SU717262A1 - High-pressure structure support construction and method of erecting same - Google Patents

High-pressure structure support construction and method of erecting same Download PDF

Info

Publication number
SU717262A1
SU717262A1 SU782576985A SU2576985A SU717262A1 SU 717262 A1 SU717262 A1 SU 717262A1 SU 782576985 A SU782576985 A SU 782576985A SU 2576985 A SU2576985 A SU 2576985A SU 717262 A1 SU717262 A1 SU 717262A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
supporting
parts
support
concrete
anchors
Prior art date
Application number
SU782576985A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Куксенко-Турский
Владимир Потапович Метельский
Роберт Михайлович Румянцев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1940
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1940 filed Critical Предприятие П/Я А-1940
Priority to SU782576985A priority Critical patent/SU717262A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU717262A1 publication Critical patent/SU717262A1/en

Links

Description

Изобретение относится к области строительства железобетонных преднапрягаемых корпусов высокого давления, предназначенных для физико-химических и энергетйчес- ких процессов, и в частности, к области возведения опорных конструкций, обеспечиваю- 5 щих скольжение корпуса по опоре.The invention relates to the field of construction of reinforced concrete pre-stressed high-pressure casings intended for physicochemical and energy processes, and in particular, to the field of erection of supporting structures providing 5 sliding of the housing along the support.

Известна опорная конструкция и способ ее возведения, при котором подливка цементным или другим уплотняющим раствором осуществляется под опорные части, закрепленные к полностью смонтированной конструкции, например, к мостовому пролетному строению. В этом случае загружение опорных частей выполняют с помощью гидравлических домкратов, объединенных в единую гидравлическую систему [1]. 15 A support structure and a method of erecting it are known in which pouring with cement or other sealing mortar is carried out under support parts fixed to a fully mounted structure, for example, to a bridge span. In this case, the loading of the supporting parts is performed using hydraulic jacks, combined into a single hydraulic system [1]. fifteen

Наиболее близкой к предложенному изобретению является опорная конструкция кор- , пуса высокого давления, включающая радиальные ребра и опорные части, имеющие фиксирующие листы с анкерами, причем они го выполнены из свинца, и способ возведения опорной конструкции корпуса высокого давления, включающий изготовление радиальных ребер, заполнение бетонной смесью опа лубки, соединение их с опорными частями и выдержку бетонной смеси до приобретения ей расчетной прочности [2].Closest to the proposed invention is the supporting structure of the housing, the high pressure sleeve, including radial ribs and supporting parts having fixing sheets with anchors, and they are made of lead, and a method of erecting the supporting structure of the high pressure housing, including the manufacture of radial ribs, filling concrete formwork mixture, their connection with the supporting parts and exposure of the concrete mixture to its design strength [2].

Недостатками данного технического решения является то, что известные конструкции и способы решают задачу возведения опорных конструкций при сравнительно незначительных размерах опорных частей и их поверхностей (рабочих) порядка 1-1,5 м2. Кроме того, подливка цементным раствором опорных частей больших размеров не обеспечивает плотного и повсеместного заполнения пространства под ними, анкеровка опорных листов несущей конструкции крайне затруднительна, а фиксация всех опорных листов в одной плоскости известными способами не гарантирована.The disadvantages of this technical solution is that the known structures and methods solve the problem of erecting supporting structures with relatively small sizes of the supporting parts and their surfaces (working) of the order of 1-1.5 m 2 . In addition, the cement slurry of the supporting parts of large sizes does not provide a dense and ubiquitous filling of the space under them, the anchoring of the supporting sheets of the supporting structure is extremely difficult, and the fixing of all the supporting sheets in one plane by known methods is not guaranteed.

Относящиеся к известным конструкциям и способам метод инъекций под опорные части твердеющего раствора имеет' те же недостатки, усугубляющиеся тем, что поверхности скольжения опорных частей должны быть выполнены по высокому классу точности, что не допускает устройства в них контрольных или каких-либо других отверстий.The injection method for the supporting parts of the hardening mortar, which relates to known constructions and methods, has the same drawbacks, which are aggravated by the fact that the sliding surfaces of the supporting parts must be made to a high accuracy class, which prevents the installation of control or any other holes in them.

