SU718506A1 - Nozzle set for forming synthetic fibres - Google Patents
Nozzle set for forming synthetic fibres Download PDFInfo
- Publication number
- SU718506A1 SU718506A1 SU782608047A SU2608047A SU718506A1 SU 718506 A1 SU718506 A1 SU 718506A1 SU 782608047 A SU782608047 A SU 782608047A SU 2608047 A SU2608047 A SU 2608047A SU 718506 A1 SU718506 A1 SU 718506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- distribution plate
- synthetic fibres
- nozzle set
- forming synthetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Изобретение относитс к производ ст ву синтетических волокон, точнее к |фильерному комплекту дл формовани синтетических волокон.The invention relates to the production of synthetic fibers, more specifically, to a spunbond set for forming synthetic fibers.
Известен фильерный комплект дл формовани синтетиче-ских волокол, со1де|)жаший .последовательно установленньте в корпусе 1ПО ходу диижени раоплаща фильтрующую насадку, ра определитёльную плас7ину с каналами и фильтру 1.A well-known spunbond kit for molding synthetic volokol, so that one |) is seated. Afterwards, install a filter head with channels and a filter 1 in the housing of the 1PO track during the heating process.
Недостатком этого фильерного комплекта вл етс то, что гелео-бразные частицы, соде(ржац ;иес IB ра1апла1ве, благодар их способности - эластичной деформации вызывают поЛНое или часшчлое засорение отверстий фильеры, что п,риво|дит « неровности элементарныхволокон, а нри И01пада;нии гелеобразных частиц в нить на..ней по вл ютс «нанлывы, что резко снижает; ее качество.The disadvantage of this spunbond set is that gel particles, soda (ryaza; ib i ra1aplave, because of their ability — elastic deformation cause a full or partial clogging of the orifices of the spinnerers; The development of gel-like particles in the filament appears on the surface. "Nanlings appear, which sharply reduces its quality.
Кроме того, из-за сложного профил канала в значительной степени затрудн емс регенераци распределительной пластины.In addition, due to the complicated channel profile, the regeneration of the distribution plate is significantly hindered.
Целью изобретени вл етс повышение качества Волокон.The aim of the invention is to improve the quality of Fiber.
Указанна цель достигаетс тем, что каждый канал в распределительной пластине выполнен двухступенчатыМ, при этом диаметр канала -в верхней части составл ет 2-3 мм, а. в, нижней части 0,003-0,1 мм;This goal is achieved by the fact that each channel in the distribution plate is made of two-stage M, the channel diameter in the upper part being 2-3 mm, as well. in, the bottom of 0.003-0.1 mm;
суммарна площадь поперечного сечени каналов нижней части раощреДелительной пластины на 35-60% больше суммарной. плош.ади поперечного сечени отверстийthe total cross-sectional area of the channels of the lower part of the plasma plate is 35-60% more than the total. cross-section holes
фильеры. :-.-«,.«.,.....,„.-.,„„....-......,...-..-....-...dies. : -.- “,.“., ....., „.-.,„ „....-......, ...-..-....-...
На чертеже изображен фильерный комплект , продольный разрез.The drawing shows a die set, a longitudinal section.
Фнльерный комплект содержит корпус Л вiKOTOpOM последовательно установлены фильеры 2, сетка 3, распределительна пластина 4 с каналами 5, сетка 6 и фильтрующа насадка 7.The kit includes a housing L of the WiKOTOpOM, dies 2, a grid 3, a distribution plate 4 with channels 5, a grid 6 and a filter nozzle 7 are installed in series.
Каждый (Канал IB раюдределительной пластине выполнен д вух ступенчатым, диаметр его в верхней части составл ет 2-3 мм, а в нижней части 0,003-0,1 мм.Each (Channel IB of the distribution plate is made in two steps, its diameter in the upper part is 2-3 mm, and in the lower part 0.003-0.1 mm.
Суммарна площадь 1ПО1пе|речного сечени каналов 5 нижней части распределительной пластины 4 «а 35-60% больше суммарной площади поперечного сечени отверстий фильеры 2.The total area 1PO1pe | river section channels 5 of the lower part of the distribution plate 4 "and 35-60% more than the total cross-sectional area of the holes of the die plate 2.
Раоплав полимзра, поступа в фильерный комплект, проходит предварительную фильт1ра|Цию посрадством фильтрующей на-. саД1ки7, поступает в двухстзпенчатые каналы 5 распределительной иластины 4, где происходит разрушение гелеобразных частиц и тонка фильтраци расплава.Raoplav polyzr, entering the die set, undergoes a preliminary filtering of the filter-. SaD1Ki7 enters the two-step channel 5 of the distribution ilastine 4, where the destruction of gel-like particles and fine melt filtration occurs.
После гомогенизации и двойной фильтрации распла-в поступает на фильеру 2.After homogenization and double filtration, the melt flows into the spinneret 2.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782608047A SU718506A1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Nozzle set for forming synthetic fibres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782608047A SU718506A1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Nozzle set for forming synthetic fibres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718506A1 true SU718506A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20761296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782608047A SU718506A1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Nozzle set for forming synthetic fibres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718506A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-24 SU SU782608047A patent/SU718506A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3613170A (en) | Spinning apparatus for sheath-core bicomponent fibers | |
JPS5837406B2 (en) | Two-component filament spinning assembly | |
AU570129B2 (en) | Spinning polyamide filaments | |
CN102206881A (en) | Device used for producing three-component skin core type fiber | |
SU718506A1 (en) | Nozzle set for forming synthetic fibres | |
FR2506792A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING HOLLOW FIBERS AND HOLLOW FIBERS THUS OBTAINED | |
JPS5314834A (en) | Orifice plate in glass fiber spinning furnace | |
CN1056317A (en) | Composite spinnerette pack | |
JPS5324432A (en) | Orifice plates of bushings for spinning glass fibers | |
CN1302161C (en) | Three-leaves viscose, its making process and spinneret assembly thereof | |
CA2489353A1 (en) | Spinnerette and process for fiber production | |
JPS54131029A (en) | Manufacture of acrylic fibers | |
CN216585331U (en) | Double-reducing spinneret plate | |
CN212426267U (en) | Parallel two-component spinneret plate | |
CN212983109U (en) | Four-hole cellucotton spinneret plate capable of improving cellucotton strength | |
CN218203200U (en) | Composite spinning assembly for one-step spinning | |
CN112195525A (en) | Parallel two-component spinneret plate | |
CN218059322U (en) | Spinning assembly for double-component parallel spinning of chemical fiber filament spinning equipment | |
SU1030429A1 (en) | Spinneret set for forming chemical fibers | |
CN216338082U (en) | Filtering structure for spinneret plate of extrusion die head | |
RU1831523C (en) | Apparatus for moulding chemical fibers from a solution of a polymer | |
CN212051744U (en) | Improved large-hollowness fiber spinneret plate | |
CN210657233U (en) | Porous spinneret plate with high pitch number | |
SU1452801A1 (en) | Glass-melting vessel | |
US3930772A (en) | Manufacture of conjugate filaments |