SU719588A1 - Method of removing gases from food products - Google Patents

Method of removing gases from food products Download PDF

Info

Publication number
SU719588A1
SU719588A1 SU782592788A SU2592788A SU719588A1 SU 719588 A1 SU719588 A1 SU 719588A1 SU 782592788 A SU782592788 A SU 782592788A SU 2592788 A SU2592788 A SU 2592788A SU 719588 A1 SU719588 A1 SU 719588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
meat
minutes
food products
removing gases
autoclave
Prior art date
Application number
SU782592788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Васильев
Ксения Николаевна Богданова
Фридрих Дмитриевич Тугутов
Original Assignee
Восточно-Сибирский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточно-Сибирский технологический институт filed Critical Восточно-Сибирский технологический институт
Priority to SU782592788A priority Critical patent/SU719588A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU719588A1 publication Critical patent/SU719588A1/en

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ(54) METHOD FOR REMOVING GAS FROM FOOD PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к пищевой промьпцленности, в частности к м сной и может быть использовано дл  дегазации пищевых продуктов, например деаэрации или удалени  аммиака из замороженного м са.The invention relates to food industry, in particular to meat, and can be used to degass food, for example, to deaerate or remove ammonia from frozen meat.

Известен способ удалени  газов из пищевых продуктов, включающий предварительное измельчение, обработку и вакуумирование . В этом способе давление пара составл ет 1,3-2,3 ат, а вакуумирование осуществл ют в течение 15-20 мин 1.There is a known method of removing gases from food products, including pre-grinding, processing and vacuuming. In this method, the vapor pressure is 1.3-2.3 atm, and the evacuation is carried out for 15-20 minutes 1.

Однако данный способ не обеспечивае удаление аммиака из м са, ycKopetrae этого процесса и сохранение при этом пищевой ценности продутста.However, this method does not ensure the removal of ammonia from this process, and the preservation of the nutritional value of the product.

Целью изобретени   вл етс  удаление аммиака из м са, ускорение этого процесса и сохранение при этом пищевой ценности продукта.The aim of the invention is the removal of ammonia from meat, the acceleration of this process and the preservation of the nutritional value of the product.

Цель достигаетс  тем, что обработку м са паром провод т поц давлением 0,5-1 ати в течение 15-20 мин приThe goal is achieved by the fact that the treatment of steam with steam is carried out by a pressure of 0.5-1 bar for 15-20 minutes at

70-80 0, а вакуумирование осуществл ют в течение 2,1-30 мин при остаточном давлении 100-150 мм рт.ст.70-80 °, and vacuuming is carried out for 2.1-30 minutes at a residual pressure of 100-150 mm Hg.

В результате обработки м са паром при повышенном давлени  нарушаетс  начальна  структура клбток тканей, а последующее вакуумирование приводит к выделению жидкости и газов из мышечной ткани.As a result of processing the meat with steam at an elevated pressure, the initial structure of tissue cells is disrupted, and the subsequent evacuation leads to the release of fluid and gases from muscle tissue.

(j Пример. Мороженую конину в количестве 10О-150 г с начальным содержанием аммиака В 65 мг% измельчают раскладывают на противни и загружают в вер икальный автоклав. Обработку м са в автоклаве провод т при закрытом (j Example. Frozen horse meat in the amount of 10 O-150 g with an initial ammonia content of 65 mg% is ground and laid out on the trays and loaded into a vertical autoclave. Meat processing in the autoclave is carried out with the closed

5 продувном вентил торе при давлении пара 0,5 ати в течение 15 мин при 70°С.5 purge fan with a steam pressure of 0.5 MPa for 15 minutes at 70 ° C.

Далее провод т вакуумирование автоклава в течение 21 мин при остаточном давлении 100 мм рт. ст., затем м со выгружают из автоклава.Next, the autoclave is evacuated for 21 minutes at a residual pressure of 100 mm Hg. Art., then m with unloaded from the autoclave.