·!< :. 717262!! <:. 717262

44

Применение способа монтажа опорных частей' па спинцовы хпрокладках неоСущест* 'вимб В связи с высокими удельными давле“'тгями' от' корпуса высокого давлений и воз'7 можным выдавливанием свинца.Application of the method of mounting the supporting parts 'on the back and back gaskets of neo-Existence *' vimb due to the high specific pressure of the '' tyg 'from the' high-pressure housing and the possible extrusion of lead.

Цель изобретения — повышение надежности опорной конструкции корпуса высоко’ го давления и упрощение ее монтажа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the supporting structure of the high ’pressure housing and simplify its installation.

ЭтЙиёЛъ''’дос'тйгается тем, что в опорной конструкций корпуса высокого давления, включающей радиальные ребра и опорные части, имеющие фиксирующие листы с анчасДС выполнена в' вид’ё прямоугольной железобетонной балки со ' скошенными в нижней части боковыми гра нямп, в которую забетонированы фиксируюанкерами, а радиальные ребра^ снабжены арматурными выпусками, разме п1снными в местах расположения анкеров и соединенных с ними, при этом зазор между ’ радиальными ребрами и опорными частями забетонирован, а при способе возведения опорной конструкции корпуса высокого дав. ---- - 'Деиця;' включающем изготовление радиальных ребер, заполнение бетонной смесью опалубки, соединение их с опорными частями и выдержку бетонной смеси до приобретения ей расчетной прочности, вначале изготавливают радиальные ребра, посоле чего на выверенной по горизонтали плоскости монтируют опалубку Опорной части, устанавливают фиксирующие листы с анкерами, заливают опалубку бетонной смесью и выдерживают до приобретения бетоном расчетной прочности, затем опорные части переворачивают в рабочее положение, закрепляют на опорных ребрах и выверяют рас: положение рабочих поверхностей радиальных опорных частей в одной плоскости, после чего опорные части омоноличивают с опорными ребрами. Кроме того, выверку и фиксацию опорных частей осуществляют в трех точках каждой опорной части, причем эти точки расположены не на одной прямой, а выверку и размещение опорных рабочих поверхностей в горизонтальной плоскости контролируют водомерами, закрепленными к каждой опорной части в трех точках, расположенных не на одной прямой.This '''' is achieved by the fact that in the supporting structures of the high-pressure casing, including radial ribs and supporting parts having fixing sheets with anchas, SD is made in the form of a rectangular reinforced concrete beam with side edges chamfered in the lower part, into which fiksiruyuankerami concreted and provided with radial ribs ^ rebar, p1snnymi posted in locations of anchors and connected thereto, wherein the gap between 'the radial ribs and the supporting portions concreted, and in the method of erecting the support Konstr ktsii high giving body. ---- - 'Deitsya;' including the production of radial ribs, filling the formwork with concrete mixture, joining them with the supporting parts and holding the concrete mixture to its design strength, first radial ribs are made, after which, on the horizontal plane verified, the formwork of the support part is mounted, fixing sheets with anchors are installed, formwork is poured concrete mixture and withstand until the concrete acquires the design strength, then the supporting parts are turned into the working position, fixed on the supporting ribs and verified with as : the position of the working surfaces of the radial bearings in the same plane, after which the bearing parts are monochromatic with the supporting ribs. In addition, the alignment and fixation of the supporting parts is carried out at three points of each supporting part, and these points are not located on one straight line, and the alignment and placement of the supporting working surfaces in a horizontal plane is controlled by water meters fixed to each supporting part at three points located not on one straight line.

