SU717169A1 - Device for cleaning textile machine spindle socket - Google Patents

Device for cleaning textile machine spindle socket Download PDF

Info

Publication number
SU717169A1
SU717169A1 SU752105888A SU2105888A SU717169A1 SU 717169 A1 SU717169 A1 SU 717169A1 SU 752105888 A SU752105888 A SU 752105888A SU 2105888 A SU2105888 A SU 2105888A SU 717169 A1 SU717169 A1 SU 717169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
nest
tube
tip
air
Prior art date
Application number
SU752105888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Петрович Палютин
Борис Васильевич Крюков
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопачатобумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопачатобумажной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопачатобумажной Промышленности
Priority to SU752105888A priority Critical patent/SU717169A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU717169A1 publication Critical patent/SU717169A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  устройств дл  очистки как неразборных, так и разборных гнезд веретен кольцевых пр дильных и крутильных машин.The invention relates to the textile industry and relates to devices for cleaning both non-collapsible and collapsible spindle nests of ring spinning and twisting machines.

Известно устройство дл  очистки гнезда веретена текстильной машины, содержащее установленный на тележке насос со сборной камерой, с которой посредством шланга св зан патрубок с фильтром и трубкой 1.A device for cleaning the spindle socket of a textile machine is known, which comprises a pump mounted on a trolley with a collecting chamber, with which a hose is connected with a hose and filter 1 via a hose.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает очистку полости гнезда веретена и поверхности подп тника отзагр зненного масла,примесей и продуктов износа, например, металлической крошки, а осушествл ет только неполную откачку масла.The disadvantage of this device is that it does not provide cleaning of the cavity of the spindle nest and the surface of the refractory oil, impurities and wear products, such as metal chips, and only incomplete pumping of oil.

Цель изобретени  - повышение качества очистки.The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство имеет средство дл  измельчени  скапливающихс  в гнезде сорных примесей, представл ющее собой наконечник, размещенный иа конце трубки и имеющий иа торце крестообразно расположенные зубцы. Часть внутренней поверхности патрубка имеет форму усеченного конуса, а наружна  его поверхность выполнена рифленой, при этом патрубок посредством штуцера подсоединен к шлангу, а трубка патрубка в верхней части выполнена изогнутой под пр мым углом и закреплена на патрубке посредством гайки.This goal is achieved by the fact that the device has a means for grinding the trash particles accumulating in the nest, which is a tip placed at the end of the tube and having cruciate teeth located on the end of the tube. A part of the inner surface of the nozzle has the shape of a truncated cone, and its outer surface is corrugated, the nozzle is connected to the hose through a nozzle, and the nozzle tube in the upper part is bent at a right angle and fixed to the nozzle by means of a nut.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - патрубок с трубкой; на фиг. 3 - часть наконечника; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - pipe with a tube; in fig. 3 - part of the tip; in fig. 4 is a view A of FIG. 3

На 4-х колесной тележке 1 устройства установлены электродвигатель 2, работающий от сети пухообдувателей и  вл ющийс  приводом насоса 3, и сборна  камера 4, имеюща  в воздущном клапане микроннагй воздушный фильтр 5. Сборна  камера 4 соедниена с насосом 3 шлангом, а насос 3 соединен посредством герметического гибкого шланга 6 с всасывающим,мсоплом, выполненным в виде патрубка 7. Патрубок 7 содержит прозрачный цилиндрический корпус 8,On the 4-wheeled carriage 1 of the device, there is an electric motor 2, operating from a network of blowers and driving the pump 3, and a collection chamber 4, having a micronnag air filter 5 in the air valve. The assembly chamber 4 is connected to the pump 3 by a hose, and the pump 3 is connected through a hermetic flexible hose 6 with a suction, msoply made in the form of a pipe 7. The pipe 7 contains a transparent cylindrical body 8,

Claims (3)

