввода сырь (обрабатываемого материала) на внутренней поверхности днища и установка экрана надPlacement of nozzles input raw materials (processed material) on the inner surface of the bottom and install the screen above
. .
-- Ьч, .u/it4;- :t«;- bh, .u / it4; -: t ";
отверстием приемного устройства позвол ют отдел ть готовый продукт от отход щих газов . Такое расположение патрубков ввода сырь дает возможность регулировать врем пребывани частиц материала на дне камеры изменением скорости подачи сырьй. При увеличеиии скорости подачи врем пребывани частиц в циклонной камере возрастает вследствие увеличени начального участка настильной струи частиц. Установка патрубков ввода газа касательно к днищу камеры позвол ет исключить по вление наносов материала на корпусе и повысить эффеЁтивность термообработки мелкодисперсного материала.the opening of the receiving device allows the finished product to be separated from the exhaust gases. Such an arrangement of the input pipes of the raw material makes it possible to control the residence time of the particles of material at the bottom of the chamber by varying the feed rate of the raw materials. As the feed rate increases, the residence time of the particles in the cyclone chamber increases due to an increase in the initial portion of the flat jet of particles. The installation of gas inlet nozzles with respect to the bottom of the chamber makes it possible to eliminate the appearance of material sediments on the body and to increase the efficiency of heat treatment of the fine material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772510750A SU719699A1 (en) | 1977-07-20 | 1977-07-20 | Cyclone chamber for heat treatment of finely dispersed materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772510750A SU719699A1 (en) | 1977-07-20 | 1977-07-20 | Cyclone chamber for heat treatment of finely dispersed materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719699A1 true SU719699A1 (en) | 1980-03-05 |
Family
ID=20719308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772510750A SU719699A1 (en) | 1977-07-20 | 1977-07-20 | Cyclone chamber for heat treatment of finely dispersed materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719699A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-20 SU SU772510750A patent/SU719699A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1540650A3 (en) | Apparatus for separating solid and liquid | |
SU959633A3 (en) | Method and gas generator for producing gas from solid fuel | |
SE446477B (en) | VIRVELBEDDSREAKTOR | |
RU2070441C1 (en) | Device for separation of solid particles from mixture of solid substances and liquid or gaseous medium | |
GB1357938A (en) | Apparatus for separating liquid from a liquid/gas mixture | |
IL120907A0 (en) | Cyclone separator | |
SU1679971A3 (en) | Device for separation of solids from liquids | |
CA1212790A (en) | Bioreactor | |
EP0086736A3 (en) | Process and device for the separation of solid and/or liquid particles from gases or of solids from liquids and for the separation of gases or liquids of differing densities | |
SU719699A1 (en) | Cyclone chamber for heat treatment of finely dispersed materials | |
MY105102A (en) | Apparatus for separating solid particles from a fluid. | |
FR2726203B1 (en) | CENTRIPE FLOATING SEPARATOR, PARTICULARLY FOR THE TREATMENT OF AQUEOUSLY CHARGED EFFLUENTS | |
ZA832230B (en) | Cyclone separator | |
GB1118929A (en) | Process and constructions for contacting liquids and gases | |
US4076509A (en) | Apparatus for processing dust-carrying gas and bulk goods | |
SU997823A2 (en) | Hydraulic cyclone | |
SU1530262A1 (en) | Apparatus for refining petroleum | |
SU1240472A1 (en) | Gravity air classifier | |
SU1546166A1 (en) | Centrifugal device for conditioning flotation pulp | |
DE3561710D1 (en) | Cock comprising a cellular wheel for separating fine solid particles from an air stream | |
RU2056136C1 (en) | Separator | |
SU1611366A1 (en) | Sublimation-desublimation still | |
SU935133A1 (en) | Apparatus for preparing pulp for flotation process | |
SU980788A1 (en) | Gas cleaning apparatus | |
SU899098A2 (en) | Adsorber |