На фиг. 1 изображен общий вид в плане и разрез А — А опорной конструкции корпуса; на фиг. 2 — поперечное сечение опорного ребра с выделением опорной части; на фиг. 3 — фасад и разрез Б — Б опорной части в процессе.изготовления; на фиг. 4 — схема винтового рихтовочного устройства в процессе монтажа опорной части и разрез в — в. - -.·- - < Опорная конструкция корпуса высокого давления с раздельно .изготовленными радиальными ребрами 1 и опорными частями 2, включает листы, образующие рабочую по верхность 3, причем опорные части омоноличены с ребрами таким образом, что все рабочие поверхности расположены в одной плоскости.In FIG. 1 shows a General view in plan and section A - A of the supporting structure of the housing; in FIG. 2 is a cross section of a supporting rib with the allocation of the supporting part; in FIG. 3 - facade and section B - B of the supporting part in the manufacturing process; in FIG. 4 is a diagram of a screw leveling device during the installation of the support part and a section in - in. - -. · - - <The supporting structure of the high-pressure casing with separately manufactured radial ribs 1 and supporting parts 2, includes sheets forming the working surface 3, and the supporting parts are monolithic with the ribs so that all working surfaces are located in the same plane .

Опорные части опорной конструкции кор5 пуса высокого давления изготавливают в стороне в перевернутом положении, причем лист рабочей поверхности 3 с анкерами 4 укладывают и закрепляют на выверенной поверхности 5, после чего монтируют опалубку опорной части и бетонируют ее. После 10 приобретения бетоном необходимой прочности, опорную часть извлекают из опалубки и, повернув рабочей поверхностью вверх, монтируют над заранее забетонированными радиальными ребрами, закрепив опорную is часть к трем винтам 6 рихтовочного устройства 7, одновременно присоединив к опорной части водомеры. 8.The supporting parts of the supporting structure of the high-pressure housing are made to the side in an inverted position, and the sheet of the working surface 3 with anchors 4 is laid and fixed on the calibrated surface 5, after which the formwork of the supporting part is mounted and concreted. After 10 acquiring the necessary strength by concrete, the supporting part is removed from the formwork and, turning the working surface up, mounted above the pre-concreted radial ribs, fixing the supporting part to the three screws 6 of the leveling device 7, while simultaneously connecting the water meters to the supporting part. 8.

После закрепления на рихтовочных устройствах всех опорных частей опорной конст20 рукции, соединяют все водомеры в единую гидравлическую систему и винтами приводят все рабочие поверхности к единой горизонтальной плоскости, контролируя их положе ние с помощью водомеров. После этого все 2S опорные части фиксируют сваркой на закладных деталях, сварным стыком 9 соединяют арматуру радиальных ребер с анкерами и омоноличивают опорные части с радиальными ребрами в единую опорную конструкцию. .After all supporting parts of the supporting structure are fixed on the leveling devices, all water meters are connected into a single hydraulic system and all working surfaces are screwed to a single horizontal plane, controlling their position using water meters. After that, all 2S bearing parts are fixed by welding on embedded parts, welded joint 9 connects the reinforcement of the radial ribs with anchors and monopolize the supporting parts with radial ribs in a single support structure. .

Крупногабаритные опорные плоскости, размещенные на радиальных ребрах опорной конструкции корпуса имеют сравнительно небольшую толщину опорных листов, что позволяет простыми средствами совместить 35 их с выверенной плоскостью при изготовлении опорных частей и обеспечить малость допусков.Oversized supporting planes located on the radial ribs of the supporting structure of the housing have a relatively small thickness of the supporting sheets, which allows simple means to combine 35 of them with a calibrated plane in the manufacture of supporting parts and to ensure small tolerances.

Изготовленные в стороне опорные части имеют ориентировочные размеры 1 порядка 40 8 — 9 местов при ширине b равной 1,0 м, а монтажный вес не более 25 т, что позво ляет вести их монтаж обычными грузоподъемными средствами.The supporting parts made to the side have approximate sizes of 1 of the order of 40 8 - 9 places with a width b of 1.0 m and an installation weight of not more than 25 tons, which allows them to be mounted using conventional lifting equipment.

Перед ’ омоноличиванием выверенные опорные части Жестко закрепляют на ра4S диальных ребрах с помощью .сварки соответствующих закладных деталей, что обеспечивает сохранение их положения в про• цёссе бетонирования.Before monolithic, the calibrated supporting parts are rigidly fixed on the ra 4S dialing ribs by welding the corresponding embedded parts, which ensures that their position is maintained in the process of concreting.