имеющий на одном конце штуцер 9 дл  присоединени  к шлангу 6, а с другой стороны резьбу дл  свинчивани  с корпусами 10 сменных, изогнутых под пр мым углом трубок 11 разного диаметра, закрепленных посредством гайки. В корпусе 8 установлен стаканообразный фильтр 12 тонкой очистки с промежуточным уплотнителем 13. Внутренн   поверхность 14 корпуса выполнена на 3/4 своей длины цилиндрической, а на 1/4 в виде усеченного конуса 15, переход щего своей усеченной частью в штуцер 9. Наружна  поверхность 16 патрубка 7 выполнена рифленой. На конце трубки 11 размещен наконечник 17, имеющий на торце крестообразно расположенные зубцы 18 и выполненные по радиусам R поверхности 19. На фиг. 3 урЪвень масла показан условно низким дл  нагл дности с металлическим порощком , волокнами и другими слежавщими продуктами загр знени  20, скопившимис  в зоне подп тника гнезда веретена 21. Дл  очистки гнезда веретена тележка подвозитс  в проход междУ пр дильными или крутильными машинами и подключаетс  к электрической сети пухообдувателей. После закреплени  трубки 11 на патрубке 7 ее наконечник 17 опускают на дно гнезда веретена 21, при этом крестообразно расположенные на торце наконечника зубцы 18 разрушают и измельчают скапливающиес  в гнезде сорные примеси, отсто вшиес  продукты износа: металлический порошок, волокна и другие слежавшиес  продукты загр знени  20, наход щиес  в соединении с маслом 19 на дне гнезда веретена 21, на его подп тнике. Механическое разрушение этого отсто вшегос  сло  помогает очистить от него полость за счет создаваемого на наконечнике трубки 11 с помощью насоса 3 разрежени . В патрубке 7 при помощи размещенного в нем микронного фильтра 12 отсасываема  из гнезда воздушно-масл на  и«гр зна  смесь раздел етс  на твердую составл ющую , котора  задерживаетс  в фильтре 12, и воздушно-масл ную, котора  направл етс  через коническую 15 часть патрубка 7 и штуцер 9 по шлангу 6 через насос 3 в сборную камеру 4. В камере 4 смесь раздел етс  на жидкую составл ющую часть, осаждающуюс  в сборной камере 4, и воздушную составл ющую, выбрасываемую в атмосферу через воздушный клапан, предотвращающий выход масла в атмосферу и загр знение цеховой пылью системы р зрежени  устройства. По мере работы фильтра 12 патрубка 7 наполн етс  твердыми откачиваемыми продуктами , степень заполнени  его наблюдаетс  через цилиндрическую прозрачную стенку корпуса 8. Когда половина объема полости фильтра будет заполнена, отключаетс  устройство от электросети и разбираетс  патрубок 7. Дл  этого корпус 8 отвинчиваетс  от трубки 11 и фильтр 12 вынимаетс  из него и промываетс . Дл  достижени  качественной очистки гнезда веретена :зубчатый наконечник 17 дробит отложени  на подп тнике гнезда за счет перемешивани  масл ной массы путем пропускани  через нее мелких пузырьков воздуха на поверхности подп тника . Зубцами наконечника воздух с отсасываемыми продуктами дробитс  на мелкие пузырьки и в результате в трубке 11 создаетс  повышенное разрежение, а на ее наружной поверхности - скоростной напор. Изогнутость трубки 11 позвол ет улучшить качество очистки полости гнезда веретена за счет снижени  внутренних сопротивледий при cKOpocTHbix воздушных потоках и раздробленных воздушно-масл ных потоках Подведенные под слой продуктов износа мелкие пузырьки воздуха увлекают вверх частицы продуктов износа и тем самым создают интенсивное их перемещение. Формула изобретени  1. Устройство дл  очистки гнезда веретена текстильной машины, содержащее установленной на тележке насос со сборной камерой, с которой посредством щланга св зан патрубок с фильтром и трубкой, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества очистки, ойо имеет средство дл  измельчени  скапливающихс  в гнезде сорных примесей , представл ющее собой наконечник, размещенный на конце трубки и имеющий на торце крестообразно расположенные зубцы . having a fitting 9 at one end for connection to the hose 6, and on the other hand a thread for screwing 10 replaceable tubes 11 of different diameter bent at a right angle fixed by means of a nut with the bodies. In case 8, a stacked glass filter 12 is installed with an intermediate seal 13. The inner surface 14 of the housing is 3/4 of its cylindrical length, and 1/4 is in the form of a truncated cone 15, which transfers its truncated part to fitting 9. Outer surface 16 nozzle 7 is grooved. At the end of the tube 11, a tip 17 is placed, having at the end a teeth 18 arranged crosswise and arranged along the radius R of the surface 19. FIG. The oil level 3 is conventionally low for visibility with metal powder, fibers and other contaminated contaminant products 20 accumulated in the spindle area of the spindle nest 21. To clean the spindle nest, the trolley is brought into the passage between the spinning machines or twisting machines and connected to the electrical network blowers. After the tube 11 is fixed on the nozzle 7, its tip 17 is lowered onto the bottom of the spindle nest 21, while the teeth 18 located at the tip of the tip cross destroy and crush the trash accumulated in the nest, separated wear products: metal powder, fibers and other packed products contaminated 20, which are combined with oil 19 at the bottom of the spindle nest 21, on its underside. Mechanical destruction of this sediment layer helps to clear the cavity from it due to the suction pump 3 created at the tip of the tube 11 with the help of a pump. In the nozzle 7 by means of a micron filter 12 placed in it, it is sucked out of the air-oil socket and the so-called mixture is divided into a solid component, which is retained in the filter 12, and an air-oil component, which is directed through the conical 15 part of the nozzle 7 and fitting 9 through hose 6 through pump 3 into collection chamber 4. In chamber 4, the mixture is divided into a liquid component deposited in the collection chamber 4 and the air component emitted into the atmosphere through the air valve, preventing oil from escaping into the atmosphere and loading ix shop dust p zrezheni system device. As the filter 12 operates, the nozzle 7 is filled with solid pumped products, its filling degree is observed through the cylindrical transparent wall of the housing 8. When half the volume of the filter cavity is filled, the device is disconnected from the mains and the nozzle 7 is disassembled. For this, the housing 8 is unscrewed from the tube 11 and filter 12 is removed from it and washed. In order to achieve a high-quality cleaning of the spindle nest: the jagged tip 17 crushes the deposits on the nest hanger by mixing the oil mass by passing through it small air bubbles on the bottom surface of the nest. The air teeth with suction products are divided into small bubbles by the teeth of the tip and, as a result, an increased vacuum is created in the tube 11, and a pressure head is formed on its outer surface. The curvature of the tube 11 improves the quality of cleaning the cavity of the spindle nest by reducing the internal resistances for cKOpocTHbix air flows and fragmented air-oil flows. Small air bubbles placed under the wear layer draw air particles upward and thus create intensive movement. Claims 1. A device for cleaning a spindle socket of a textile machine, comprising a pump mounted on a carriage with a collection chamber, with which a hose is connected to a filter and a tube by means of a hose, which, in order to improve the quality of cleaning, oyo has a means for grinding the accumulated in the nest of weed impurities, which is a tip placed at the end of the tube and having crosswise teeth at the end. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что часть внутренней йоверхности патрубка имеет форму усеченного конуса, а наружна  поверхность его выполнена рифленой , при этом патрубок посредством штуцера подсоединена к шлангу, 2. The device according to claim 1, characterized in that part of the inner surface of the nozzle has the shape of a truncated cone, and its outer surface is corrugated, while the nozzle is connected to the hose by means of a choke, 3. Устройство по п. ,отличающеес  тем, что трубка в верхней части выполнена изогнутой под пр мым углом и закреплена на патрубке посредством гайки. Приоритет по пунктам 2-3-26.09.77 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Худых М, И. Смазка оборудовани  текстильных предпри тий. М., «Легка  индустри , 1968, с. 167-174.3. A device according to claim, characterized in that the tube in the upper part is made bent at a right angle and fixed to the nozzle by means of a nut. Priority in points 2-3-26.09.77 Sources of information taken into account during the examination 1. Skinny M, I. Lubrication of equipment of textile enterprises. M., “Light Industry, 1968, p. 167-174. 19nineteen фиг.Зfig.Z BuBABuba // f9f9 // Фaг.fFag
SU752105888A 1975-02-17 1975-02-17 Device for cleaning textile machine spindle socket SU717169A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752105888A SU717169A1 (en) 1975-02-17 1975-02-17 Device for cleaning textile machine spindle socket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752105888A SU717169A1 (en) 1975-02-17 1975-02-17 Device for cleaning textile machine spindle socket

