SU718699A1 - Устройство дл измерени положени полосового материала - Google Patents

Устройство дл измерени положени полосового материала Download PDF

Info

Publication number
SU718699A1
SU718699A1 SU782651810A SU2651810A SU718699A1 SU 718699 A1 SU718699 A1 SU 718699A1 SU 782651810 A SU782651810 A SU 782651810A SU 2651810 A SU2651810 A SU 2651810A SU 718699 A1 SU718699 A1 SU 718699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
monitored
strip material
radiation
processing circuit
signal processing
Prior art date
Application number
SU782651810A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Белозеров
Юрий Александрович Стусенко
Валерий Дмитриевич Найденко
Original Assignee
Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения filed Critical Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения
Priority to SU782651810A priority Critical patent/SU718699A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU718699A1 publication Critical patent/SU718699A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть применено в системах автоматического центрировани  полосового материала на прокатных станах, непрерывно-травильных агрегатах, агрегатах резки и агрегатах защитных покрытий полосового материала.
Известно устройство дл  контрол  положени  нагретого стального листа, содержащее видикон и схемы сканировани  и обработки сигналов 1. Устройство обладает недостаточной точностью измерени  положени  вследствие его сложности и многофункциональности .
Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  измерени  положени  полосового материала , содержащее устанавливаемые по разные стороны от контролируемого материала прот женный источник света и Два приемника измерени , каждый из которых размещаетс  напротив одной из кромок контролируемого материала, и св занную с выходами приемников излучени  схему обработки сигналов 2.
Недостатком этого устройства  вл етс  неточность и стабильность измерений, обусловленные неидентичностью параметров приемников излучени .
С целью повышени  точности измерений устройство снабжено узлом сканировани , устанавливаемым по одну сторону от контролируемого материала с приемниками излучени , оптически с ними св занного и выполненного с заданным законом сканировани , а схема обработки сигналов выполнена в виде симметричного триггера и св занного с его выходом интегрирующего операционного усилител  с дополнительной обратной св зью.
На фиг. 1 приведена блок-схема устройства дл  измерени  положени  полосового материала; на фиг. 2 - эпюры напр жеНИН , по сн ющие работу устройства.
Устройство содержит прот женный источник 1 света, два приемника 2 и 3 излучени , например фотодиоды, расположенные по разные стороны от полосового материала 4, и схему обработки сплавов, включающую симметричный узел 5 сканировани , триггер 6 и операционный усилитель 7 с дополнительной резистивной обратной св зью 8.
Схема обработки св зана с выходами приемников 2 и 3 излучени , например через формирователи 9 и 10 импульсов.
Приемники 2 и 3 излучени  устанавливают напротив каждой из кромок контролируемого материала 4 на рассто нии, обеспечивающем необходимую зону осмотра каждым приемником излучени  левого и правого участков полосозого материала 4 соответствеиио.
Узел 5 скаиировани  выполнен такнм образом , что начальна  точка сканировани  располагаетс  симметрично относительно приемников 2 и 3 излучени , а скаиироваиие осуществл етс  через равные промежутки времени от начальной точки попеременно к правой и левой кромкам полосового материала 4.
Устройство работает следующим образом .
Узел 5 сканировани  поочередно просматривает левый н правый участки полосового материала 4. При сканнрованни изображени  полосового материала 4 в приемниках 2, 3 излучени  за счет излучающей энергии источника 1 света формируютс  исходные импульсы Ф п Ф2, начала которых соответствуют моменту по влени  кромки в поле зрени  соответствеиио правого (как показано на чертеже) приемника
3и левого приемника 2 (эпюры аи б). Импульсы Oi и Ф2 через формирователи 9 и 10 поступают иа раздельные входы симметричного триггера 6, перевод т его из одного состо ни  в другое (эпюра &), обеспечива  на выходе триггера сигнал, скважность которого будет измен тьс  в соответствии со смещением полосового А1атериала
4относительно иачальной точки сканировани . Сигнал Т с выхода триггера 6 иоступает на иитегрирующий операииоиный усилитель 7, выдел ющий из разиопо .:риого сигнала Т посто нную составл юи ую и. Благодар  охвату интегрирующего операционного усилител  7 дополнительной резист ивной обратной св зи 8, величину посто ниой составл ющей U получают с необходимым коэффициентом пропорциональности скважности сигнала Т (эпюра г).
. Эпюры, изображенные на чертеже, по сн ют случай, когда полосовой материал 4 расположен симметрично относительно начальной точки сканировани . Если произойдет смещение полосового материала 4 в одиом из направлений относительно начальной точки скаиировани , то на выходе интегрирующего операционного усилител  5 7 по витс  сигнал соответствующей пол рности , величина которого будет соответствовать смещению.
Изменеиие ширины полосового материала 4 на работу устройства вли ни  не окаO зывает.
Снабжение устройства узлом скаиировани  с заданным законом сканировани  и выполнение схемы обработки в виде симметричного триггера и интегрирующих операционного усилител  с дополнительной резистивиой обратной св зью, повышает точность измерени  вследствие уменьшени  вли ии  иеидектичиости приемников излучени .