В. связи с тем, что впоследствии опорные 50 поверхности должны быть покрыты антифрикционным материалом, например, фторопластом, время выдержки бетона омоноличивания не влияет на общие сроки возведения корпуса.C. due to the fact that subsequently the supporting 50 surfaces must be coated with antifriction material, for example, fluoroplastic, the exposure time of the monolithic concrete does not affect the overall construction time of the housing.

По сравнению с противопоставленными известными способами предложенный способ может дать экономический эффект до 20 тыс. руб. на каждой опорной конструкции.Compared with the opposed known methods, the proposed method can give an economic effect of up to 20 thousand rubles. on each supporting structure.

Claims (2)

Применение способа монтажа опорных частеи М свинцовых прОйладках необущест - йШВСвйзи с высокими удельными давле 1гййШ от корпуса высокого давлений ,и мржнъш выдавливанием свинца. Цель изобретени  - повышение надежности опорной конструкции корпуса высокого давлени  и упрощение ее монтажа. Эта 1 ;елъ достигаетс  тем, что в опорной WicTpyKiifHH корпуса высокого давлени , включающей радиальные ребра и опорные части, имеющие фиксирующие листы с ан рШС бШр1на чаетЁг -еБтаШнена- в; вид пр моугольной железобетонной балки со скоЩ еннЪ1МИ в нижней части боковыми гран тути , в которую забетонированы фиксирую № е ГИст1й с анкерами, а радиальные ребра снабжены арматурными выпусками, разме Щё1 нымй В местах расположени  анкеров и еоедЧнённих с ними, при этом зазор между радиальными ребрами и опорными част ми забетонирован, а при способе возведени  опорной конструкции корпуса высокого дав; леж ; включающем изготовление радиальных ребер, заполнение бетонной смесью опалубки , соеЛииение их с опорными част ми и выдержку бетонной смеси до приобретени  ей расчетной прочности, вначале изготавливают радиальные ребра, посоле чего на выверенной по горизонтали плоскости монтируют опалубку Спорной части, устанавливают фиксирующиб листы с анкерами, заливают опалубку бетонной смесью и выдерживают до приобретени  бетоном расчетной прочности, затем опорные части переворачивают в рабочее положение, закрепл ют на опорных ребрах и вывер ют рас-; положение рабочих поверхностей радиальных опорных частей в одной плоскости, после чето опорные части омоноличивают с опорными ребрами. Кроме того, выверку и фиксацию опорных частей осуществл ют в трех точках каждой опорной части, -причем эти тбчКи расположены не на одной пр мой, а выверку и размещение опорных рабочих поверхностей в горизонтальной плоскости койтролируют водомерами, закрепленными к каждой опорной части в трех точках, расположенных не на одной пр мой. На фиг. 1 изображен общий вид вдлане и разрез А - А опорной конструкции корпуса; на фиг. 2 - поперечное сеченисопорного ребра с выделением опорной части; на фиг. 3 - фасад и разрез Б - В опорной части в процессе изготовлени ; на фиг. 4 - схема винтового рихтовочного устройства в процессе монтажа опорной частй и разрез В В:-- ; - -.-- -- --.-: Опорна  конструкци  корпуса высокого давлени  с раздельно.изготовленными радиальными ребрами 1 и опорными част ми 2, включает листы, образующие рабочую поверхность 3, причем опорные части омоноличены с ребрами таким образом, что все рабочие поверхности расположены в одной цлоскости. Опорные части опорной конструкции корпуса высокого давлени  изготавливают в стороне в церевернутом положении, причем лист рабочей поверхности 3 с анкерами 4 укладывают и закрепл ют на выверенной поверхности 5, после чего монтируют опалубку опорной части и бетонируют ее. После приобретени  бетоном необходимой прочности , опорную часть извлекают из опалубки и, повернув рабочей поверхностью вверх, монтируют над заранее забетонированными радиальными ребрами, закрепив опорную часть к трем винтам 6 рихтовочного устройства 7, одновременно присоединив к опорной части водомеры. 8. После закреплени  на рихтовочных устройствах всех опорных частей опорной конструкции , соедин ют все водомеры в единую гидравлическую систему и винтам  привод т все рабочие поверхности к единой горизонтальной плоскости, контролиру  их положение с помощью водомеров. После этого все опорные части фиксируют сваркой на заклйдных детал х, сварным стыком 9 соедин ют арматуру радиальных ребер с анкерами и омоноличивают опорные части с радиальными ребрами в, единую опорную конструкцию ., , Крупногабаритные опорные плоскости, размещенные на радиальных ребрах опорной конструкции корпуса имеют сравнительно небольшую толщину опорных листов, что позвол ет простыми средствами совместить их с выверенной плоскостью при изготовлении опорных частей и обеспечить малость допусков. Изготовленные в стороне опорные части имеют ориентировочные размеры 1 пор дка 8 - 9 местов при ширине b равной 1,0 м, а монтажный вес не более 25 т, что позвол ет вести их монтаж обычными грузоподъемными средствами. Перед омоноличиванием выверенные опорные части Жестко закрепл ют на радиальных ребрах с помощью „сварки соответствующих закладных деталей, что обеспечивает сохранение их положени  в процессе бетонировани . В. св зи с тем, что впоследствии опорные поверхности должны быть покрыты антифрикционным материалом, например, фторопластом , врем  выдержки бетона омоноличивани  не вли ет на общие сроки возведени  корпуса. По сравнению с противопоставленными известными способами предложенный способ может дать экономический эффект до 20 тыс. руб. на каждой опорной конструкции. Формула изобретени  1.