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU717169A1 true SU717169A1 (en) 1980-02-25

Family

ID=20610348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752105888A SU717169A1 (en) 1975-02-17 1975-02-17 Device for cleaning textile machine spindle socket

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU717169A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103775814A (en) * 2011-12-29 2014-05-07 安徽华茂纺织股份有限公司 Accurate oil quantity control device of spindle oiling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103775814A (en) * 2011-12-29 2014-05-07 安徽华茂纺织股份有限公司 Accurate oil quantity control device of spindle oiling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102527658B1 (en) Air cleaner
US2352356A (en) Auto parts washer
RU98117333A (en) VACUUM CLEANER AND ASSEMBLY CONTAINER (OPTIONS)
US4199334A (en) Self-cleaning air filter
US1826798A (en) Domestic appliance
KR102076931B1 (en) Air cleaner automaticly cleaning filter
US2247472A (en) Vacuum cleaner
SU717169A1 (en) Device for cleaning textile machine spindle socket
SE452850B (en) SUCKER
US5323762A (en) Automatic cleaning device of smoke exhauster
KR102318010B1 (en) Collector by Centrifugation and Filter
US2321653A (en) Air cleaner
KR102247189B1 (en) Paint Mist and Oil mist Collector by Centrifugation
CN210543598U (en) Lubricating oil production filter equipment
CN209188268U (en) A kind of oily filter core of cleaning easy to disassemble
US5074007A (en) Cleaner for an exhaust pipe
US3838675A (en) Air cleaner with air pump dust remover
US2309251A (en) Cleaning apparatus
US1130114A (en) Vacuum cleaning apparatus.
CN113633012A (en) Automatic cleaning device
US1011989A (en) Vacuum cleaning apparatus.
US1946291A (en) Air cleaner
CN212091403U (en) Dust barrel of dust remover
CN217220620U (en) Clean workshop air dust treatment device
CN105413885A (en) Centrifuge for automatically separating pulp and dregs