Claims (2)

  1. Формула изооретени 
    Устройство дл  измерени  положени  полосового материала, содержащее устанавливаемые по разные стороны от контролируемого материала прот женный источник света и два приемника излучени , каждый из которых размещаетс  напротив одной из кромок контролируемого материала, и св занную с выходами приемников излучени  схему обработки сигналов, отличающеес  тем, что, с целью повышеии  точности измерени , оио снабжено узлом сканировани , устанавливаемым ио одну сторону от контролируемого материала с приемниками излучени , оптическ ; с ними св запиого и выполненного с заданным законом сканировани , а схема обработки сигналов выполнена в виде симметричного
    0 триггера и св занного с его выходом иитегрируемого операционного усилител  с дополнительной резистивной обратной св зью.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1- За вка Яиоиии № 42139, кл. 106С О, 1967.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 528445, кл. G 01В .19/00, 1974 (прототип).
    441 напро1ление, Z разВертси
    Л
    зт
    2
    EZZ
SU782651810A 1978-08-04 1978-08-04 Устройство дл измерени положени полосового материала SU718699A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651810A SU718699A1 (ru) 1978-08-04 1978-08-04 Устройство дл измерени положени полосового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651810A SU718699A1 (ru) 1978-08-04 1978-08-04 Устройство дл измерени положени полосового материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718699A1 true SU718699A1 (ru) 1980-02-29

Family

ID=20780147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782651810A SU718699A1 (ru) 1978-08-04 1978-08-04 Устройство дл измерени положени полосового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718699A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1493843A (en) Apparatus for monitoring a web of material for faults
EP0010791B1 (en) Method and device for inspecting a moving sheet material for streaklike defects
ATE4005T1 (de) Vorrichtung zum feststellen von planheitsfehlern in einem sich unter spannung bewegenden band.
US3384753A (en) Photosensitive means for measuring a dimension of an object
WO2011095870A2 (en) Device for measuring the speed of products in movement, in particular metal rolled products in a rolling line, and relative method
US3422274A (en) Radiation sensitive apparatus for sensing and counting
SU718699A1 (ru) Устройство дл измерени положени полосового материала
US4690564A (en) Device for measuring ink density on printed surfaces
EP0211654B1 (en) Sheet coating thickness measuring apparatus
EP0006648B1 (en) Method and device for inspecting a moving sheet material for streaklike defects
GB1490906A (en) Method of and apparatus for measuring the average size of a group of apertures
US3508068A (en) Optical strip mapping system
JP2915294B2 (ja) 金属材料表面の塗油量測定方法および装置
KR20000042716A (ko) 강판의 폭 형상 온라인 측정장치
US3441739A (en) Width gage which generates pulse width proportional to deviation from desired width
JPS55154402A (en) Shape measuring apparatus
JPS57132009A (en) Measuring method for roll gap of work roll of rolling mill
US3546466A (en) Radiant sensitive apparatus for measuring linear dimensions
RU2153647C2 (ru) Устройство для контроля линейных размеров по принципу триангуляции
SU412496A1 (ru) СПОСОБ ОТНОСИТЕЛЬНОГО ИЗМЕРЕНИЯ СТЕПЕНИ ЧЕРНОТЫ ТВЕРДЫХ ТЕЛtjObi" л;;.-^!-':?-?;^*^?».WIJ в S ,- ' • < . -, - '.-^ r^V •• f i 'Л' ^-*r-; •..--•.-.;^н,.» s (f'J
RU1783300C (ru) Способ измерени толщины ленты и устройство дл его осуществлени
GB2049172A (en) Device for measuring rotation
JPH0437924B2 (ru)
SU395136A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ПРОКАТКЕ
US3167606A (en) Apparatus for eliminating correlation interference