П р и м е р 2. Подготовленноо, как описано в примере 1, м со обрабатывают в автоклаве при давлении пара 1 атиPRI mme R 2. Prepared as described in example 1, m with treated in an autoclave at a vapor pressure of 1 MPa

33

в течение 20 мин при 80°С, а вакуумировакие провоп т в течение 30 мин при остаточном давлении 150 мм рт. ст.for 20 minutes at 80 ° C, and vacuuming for 30 minutes at a residual pressure of 150 mm Hg. Art.

П р и м е р 3. Обработку м са, поцготовленного аналогичным образом, провод т в автоклаве при давлении пара 0,75 ати в течение 18 мин при , а последующее вакуумирование осуществл ют в течение 25 мин при остаточном давле1ши 125 мм рт. ст.PRI me R 3. The processing of meat prepared in the same way was carried out in an autoclave at a vapor pressure of 0.75 atm for 18 minutes at, and the subsequent evacuation was carried out for 25 minutes at a residual pressure of 125 mm Hg. Art.

Обработанное предложенным способом м со имеет естественный цвет вареного , кусочки его не распадаютс , содержание аммиака и общего азота в пределах нормы.The processed by the proposed method, mso has the natural color of boiled, its pieces do not disintegrate, the content of ammonia and total nitrogen is within the normal range.

Предложенный способ дает возможность ускор ть удаление аммиака из замороженного м са и сократить продолжительность обработки вдвое, использовать обработанное м со на пищевые цели и исключить операцию бланшировки пр  изготовлении таких м сных продук884The proposed method makes it possible to speed up the removal of ammonia from frozen meat and halve the processing time, use processed meat for food purposes and eliminate the blanching operation when making such meat products.

Claims (1)

1. Ильченко С. Г. и др, Технологи  и технико-химический контроль консервировани . М., Пищева  промьтшленность , 1974, с. 174-176.1. Ilchenko S. G. et al., Technologists and technical and chemical control of canning. M., Pischeva Industrialism, 1974, p. 174-176.
SU782592788A 1978-03-20 1978-03-20 Method of removing gases from food products SU719588A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782592788A SU719588A1 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Method of removing gases from food products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782592788A SU719588A1 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Method of removing gases from food products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU719588A1 true SU719588A1 (en) 1980-03-05

Family

ID=20754520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782592788A SU719588A1 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Method of removing gases from food products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU719588A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2241054C (en) Method and apparatus for applying volatile substances to materials
EP0658083B1 (en) A method of decontamination of food
US4933411A (en) Process for vacuum packing food products
CA2272525C (en) Method and apparatus for treating raw food
GB1133929A (en) Method and apparatus for treating a comestible product
GB1310257A (en) Process for treating coffee
KR100724162B1 (en) Low temperature sanitization of human pathogens from the surfaces of food and food packaging
WO2000049925A8 (en) Food preparation and packaging process
WO1987005782A3 (en) Method of preserving foodstuffs
CA2184384A1 (en) Method and apparatus for sterilization of seeds, herbs and spices
SU719588A1 (en) Method of removing gases from food products
US4340613A (en) Method of cooking shellfish
EP0021629B1 (en) Method of processing mushrooms
CN1385099A (en) Brown stain prevention technology in deeply-processing banana
US3795750A (en) Method of simultaneously defatting,dehydrating,and eliminating bacteria from foodstuffs
US1973634A (en) Method of treating food products and resulting articles
GB2039715A (en) Producing dried coconut
RU2099979C1 (en) Method for preparation of nutritious mixture for organism adaptation in stressed situation
Kubacki et al. The role of food processing in decreasing pesticide contamination of foods
US1015950A (en) Process of treating japanese persimmons, &c.
EP0064307B1 (en) Process for blanching mushrooms or other food products
US2437155A (en) Process for the treatment of green peas
JP3187597B2 (en) Processing method of Bunashimeji
RU2099976C1 (en) Method for preparation of nutritious mixture for organism adaptation in stressed situation
US2318867A (en) Preservation of comestibles