Опорна  конструкци  корпуса высокого давлени , включающа  радиальные ребра и опорные части, имеющие фиксирующие листы с анкерами, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  надежности опорной конструкции, опорна  часть вьшолнейа в виде пр моугольной железобетонной балки со скощенными с нижней части боковьши гран ми, в которую забетонированы фикс рующие листы с анкерами, а радиальные ребра снабжены арматурными выпусками, размещенными в местах расположени  анкеров и соединенными с ними, при этом зазор между радиальными ребрами и опорными част ми забетонирован. 2.Способ по п. , включающий изготовление радиальных ребер, заполнением бетонной смесью опалубки, соединение их с опорными част ми и выдержку бетонной смесью опалубки, соединение их с опорными част ми и выдержку бетонной смеси до приобретени  ей расчетной прочностин отличающийс  тем, что, с целью упрощени  монтажа опорной конструкции, вначале изготавливают радиальные ребра, после чего на выверенной по горизонтали плоскости монтируют опалубку опорной части, устаХ-Л навливают фиксирующие листы с анкерами, заливают опалубки бетонной смесью и выдерживают до приобретени  бетоном расчетной прочности, затем опорные части переворачивают в рабочее положение, закрепл ют на опорных ребрах и вывер ют расположение рабочих поверхностей радиальных опорных частей в одной плоскости, после чего опорные части омоноличивают с опорными ребрами. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что выверку и фиксацию опорных частей осуществл ют в трех точках каждой опорной части, причем эти точки расположены на на одной пр мой.4 .Способ по пп. 1-3, отличающийс  тем, что выверку и размещение опорных рабочих поверхностей в горизонтальной плоскости контролируют водомерами, закрепленными к каждой опорной части в трех точках, расположенных не на одной пр мой. Источиики информации, прин тые во внимание при эксперт1 зе 1.Проект производства работ по внедрению моста через р. Обь в г. Новосибирске, заказ 1399, 1954 г., СКВ Главмосстро . The use of the method of mounting the bearing parts of M lead assemblies is not possible with high specific pressures from the high pressure casing, and continuous extrusion of lead. The purpose of the invention is to increase the reliability of the support structure of the high-pressure casing and simplify its installation. This 1; is achieved by the fact that in the high pressure WicTpyKiifHH pressure casing, including radial ribs and support parts, which have fixing sheets with en rsH, ScHeS and EGS; a type of rectangular reinforced concrete beam with a scoop ennIMI in the lower part of the lateral edges, in which I fix the cone with anchors, and the radial ribs are equipped with reinforcement outlets, the size of the anchors and those connected to them, and the supporting parts are concreted, and with the method of construction of the supporting structure of the high pressure body; lying; including the manufacture of radial ribs, filling the formwork with concrete mix, connecting them to the supporting parts and holding the concrete mix until it acquires design strength, first make radial ribs, and then fix the sheets of anchors on the plane aligned horizontally, fix fixing sheets with anchors, fill concrete formwork and hold until the concrete has acquired a design strength, then the supporting parts are turned over to the working position, fixed to the supporting ribs and adjusted Are ras-; the position of the working surfaces of the radial support parts in the same plane, after cheto the support parts are monolithic with support ribs. In addition, the alignment and fixation of the support parts is carried out at three points of each support part, and these tubes are not located on one straight line, but the alignment and placement of the support working surfaces in the horizontal plane are monitored by hydrometers attached to each support part at three points, located not on the same line. FIG. 1 shows a general view of the vlan and section A - A of the supporting structure of the housing; in fig. 2 is a cross-section of the support rib with the release of the supporting part; in fig. 3 - facade and section B - B of the supporting part in the process of manufacturing; in fig. 4 is a diagram of a screw leveling device during the installation of the support part and a section B In: -; - -.-- - --.