Изобретение относитс к нефт ному оборудованию, а именно, к резьбовым соединени м обсадных и насосно-компрес сорньпс труб. Известен способ соединени труб с нанесением на; контактную поверхность резьбы м гкого металла . Известен способ уплотнени резьбовых соединений труб, включающий нанесение на поверхность резьбы уплотнительногр сло с минимальной толщиной в на чале резьбы и увеличивающейс толщиной к концу резьбы 2. Недостаток способов заключаетс в том, что эти резьбовые соединени обла дают недостаточной прочностью и герметичностью из-за неравномерности возникающих по длине соединени напр жений Цель изобретени - повысить проч ность и герметичность резьбового соединени . Это достигаетс тем, что уплотнитеп ный слой имеет минимальную толшину и онце резьбы, а по длине резьбы тола сло соответствует соотношению: , Vy - толщина уплотнительного сло в радиальном сечении резьбы, расположенном на рассто нии X от основной, плоскости, CMJ - радиальное давление в сечении )с. резьбового соединени , свинченного без уплотнительного сло , кгс/см ; р - радиальное давление в сечении X резьбового соединени , свинченного с уплотнитепьным слоем кгс/см - величина радиальньпс деформаций элементов соединени , не завис ща от толщины уплотнительного сло , см;, С - безразмерный коэффициент сжимаемости материала уплотнительного сло в резьбе , CMJ t-o - минимальна толщина уплотнит пьного сло в резьбе, см.. На фиг. 1 - график изменени радиаль ного давлени в резьбе до нанесени уплОтнительноГо сло и ггослё нанесени уплоТгнительного сло ; на .фиг. 2 бХеМатично показана соединительна муфта с уплотнитёльным слоем. Способ осуществл ют следующим обра зом. Перед нанесением металла определ ют распределение радИ(9Льйого давлени дл соедин емых элементов по длине участка свинченного соединени на муфту 1. М г кий металл 2 нанос т толщиной, определ емой из соотношени : vC))l, привод щей к линеаризации (крива СЯ) . этой Зависимости с. сохранением граничных значений радиального давлени в резьбе flt) нанёсёйй у11ЛОтнительного сло ( крива (Г). В граничных по длине резьбового соединёни сечени х р бдиальные давлени в нёК1 равны радиальным давлени м, воз . никающим в свободных от уплотнительного сло участка резьбы, поэтому толщина у-плЪт:нительногЬ сло в этих сечени х минимальна и равна . - TC . Нанесение уплотнительного сло м гкого металла по предложенно.й зависимос ти приводит к плавному изменению радиального давлени в соединении труб, что ntiBbiiuaeT прочность резьбового соединени до прочности тела трубы по впадинам первых витков резьбы, наход щейс в зацеплении с муфтой. Повышение радиального давлени в резьбе обеспечивйет убеличение прочности соединени йа {Йст нсённё w ёгъ герметичность , следовательно, при той же длине колонны труб толШйна ах стенки может быть уменьшена, что ведет к эко нбмии металла. 7 . 1 ормула ИЗОбр :. I о 11 и Способ уплотнени резьбовых соедиий труб, включающий нанесение на ерхность резьбы уплотнительного сло инимальной толщиной в начале резьбы, личающийс тем, что, с ью повышени прочности и герметичи соединени , уплотнительный слой ет минимальную, толщину и на кофхе ьбы, а по длине резьбы толщина сло тветствует соотношению: V((tQ-A), j -толщина уппотнительного сло в радиальном сечении резьбы, расположенном на рассто нии X основной плоскости, см; Рх радиальное давление в сечении X резь.бового соединени , свинченного без уплотнительного сло , кгс/см ; Pj - радиальное давление в сечении X резьбового соединени , свинченного с уплотнитёльным слоем, кгс/см ; /v - величина радиальных дефор маций элементов соединени , не завис ща от толщины уплотнительного сло , см; С - безразмерный коэффициент сжимаемости материала уплотнительного сло в резьбе; Ч-о - минимальна толщина уплотнительного сло в резьбе, см. Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР 77809, кл. Е 21 В 17/08, 1961. ,Авторское свидетельство СССР 77459, кл. F 16 В 7/06, 1966.The invention relates to oil equipment, namely, threaded casing joints and pumping and compressing pipes. There is a known method of connecting pipes with application to; the contact surface of the thread of a soft metal. A known method of sealing threaded pipe joints involves applying a sealing layer to the surface of a thread with a minimum thickness at the beginning of the thread and an increasing thickness by the end of the thread 2. The lack of methods is that these threaded connections have insufficient strength and tightness due to unevenness over the length of the joint connection The aim of the invention is to increase the strength and tightness of the threaded connection. This is achieved by the fact that the compacting layer has a minimum thickness and the end of the thread, and the length of the thread of the layer corresponds to the ratio:, Vy is the thickness of the sealing layer in the radial section of the thread, located at a distance X from the main plane, CMJ is the radial pressure in section) with. screwed connection, screwed without sealing layer, kgf / cm; p - radial pressure in section X of a threaded joint, screwed with a sealing layer kgf / cm - radial deformation of joint elements, independent of the thickness of the sealing layer, cm ;, C - dimensionless compressibility factor of the material of the sealing layer in the thread, CMJ to - minimal thickness will seal the layer in the thread, see. FIG. 1 is a graph of the change in radial pressure in a thread before applying an elastic layer and an average layer of an elastic layer; on .fig. 2 bHeMatically shown is a coupling with a sealing layer. The method is carried out as follows. Before applying the metal, the distribution of radI is determined (9 L for the joining elements along the length of the section of the screwed joint on the sleeve 1. The mild metal 2 is applied with a thickness determined from the relation: vC)) l, leading to linearization (SL curve) . this Dependency with. by maintaining the boundary values of the radial pressure in the thread flt) by applying the lining of the attenuating layer (curve). In the cross sections along the length of the threaded joint, the radial pressures in the tongue1 are equal to the radial pressures that occur in the thread section that are free of the sealing layer, therefore the thickness - flat: the layer in these sections is minimal and equal. - TC. The application of a soft metal sealing layer according to the proposed dependence leads to a smooth change in the radial pressure in the pipe joint, which ntiBbiiuaeT thread strength About connecting to the strength of the pipe body at the troughs of the first threads that are engaged with the coupling. Increasing the radial pressure in the thread will improve the strength of the connection {Est nsonn w wi tightness, therefore, with the same length of the pipe string, the maximum wall may be reduced which leads to eco nbium metal .7 .1 Formula IZObr: I I 11 and Method of sealing the threaded connections of pipes, including applying to the surface of the thread a sealing layer with a minimum thickness at the beginning of the thread, characterized by and strength and sealant of the joint, the sealing layer is minimal, the thickness and thickness of the joint, and along the thread length is the thickness of the ratio: V ((tQ-A), j is the thickness of the additional layer in the radial cross section of the thread, located at the distance X of the main planes, cm; Px radial pressure in section X of a threaded joint, screwed without a sealing layer, kgf / cm; Pj - radial pressure in section X of a threaded joint screwed with a sealing layer, kgf / cm; / v is the magnitude of the radial deformations of the elements of the joint, independent of the thickness of the sealing layer, cm; C - dimensionless compressibility factor of the material of the sealing layer in the thread; H-o - the thickness of the sealing layer in the thread is minimal, see. Sources of information that are considered in the examination. USSR author's certificate 77809, cl. Е 21 В 17/08, 1961., USSR Copyright Certificate 77459, cl. F 16 B 7/06, 1966.
г j fg j f
ffj7UHa резьВы, см, uz.iffj7UHa threads, cm, uz.i