. 1 - Изобретение относитс к пневматическим ударным механизмам и предназначено дл использовани в бурильных машинах. Известен пневмоударник, включающи цилиндр с поршнем-ударником и возду .хораспределительное устройство скла , паном мотылькового типа, крышкой и седлом клапана 1. Недостатком этого пне.вмоударника вл етс увеличенный осевой люфт . клапана, который приводит к повышенному расходу сжатого воздуха. Наиболее близким по технической сущности вл етс пневматический ударный механизм, включающий цилиндр с поршнем-ударником и воздухораспределительное устройство с плоским клапаном мотылькового типа, крыш кой и седлом 2. - - . - ;:Однако в этом механизме отсутству ют средства, ограничивающие продольное перемещение клапана. Целью изобретени вл етс исключение продольного перемещени клапана относительно оси качани . Это достигаетс тем, что пневмати ческий ударный механизм, включающий цилиндр с поршнем-удар иком и воздухораспределительное устройство с кла паном мотылькового типа, крышкой и седлом клапана, снабжен упругим элементом , который установлен между крышкой и клапаном и взаимодействует с ним по линии качани . На. фиг. 1 изображен пневматический ударный механизм в разрезе; на фиг.2 разрез А-А на фиг . 1. . Пневматический ударный механизм содержит цилиндр I с окном-выхлопа 2 и каналом 3, крышку 4 с окном подвода сжатого воздуха 5, поршень-ударник б, хвостовик бура 7, клапан 8 и седло 9. В крышке 4 установлен упругий элемент 10 дл поджима клапана 8 к линии перекидки 11 седла 9. . Пневматический ударный механизм работает следующим образом. Сжатый воздух через окно 5 поступает в кольцевую полость 12. По каналу 13 сжатый воздух идет в верхнюю полость 14. Поршень-ударник б под давлением сжатого воздуха начинает двигатьс вниз - происходит рабочий ход. В это нрем сжатый воздух из нижней полости 15 цилиндра 1 через выхлопное окно 2 выходит в атмосферу. При дальнейшем движении поршень-ударник 6 перекрывает выхлопное окно 2, а оставшийс в нижней полости 15 воз . 1 - The invention relates to pneumatic percussion mechanisms and is intended for use in boring machines. A pneumatic impactor is known, including a cylinder with a piston-hammer and an air distribution device, moth-type pan, lid and valve seat 1. The disadvantage of this shock valve is an increased axial play. valve, which leads to increased consumption of compressed air. The closest in technical essence is a pneumatic percussion mechanism comprising a cylinder with a piston-hammer and an air-distributing device with a butterfly butterfly-type valve, a cap and a saddle 2. - -. -;: However, in this mechanism there are no means limiting the longitudinal movement of the valve. The aim of the invention is to eliminate the longitudinal movement of the valve relative to the swing axis. This is achieved by the fact that a pneumatic percussion mechanism, including a cylinder with a piston-impact and an air-distributing device with a butterfly-type valve, lid and valve seat, is provided with an elastic element that is installed between the lid and valve and interacts with it along the swing line. On. FIG. 1 shows a pneumatic percussion mechanism in section; in FIG. 2, section AA one. . The pneumatic percussion mechanism contains a cylinder I with exhaust window 2 and channel 3, a cover 4 with a compressed air supply window 5, a piston-drummer b, a drill shank 7, a valve 8 and a seat 9. In the cover 4 a resilient element 10 is mounted for pressing valve 8 to the perekidki line 11 seats 9.. Pneumatic percussion mechanism works as follows. Compressed air through the window 5 enters the annular cavity 12. Through the channel 13, the compressed air flows into the upper cavity 14. The shock piston b starts to move downward under the pressure of compressed air - a working stroke occurs. At that time, compressed air from the lower cavity 15 of the cylinder 1 through the exhaust window 2 is released into the atmosphere. Upon further movement, the piston-hammer 6 closes the exhaust port 2, and the remaining 15 in the lower cavity