SU717189A1 - Машина дл химической стирки бель - Google Patents

Description

1 Изобретение относитс  к устройствам дл  гигиенической стирки бель  в услови х невесомости и может .быть: использовано на косми;ческих объектах Известна машина дл  химической стирки бель , содержаща  последавательно соединенные между собой посредством трубопроводов с вентил ми рабочую камеру дл  бель , установленный под ней бак дл  растворител , жидкостной насос, фильтр и устройство дл  дистилл ции растворител  1. Недостатком указанной маишны  вл етс  невозможность обеспечени  стирки в рабочей i ciMepe путем В а1цени  барабана в услови х невесомости, так как жидкий фреон будет вращатьс  вместе с барабаном и загруженными р него издели ми и эффекта не будет. а также невозможность осущест,влени  слива фреона из рабочей камеры в бак дл  растворител  обычными средствами и большой вес и габс1риты основных узлов машины. Цель изобретени  - расширение Tek нологических возможностей данной машины . Указанна  цель достигаетс  тем, что камера дл  бель  и бак дл  растворител  имеют перфорированные кожухи , при этом рабоча  камера и бак дл  растворител  выполнены из эластичного материала, а рабоча  каичера соединена с вакуум-системОй посредством патрубка, расположенного между фильтром и .рабочей камерой. На чертеже представлена схема машины. Машина содержит рабочую камеру 1 дл  бель , установленный под ней бак 2 дл  растворител . .Камера 1 расположена в перфорированном кожухе 3, а бак 2 - в перфорированном кожухе 4, при этом камера 1 и бак 2 выполнены из эластичного материеша. Камера 1 имеет съемную крышку 5 и съемный перфорированный диск 6. Машина содержит жидкостной насос 7, фильтр 8, устройство дл  дистилл ции растворител , состо щее из компрессора 9, конденсатора 10, испарител  11, емкости 12 дл  усилени  чистки, системы трубопроводов 13, вентилей 14-18 и систелш управлени  (на чертеже не показана). Рабоча  камера 1 соединена с вакуум-системой посредством патрубка 19, расположенного между фильтром 8 и рабочей камерой 1, Работает машина следующим образом.

ИсЯодноё положёние - все вентили акрыты и крышка 5 тоже. Загружают елье. Открывают герметичную крышку и, удалив перфорированный диск б, ладут один комплект бель  ,(0,6 кг) рабочую камеру 1. Помещают на месо диск б и закрывают герметичной рышкой 5,

Дл  вакууми 5овани  машйны открывают вентиль 14, соедин ющий рабочую камеру с забортным вакуумом. При трм воздух из части установки между йёнтйл  ми 15 , 16, 18, включа  рабоиую камеру 1 и фильтр 8, удаоен . За короткое врем  (30-60 с) Мйлёниё йниэите  ДО нужйой величины (1 мм рт.ст.). При этом эластична  рабоча  камера 1 деформируетс  и прижмет белье к диску 6. Закрывают вентиль 14. Установка вакуумирована .

Дл  заполнени  рабочего объема став т вентиль 16 в положение, роедан ющее рабочую камеру 1 и бак 2. Под действием атмосферного давлени  на эластичную оболочку бака 2 жидкость начнет поступатьв ранее вакуумированную рабочую камеру 1, Да.влени  уравн ютс , когда вс  гидросйстёма будет заполнена жидкостью. ПодбйрЖй вужнрё сб;ЬтношенйеУпру гостей ,эластичных оболочек, можно получить требуемой соотношение объёмов жидкостей в рабочей камере и в баке. ,

При стирке став т вентиль 15 в положениеj соедин ющее фильтр 8 и жидкостный насос 7. Включают насос гидросистёйа заполнёна жидкой фазой, начйетс  циркул ци  моющего реактива по- контуру 1-8-7-2. При этом реактив проходит через сменный филЬтр 8 и очищаетс  от нерастворйлмх включений. В рабочёй камере 1 реактив г1рохс5Дитсквоз белье, производ  мойку. Активаци  процесса мойки может быть произведена вручную путем деформации эластичной камеры i через перфорированный кожух 3.

При отжиме после окончани  мойки закрываю т вентиль 1б . Жидкостный насос 7, продолжа  работать, вызовет понижение давлени  в рабочей камер;е1 ,Йод действием атмосферного давлени  эластична  оболочка рабочей камеры 1 ,начнет деформироватьс  и будбт вытесн ть жйдкбсть, поддава  ее в насос 7 и далее в бак 2. Степень отжима будет зав;исеть от разрежени , которое может создать жидкостный насос. Необходимое разрежение должно быть близко к давлению паров растворител / т.е. около 150 мм рт.ст. (при 20°С). В св зи с этимЖИДКОСТНЫЙ насос осуществл ет

не только перекачку жидкости, но и

Ътсос гтаров. Это может

ренчатый7 дйафрагменный, поршневой

или какрй-либо другой насос. Центробёжныё насосы, обычно используемые в моющих машинах, непригодны, так как они несоздают достаточного р1Гзрежени . В конце отжима, при давлении 150 мм рт.ст., внутри рабочего объема белье будет прижато атмосферным давлением к перфорированному дну и сдавлено с удельной силой 0,8 кгс/см, что достаточно дл  хорошего отжима. . ,

По окрнчанИ отжима закрывают вентиль 15 и включают насос 7.

