SU717269A1 - Устройство дл установки бурового ротора - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к буровому оборудованию и может быть использовано при бурении скважин дл  установки и автоматического регулировани  положени  бурового ротора при спуско-подъемных операци х, а также дл  см гчени  удара в момент посадки на него колонны труб.

Известны опоры дл  установки бурового ротора из металлических или дерев нных балок, монтируемых на неподвижном жестком основании 1.

Установка бурового ротора на жестких неподвижных опорах, даже при расположении его строго горизонтально, не обеспечи-. вает условий центрального (осевого) нагружени  труб при производстве спуско-подъемных операций в случае одностороннего износа замковых или соединительных муфт, иесоосности их с трубами, а также при нарушени х параллельности опорных поверхностей элеваторов. К тому же,неподвижность ротора в осевом направлении способствует увеличению динамических напр жений, возникающих в материале труб в момент посадки их на ротор.

При больших массах колонн труб, что характерно дЛ  бурени  глубоких скважин, внецентренное нагружение  вл етс  особо опасным, так как приводит к пластическим деформаци м материала т,руб на участке резьбы. В результате обсадные трубы могут выходить из зацеплени  с соединительными муфтами при спусках колонн, а бурильные - разрушатьс  при малоцикловой усталости в процессе бурени .

Известна установка бурового ротора, в главной опоре которого применен конический подшипник с большим углом конуса 2.

В насто щее врем  конические подшипники в головных опорах почти не примен ют, так как размеры ротора позвол ют разместить шариковый подшипник требуемой грузоподъемности .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности центрировани  ротора при внецентренном погружении труб.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено силовыми гидроцилиндрами с поршн ми, сообщающимис  с помощью шаровых опор и подроторных балок с нижней частью станины ротора.

На фиг. 1 изображено устройство в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

Устройство шетойт из силовых гидроцилийдров 1 одностороннего действи  (не менее 4-х) с поршн ми 2, в верхней части Ш рНГ ТйПбтгёййшаровые onopbiV coc щие из несущих плит 3 и шаров 4. Шаровые опоры включаютс  в работу при подъеме поршней гидроцилиндров. Гидроцилиндры смонтированы на подротррных балках 5, закр епленцых на основанщ вьщ подсбединены через многопозиционный кран управлени  в автономной гидравлической системе В качестве рабочейЖШкостйТйдро сйстемы используетс  масло, например, трансфорйаторное , котброе закачиваеЛ  в гиДpoiiHjfflttapbf с помощью насоеа с приводом от элМтродвйгатёЛ ; угфавл емого с пульта бурильщика. , Уршеньзакачки масла в гидроцилиндры устанавливаетс  заранее таким, чтобы обеспечить рабочий ход каждого поршн  вверх или вниз (после прицодъема бурового ротора Висходное положение и освобоЖдайШТйаровых опор) на величину не менее 10- 15 мм, необходимую дл  эффективной работы устройства . Дл  этой цёМй; пр-ёДусМбТрена конечные выключатели КВ1, КВ2, КВЗ и КВ4, рЙЙйБгкаюШйе эйектрйЧёскую цепь управле й1 1 эле«тредбИгате7ГёйГ Насоса при подъеме поршней силовых гидроцилиндров на заданную величину...„.. „..,.„.,.,.,,.В нерабочем положенйи устройстМ йас- Ш йЗ ТИДр6С1Йтёмы слито, ЩарЬвъ1е опоры зафиКСйровайЬ, так как под дёйст1иСмсильГ вШГ Шгфйlecyttt К. тб|5цбй№ пшёрхнШт  лг Ш ЩлййДрОв, конечньте выключатели наход тс  в замкнутом положении.

В рабочем положении устройства силовЁГе ТйдрОцилйн|сры заполненЬ| йждом и соединены между сЬб6й,Шр811Б1ё ОпОрЬ1 освобожгдёны, конечные выключатели разомкнуть . ; , ; ,

PV6ota устройства основана на принципе сообщаЮЩихсГ сосудоё и заключаетс  в следующем. В, MCfMltf пдейДктй- кЬЛбнйЬ на

717269

ротор под действием внецентренно приложенной силы веса труб (например, из-aia неп араллельности опорных поверхностей элеватора) поршни тидроцилиндров перемещаютс , причем те, которые расположены

ближе к точке приложени  силы, опускаютс , а далее- поднимаютс  под давлением перетекаемого масла. Одновременно перемещаетс  и ротор до совмещени  контактирующих поверхностей н исключени  условий внецентренного погружени  труб. При сн тии нагрузки ротор возвращаетс  в первоначальное положение, так как уровни масла в гидроцилиндрах выравниваютс .

По окончании спуско-подъемных операций или наращивани  бурильной колонны

масло из гидросистемы сливаетс  и ротор под силой собственного веса опускаетс  до упора несуЩих плит шаровых опор в торцо ,вую поверхность гидроцилиндров.

Применение предложенного устройства дл  установки ротора обеспечит предупрежO дение аварий с трубами, примен емыми в буровой практике, за счет исключени  вне Цёнтренного нагружени  их при посадке колонны наротор и уменьшени  величины динамических напр жений, возникающих при этом в материале.

Claims (2)

1.Денисов П. Т. Сооружение буровых. М., «Недра, 1974, с. 132 - 133.

2.ИльскийА. Л. Р асчет и конструирование бурового оборудовани . М., Гостоптехиздат , 1964..

flicSfsa «a: f« J «

®b iSeisiiitf..

-: efflq;& i 54 S5i Tivj

f i ti is:aiiii;/ kv

:.au ti ij ir-; /-.г.. iftVLi - ftSSS-SVt t Л -й---.-- :-.::

,-

6i/floSou ротор

Фиг.1

Буровой pomoft

fpui.Z