-: The supporting structure of the high-pressure casing with separately made radial ribs 1 and the supporting parts 2 includes sheets forming the working surface 3, and the supporting parts are monolithic with ribs in such a way that all workers surfaces are located in the same flatness. The supporting parts of the support structure of the high-pressure casing are made aside in an inverted position, and the sheet of the working surface 3 with the anchors 4 is placed and fixed on the verified surface 5, after which the formwork of the supporting part is mounted and concreted. After the concrete has acquired the necessary strength, the support part is removed from the formwork and, turning the working surface upwards, is mounted above the previously concreted radial fins, securing the support part to the three screws 6 of the leveling device 7, simultaneously connecting water meters to the support part. 8. After fixing all the supporting parts of the supporting structure on the leveling devices, they connect all water meters to a single hydraulic system and the screws bring all working surfaces to a single horizontal plane, controlling their position with the help of water meters. After that, all the supporting parts are fixed by welding on the back parts, a weldment 9 connects the reinforcement of the radial ribs with anchors and monoliths the supporting parts with radial ribs in a single supporting structure. The large supporting planes placed on the radial edges of the body supporting structure have a relatively the small thickness of the support sheets, which makes it possible, by simple means, to combine them with a calibrated plane in the manufacture of the support parts and to ensure a small tolerance. The supporting parts made aside have approximate dimensions of 1 order of 8 to 9 places with a width b equal to 1.0 m, and an assembly weight of not more than 25 tons, which makes it possible to mount them by conventional lifting means. Before monolithing, the calibrated bearings are rigidly fixed to the radial ribs by welding the corresponding inserts, which ensures that their position is maintained during the concreting process. B. Due to the fact that subsequently the supporting surfaces must be coated with an antifriction material, for example, fluoroplastic, the curing time of the concrete for homonolishing does not affect the overall construction time of the hull. Compared with the contrasted by known methods, the proposed method can give an economic effect of up to 20 thousand rubles. on each support structure. Claim 1. The supporting structure of the high-pressure casing, comprising radial ribs and supporting parts having fixing sheets with anchors, characterized in that, in order to increase the reliability of the supporting structure, the supporting part is made in the form of a rectangular reinforced concrete girder with skoshennymi from the lower part the sides of the faces, into which the fixing sheets with anchors are concreted, and the radial ribs are fitted with reinforcement releases placed at the locations of the anchors and connected to them, while the gap between the radial ribs and support parts are concreted. 2. A method according to claim 6, comprising making radial ribs, filling the formwork with the concrete mix, connecting them to the supporting parts and holding the concrete formwork to the concrete mixture, connecting them to the supporting parts and holding the concrete mix to a design strength that differs from in order to simplify the mounting of the supporting structure, radial ribs are first made, after which a support form is mounted on a plane aligned horizontally, a fixing sheets with anchors are poured over the устS-H system, concrete forms are poured over the formwork They are kept until the concrete has acquired a design strength, then the supporting parts are turned over to the working position, fixed on the supporting ribs and the working surfaces of the radial supporting parts are aligned in one plane, after which the supporting parts are monolithic with the supporting edges. 3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the alignment and fixation of the support parts is carried out at three points of each support part, and these points are located on a single straight line. 4. The method according to claims. 1-3, wherein the alignment and placement of the supporting working surfaces in the horizontal plane are controlled by hydrometers attached to each supporting part at three points not located on one straight line. Sources of information taken into account with expert 1. The project for the implementation of the implementation of a bridge across the river. Ob in Novosibirsk, order 1399, 1954, hard currency Glavmosstro. 2.Проект производства работ по возведению моста метро через р. Москву в Лужниках , 1956 г. ЦПКБ Мостотреста.2.Project for the construction of a bridge through the metro Moscow in Luzhniki, 1956 TsPBB Mostotrest. / / / / / / / /////у/ / / / / / / ///// // /,/ //////7///У // /, / //// // 7 /// U . Фиг.З г ////// / / / s// / / : . . Fig.Z g ////// / / / s // // /:. ОГУГS- eOGUGS- e Фиг,.FIG. JLJl 5five
SU782576985A 1978-02-02 1978-02-02 High-pressure structure support construction and method of erecting same SU717262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576985A SU717262A1 (en) 1978-02-02 1978-02-02 High-pressure structure support construction and method of erecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576985A SU717262A1 (en) 1978-02-02 1978-02-02 High-pressure structure support construction and method of erecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU717262A1 true SU717262A1 (en) 1980-02-25

