SU71772A1 - Способ направленно-наклонного бурени глубоких скважин и устройство дл осуществлени способа - Google Patents

Способ направленно-наклонного бурени глубоких скважин и устройство дл осуществлени способа

Info

Publication number
SU71772A1
SU71772A1 SU322415A SU322415A SU71772A1 SU 71772 A1 SU71772 A1 SU 71772A1 SU 322415 A SU322415 A SU 322415A SU 322415 A SU322415 A SU 322415A SU 71772 A1 SU71772 A1 SU 71772A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drilling
drill
implementing
bit
deep hole
Prior art date
Application number
SU322415A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Т. Гусман
Р.А. Иоаннесян
н Р.А. Иоаннес
Э.И. Тагиев
П.П. Шумилов
Original Assignee
М.Т. Гусман
Р.А. Иоаннесян
н Р.А. Иоаннес
Э.И. Тагиев
П.П. Шумилов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Т. Гусман, Р.А. Иоаннесян, н Р.А. Иоаннес, Э.И. Тагиев, П.П. Шумилов filed Critical М.Т. Гусман
Priority to SU322415A priority Critical patent/SU71772A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU71772A1 publication Critical patent/SU71772A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Расположение нефт ных пластов под водной поверхностью, гористый рельеф местности, наличие на поверхности месторождени  капитальных сооружений требуют применени  направленно-наклонного бурени .
Известные способы направленнонаклонного бурени  требуют дл  искривлени  скважины предварительной работы по забуриванию плеча специальным долотом малого диаметра , последующего углублени  долотом того же размера и затем уже расширени  скважины до необходимого диаметра. При таком способе бурени  требуетс  большое число спуско-подъемных работ, что приводит к замедленным темпам бурени .
В практике бурени  глубоких скважин уже известен способ направленно-наклонного бурени  при помОщи невращающейс  бурильной колонны с забойным двигателем дл  инструмента.
Особенностью предлагаемого способа  вл етс  то, что к инструменту в процессе бурени  прилагают посто нно действующее усилие, перпендикул рное направлению подачи инструмента. Это дает возможность избежать забуривание плеча дл  требуемого искривлени  ствола скважины .
В предлагаемом устройстве дл  осуществлени  указанного способа буровой инструмент смещен от оси бурильной колонны путем такого соединени  корпуса забойного двигател  и бурильной колонны, которое имело бы упругую деформацию при принудительном совмещении осей колонны и корпуса двигател .
Согласно видоизменению предлагаемого способа направленно-наклонного бурени  глубоких скважин изменение степени искривлени  ствола скважины производ т изменением скорости подачи инструмента.
На чертеже схематически изображена установка бурового инструмента дл  осуществлени  предлагаемого способа.
Неподвижность колонны бурильных труб при турбинном бурении позвол ет применить такую компоновку низа колонны, котора  может создавать на долоте посто нное отклон ющее усилие, действующее в течение всего процесса бурени .
Сущность предлагаемого способа направленного бурени  заключаетс  в отказе от последовательных забурив аний плеча с помощью отклон ющих приспособлений, ориентирующих инструмент, и в использовании преимущества бурени  с неподвижной колонной путем создани  над
турбобуром момента упругих сил, вызывающего на долоте в процессе бурепи  посто нно действующую силу, перпендикул рную оси инструмента .
Дл  создани  над турбобуром момента упругих сил низ :кол1он«ы компонуетс  с расчетом получени  пеоекрещивани  или смешени  осей бурильной колонны и турбобура в непосредственной близости от последнего .
При спуске инструмента в скважину оси бурильной трубы и турбобура , ввиду малых диаметральных габаритов скважины, почти совмещаютс , благодар  чему в сечении, в котором имело место пересечение осей, возникает момент унрзгих сил, создающий на долоте отклон ющее усилие.
Дл  получени  момента упругих сил над тзфбобуром может быть использована различна  компоновка низа колонны бурильных труб, както: изогнута  труба над турбобуром, эксцентричный переводиик на турбобуре , отклон ющие салазки на корпусе турбобура и т. п. Наибольщее распространение в насто щее врем  получило применение изогнутой толстостенной бурильной трубы.
При направлепном буренин турбобуром непосредственно на вал турбобура / наворачиваетс  обычное трехшарощечное долото 2. Над турбобуром устанавливаетс  изогнута  труба 5 с изгибом, обусловленным нолученпем максимального момента упругих сил. В таком виде инструмент опускаетс  на забой скважины и плоскость искривлени  трзбы ориентируетс  в заданном направлении.
Паличие посто нного усили , непрерывно отклон ющего долото и процессе направленного турбинного бурени , обусловливает плавное паростание кривизны ствола скважины. При направленном турбиином бурении необходимое искривление ствола скважины получаетс  в процессе самого бурени .
В этом случае число оборотов долота , развиваемых турбобуром, имеет существенное значение и определ ет интенсивность искривлени  ствола скважины.
Ввиду того, что увод щее усилие, действующее на долото в процессе бурени , посто нно, отклонение в единицу времени, т. е. скорость отклонени , при одинаковых геологических услови х, режущем инструменте и числах оборотов долота также  вл етс  величиной посто нной. Поэтому нри нрочих равных услови х удельное отклонение, т. с. горизонтальное отклонение на метр проходки,  вл етс  функцией механической скорости бурени .
Следовательно, в тех случа х, когда требуетс  резко изменить направление ствола скважины или интенсивно набрать кривизну, как, нанример, при уходе в сторону вторым стволом в аварийных скважинах , необходимо некоторый промежуток времени работать с ограниченной подачей. В этом случае Здельное отклонение будет достигать максимальных значений.
Измен   величины отклон ющего усили , осевое давление и число оборотов долота, а также тины примен емого режущего инструмента и режим работы турбобура, можно получить оптимальные услови  разрущени  пород и необходимое удельное отклонение дл  каждой геологической пачки месторождени .
Благодар  возможности управлепи  в процессе направленного турбинного буренн  величиной удельного отклонени  механические скорости бурени  не снижаютс  нротив таковых нри вертикальном бурении.
Выигрыщ в механических скорост х  вл етс  следствием изменеии  угла вхождени  долота в пласт и повышени  режима бурени , необходимого дл  увеличени  числа оборотов долота и момента фрезеровани .
Форсирование режима бурени  при прохождении пород, требующих дл  своего разрушени  больщих осевых давлений, не вызывает умсньщени  удельного отклонени , так как вместе с ростом механической скорости бурени  благодар  увеличению числа обаротав долота, обусловленного изменением режима работы турбобура , растет и скорость отклонени .
SU322415A 1941-06-15 1941-06-15 Способ направленно-наклонного бурени глубоких скважин и устройство дл осуществлени способа SU71772A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU322415A SU71772A1 (ru) 1941-06-15 1941-06-15 Способ направленно-наклонного бурени глубоких скважин и устройство дл осуществлени способа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU322415A SU71772A1 (ru) 1941-06-15 1941-06-15 Способ направленно-наклонного бурени глубоких скважин и устройство дл осуществлени способа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU71772A1 true SU71772A1 (ru) 1947-11-30