При сушке включают компрессор 9 и открывают вентиль 17. Вентиль 18 став т в положение, соедин ющее рабочую камеру 1 и испаритель 11. Отсос паров растворител  из рабочего объема компрессоромприведет к дальнейшему отжиму бель . Понижейие давлёни  компрессором до величины, меньшей давйени парсзв растворител , при;ведет к-испарению растворител , оставшегос  в белье.(после испарени  выжатой жидкости в испарителе). Таким образом, произойдет вакуумна  сушка бель  комнатной температуре . Тепло, необходимое дл  испар1ени  беретс  от самого бель  и корпуса. ; В дабораторньгх рпь1тах этого тепла было Достаточно дл  прлногб высушивани  отжатых образцов без значительного снижени  их температуры, если же в реальных услови х этого тепла окажетс  недостаточно, то дл  поддержани  интенсивнрго испарени  можно ввести в конструкцию рабочего объема небольшой по мощности (50-100 вт) элёктронагрев;атель. Пары после компрессора сжимаютс  и поступают через конденсатор в рабочую камеру, где сни охлаждаютс  остальной массой жидкости и конденсируютс . Следует отйбтйт.Ь; что после отжима в белье остаетс  весьма мало жидкости (не более 0,3 к,г) и подача газообразной фазы пр мо в резервный рбъе1 1 возможна , так как он имеет запас по расширению .

После охлаждени  до начальной температуры в баке 2 пары сконденсируютс . Таким образом, нет необходимости в специальнрм охладителе дл  конденсации пиров при сушке. Сушка заканчиваетс , когда давление в рабочей камере упадет значительно ниже давлени  насыщенных паров растворители- , при этом практически весь растворитель будет возвращен в бак. После окончани  сушки закрывают вентили 17 и 18, компрессор выключают.

Дли выгрузки бель  через клапан в крышке 5 (на . чертеже не указан)- впускадот атмосферный воздух в рабочую камеру 1. Открывают крышку 5 и зынимают белье, предварительно удалив перфорированный диск б. Закрывают крышку 5. Машина в исходном состоИИ . Цикл чистки окончен. По предарительным расчетам он будет длить  25-30 мин.

Периодически (ориентировочно посе 8-10 стирок) производитс  дистил ци  растворител  дл  очистки его т растворимых загр знений. Дистил ци  может производитьс  двум  спообами .

1. Без загрузки бель  производ т вакуумирование машины, заполнение рабочей камеры, затем производ т операцию сушки. Скорость подачи жидкосt« в испаритель 11, а она будет подаватьс  под действием атмосферного давлени  на эластичную оболочку рабочей камеры (ограничиваетс  сечением трубопровода или специальном дросселем, который на чертеже не. указан), должна, быть такой, чтобы испарение проходило полностью в испарителе и жидка  фаза не попадала в компрессор.

После сжати  паров они поступают в конденсатор 10, который находитс  в тепловом контакте с испарителем 11. Таким образом, осуществл етс  теплообмен между испарительными и конденсационными объемами, что устран ет необходимость введени  нагревател  и охладител . Такой способ вакуумной дистилл ции аналогичен холодильному циклу фреоновых компрессионных холодильников с той лишь разницей,.что испаритель и конденсатор имеют полный тепловой контакт. Таким образом, за один цикл дистилл ции может быть очищена значительна  часть растворител . Эта часть определ етс  соотношением объемов растворител  в емкост х

1(без бель ) и 2, а так как упругость оболочки рабочей камеры 1 должна быть больше, чем упругость бака 2, то после заполнени  больша 

часть растворител  будет.в рабочем объеме 1.

2. Вентили 16 и 18 включают в такие положени , что жидкость из резервного бака 2, мину  рабочую Камеру , непосредственно поступает в испаритель. При этом очищенный растворитель будет поступать в бак

2и перемешиватьс  там с неочищенным . Это приведет к постепенной очистке всего растворител , но удлинит врем  дистилл ции. Однако

Преимущество такого цикла в тоМ, что он может быть проведен с меньшим числом переключений вентилей и без сброса воздуха за борт. Такой цикл легче автоматизировать. Испаритель . 11 разборный и может периодически подвергатьс  чистке.

Усилитель чистки, вводимый дл  (водорастворимых загр знений, будет убывать из раствора из-за поглощени  его бельем и при дистилл ций.

0 Поэтому предусмотрена его периодическа  добавка из эластичной емкооти 12 через дозирующий вентиль 15. Добавку производ т После вакуумировани , когда усилитель будет пода5 ватьс  под действием атмосферного давлени .

Представленное описание работы маш.ины и ее отдельных узлов, показывает , что она може обеспечить тре0 буемую задачу - чистку бель  в услови х невесо.мости. При этом предварительные расчеты показывают, что дл  стирки одного комплекта бель  (в одном цикле) така  машина будет иметь

5 массу около 30 кг и занимать объем 100 л.

Замена такой машиной, запасов бель  и постельных принадлежностей позволит (при длительных полетах) получить

0 экономию объема и массы, а также создаст дополнительные удобства дл  экипажа.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Машина дл  химической стирки бель , содержаща  последовательно со5 единенные между собой посредством трубопроводов с вентил ми рабочую камеру дл  бель , установленный под ней бак дл  растворител , жидкостный насос, фильтр и устройство дл 

   0 дистилл ции растворител , отличающа с  тем, что, с целью рас ширени  технологических возможностей , камера дл  бель  и бак дл  растворител  имеют перфорированные

   5 кожухи, при этом рабоча  камера и бак дл  растворител  выпол нены из эластичного материала, а р абоча  камера со(ёдинена с вакуум-системой,

   .посредством патрубка, расположенно0 го между фильтром и рабочей камерой,

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Каталог-справочник Машины

   -и оборудование .дл , оснащени  предпри тий по стирке бель  и химичес5

   ,кой чистке одежды ,М.,1969,с.28-32.

   vi: vjfSraa Ei-A v.

   .й ..йаЬЙ

   н  - вдта хЛйЛ.ч .