Family

ID=20747701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782576985A SU717262A1 (en) 1978-02-02 1978-02-02 High-pressure structure support construction and method of erecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU717262A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3429092A (en) Structural frames and methods and means therefor
CN1965165B (en) Method for erecting a tower
CN107143039B (en) Architectural vibration-insulation elastic sliding plate support construction method
US5131201A (en) Precast concrete panels and support pedestals constructed therefrom
CN108708452B (en) U-shaped integral prefabricated bay window component, assembled bay window node structure and construction method thereof
WO2015011641A1 (en) Semi rigid precast wall system
KR20110002343A (en) Pylon of cable-stayed bridge having composite combination structure and construction method thereof
CN111455856B (en) Construction method for applying prestress on bridge deck in hogging moment area of steel-concrete composite bridge
SU717262A1 (en) High-pressure structure support construction and method of erecting same
CN217631737U (en) Embedded enclosure structure of adjustable prefabricated assembly that suitability is strong
CN113565323B (en) Formwork supporting system of inner inclined structure and construction method thereof
CN107152083A (en) Concrete-filled steel tube truss building and its construction method
CN112761351A (en) Post-cast strip template and construction method for casting post-cast strip
CN108560958A (en) A kind of large pool and construction method of Fast Installation
JPH08120638A (en) Connecting structure of pile and beam and execution method of structure using connecting structure
CN109371957A (en) Braced wall and two wall combined structure of structural wall
CN111041990B (en) Large-section rectangular prefabricated box culvert assembling method
CN212716089U (en) Power distribution room structure capable of being installed quickly
CN217026674U (en) Anti-collision guardrail
CN213898106U (en) Fixing structure of basement outer wall post-cast strip single-sided template
CN215630818U (en) Connecting node structure of PTW wallboard and foundation
CN115094778B (en) Method for connecting prefabricated T-shaped piers through bonded prestressed tendons and steel bars
CN215106157U (en) Temporarily confined post-cast strip structure
CN217811891U (en) Fabricated concrete structure
CN220849690U (en) Cast-in-situ structure of tunnel cable duct and concrete body template of cable duct