Family

ID=48248599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU322415A SU71772A1 (ru) 1941-06-15 1941-06-15 Способ направленно-наклонного бурени глубоких скважин и устройство дл осуществлени способа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU71772A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3285350A (en) Method and apparatus for controllably drilling off-vertical holes
US4605076A (en) Method for forming boreholes
US4461359A (en) Rotary drill indexing system
US20200003010A1 (en) Rotary steering systems and methods
US4852669A (en) Directional downhole drill apparatus
SU876968A1 (ru) Способ соединени скважин в пластах растворимых пород
US2841366A (en) Method and apparatus for drilling wells
US3138213A (en) Method and apparatus for vibratory drilling
US3371729A (en) Circulating stabilizer-reamer and bumper
GB1258890A (ru)
US3405771A (en) Deep well motor impact tool and drilling apparatus
US4629012A (en) Drainhole drilling assembly
US3596720A (en) Method of forming a borehole using a compressible and noncompressible fluid in a dual pipe string
SU71772A1 (ru) Способ направленно-наклонного бурени глубоких скважин и устройство дл осуществлени способа
US3391749A (en) Method and apparatus for drilling straight wells
RU2771371C1 (ru) Комплект компоновок для увеличения площади фильтрации призабойной зоны необсаженной горизонтальной скважины
CN210738470U (zh) 一种管线勘探专用钻头
RU2209917C1 (ru) Способ ориентированного выреза окон в обсадной колонне
RU2435925C1 (ru) Способ сооружения горизонтальной дренажной скважины в неустойчивых подвижных горных породах и буровой снаряд для его осуществления
US2646254A (en) Method for controlling deviation in drilling
CN206707618U (zh) 一种冲击旋转钻具
RU2719875C1 (ru) Компоновка низа бурильной колонны для бурения боковых стволов из горизонтальной части необсаженной скважины
US1269449A (en) Method of and apparatus for forming and enlarging or cavating bores.
US2336029A (en) Well drilling apparatus
CN108979579B (zh) 一种厚壁套管定向爆破射孔辅助开窗工艺