SU716935A1 - Устройство дл передачи изделий с одного конвейера на другой - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  транспортировани  иг делий конвейерами и относитс  к устройствам дл  передачи изделий типа бутылок с одного конвейера на другой.

Известно устройство дл  передачи изделий с одного конвейера на другой, имеющее укрепленный на раме между подающим и приемным конвейерами передающий конвейер, снабженный манипул торами с приемными площадками и захватами, имеющими механизм управлени  (1.

Такое устройство не обеспечивает передачу изделий в горизонтальной плоскости и обладает мшюй производительностью из-за вдкличаского перемещени  перегрузочного конвейера н применени  захватов только дл  одного издели .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  устройство дл  передачи изделий с одного конвейера на другой, имеющее укрепленный на раме между подающим и приемным конвейерами передающий конвейер, содержащий манипул торы с приемными площадками дл  изделий, укрепленные с возможностью перемещени  в горизонтальных и вертикальных направл ющих 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  его мала  надежность из-за отсутстви  фиксации изделий при передачи изделий типа бутылок.

Цель изобретени  - обеспечение надежности в работе устройства за счет фиксации изделий типа бутылок.

Это достигаетс  тем, что каждый из манипул торов снабжен клещевидными захватами установленными с помощью осей на приемной площадке и имеющими механизм управлени . Механизм управлени  захватами выполнен в виде подпружиненной т ги, установленной с возможностью перемещени  в горизонтальной направл ющей , причем один конец т ги прикреплен к захватам, а другой имеет ролик, взаимодействующий с упорами, которые размещены на раме передающего конвейера, при зтом т га выполнена с вырезом и снабжена фиксатором, установленным на горизонтальной направл ющей с возможностью перемещени  в вырезе т ги в месте установки упоров.

Кроме того, передаю1Щ1Й конвейер выполнен цепным, на т говом органе которого закреплены вертикальные направл ющие манипул торов, при этом пр мые участки цепей псречаюшего к(пгое йера параллельны пр мьЕм участкам т говых органов подающего и приемного конвейеров, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - конструкци  макииул тора, вид в аксонометрии. Устройство дл  передачи изделий с конвейера на другой имеет общую раму стойками 2, на которых расположены потоки 3 пластинчатого конвейера, перегрузочный конвейер и подвесной ко1шейер, имеющий монорельс 5 кареток 6, соединенных с т говым органом 7 и подвесками 8 с гнездами 9 дл  (5уты лок 10, колесо II с валом 12, снабженным звездочкой 13; перегрузочнь й конвейер с укре ленными на раме 1 копирами 14, 15, упорами 16, 17, валами 18, 19 с зубчатыми колесами 20, 21, редуктором 22, звездочкой 23, с цепью 24. Вал 18 конической парой соединен с пласти чат,1м ко шейером. При этом з бчатьш колеса 20, 21 св заны цепью 25 с укрепленнылда на не вертикалылыми направл ющими 26 манипул то ров 27, каждый из которых имеет вертикальный толкатель 28, снабженный роликом 29, к гор 13он7алы{ую направл ющую 30 горизонтал ного толкател  31 с роликом 32 и пло цадкоГ1 гчташпгул тора 33, iia который ос м 34 укреплены рычаги клещевидных захватов 35 с ccpf,raN5H 36, св занными аилкой 37 г.техагшз .мом упрайлснм  в в л.е т ги 38, котора  имеет пружину 39, Bbipc3 40 фиксатора 41 и ролик 4 Устройство работает следующим образом. В исходном полоижи-ип (точка .А. на фиг. 1) магшпул тор 27 расположен в крайтюм тюлож imn к оси перс груз очцо го конг; йера и его захваты 35 кэжзгдлгс  прот1 з горлышек бутылок 10, размещеннь;х в гнездах 9 подвески 8, а гфужи:,а 39 удерживает т гу управлении 38 в крайнем от эсй перегру:юч} ого KOHBeiiepa положеш, обесаечива  с помощью серьг 36 удержание захватов 35 и раскрытом состо иг1И При работе устройства бутьшки 10 перемещаютс  конвейерами в направлении, указанном стрелка.ми на фиг. 1. Т говый орган 7 (см. фет. 2) с подвесками 8 переме1даютс  к с помощью колеса И, его вала 12, звездочки 13 и uciiH 24 передает вращающ.ий момент звездочке 23, редуктору 22, валу 19 и зубчатому колесу 21, которое, вратца сь, перемещает цепь 25 с ма шцул торами 27. Цеш. 25 (см. фиг. 1), перемеща сь, вращает зубчатое колесо 20 и его вал 18, а последний, с помощью зубчатой передачи с коническими колесами, перемещает потоки 3,4 гшасти гчатого конвейер При движении манипул тора 27 (см. фиг. 1) из точки .Л к точке В ролик 29 (см. фит. 3) вертикального толкател  28 перемепдаетс  по ко1шру 14, а ролик 32 горизонтального толкател  31 перемещаетс  по KOitupy 15, смеща  захваи.1 35 за горлышки бутылок 10, расположенных на подвесном конвейем. Движение манипул тора 27 к точке С вследствие взаи иодействи  ролика 42 с упором 16 вызьшает перемещение т ги управлени  38 к оси перегрузочного конвейера, котора  , возделсгву  на серьги 36, закрывает захваты 35 на горльгшках бутылок Ю, а в конце кода т ги управлеш.ч 38 ее вьфез 40 совмещаетс  с фиксатором 41, который фиксирует закрьггое состо ние захватов 35, после чего рол  к 29 т ги 28, двига сь по копиру 4, перемещает манипул тор 27 с захватам 35 вверх, чем осуществл етс  вывод бутылок 10 (см. фиг. 2) из гнезд 9 подвесок 8. Дальнейшее движение манипул тор-: 27 (см. фиг. 1) осуществл ет отвод захватов 35 с бутылками 10 к оси перегрузочного когшейера (точка D), перенос их к пластинчатому конвейерУ (точка Е) и перемещение захватов 35 от оси перегрузочного конвейера (точка F). Движение манипул торов 27 к точкеС обеспечивает плавное опускание захватов 35 с бутьшками 10 до соприкосновени  их дотгьпиек с потоками 3,4 пластинчатого когшейера. вызывает взаимодействие упора 17 с фиксаторами 4, который выходит из выреза 40 т ги упра.влени  38 и она под действием пружины 39, перемеша сь от оси перегрузочного конвейера, открывает захваты 35, освобожда  горлЕлпкн бутылок 10. Дшп нейшее перемещение манипул тора 27 обеспечивает отвод захватов 35 от оси ;аластинитого конвейера (точка Н) и перемегц.еш-е захватов 35 к оси подзесного .;ог-1Бейера в нсходкое положение (ТОЧКЕ А). Гкхледующке пере ,) манипул тора 27 5у:1ет повтор т) 01 ИсангП Й . Рассмотрены различктме фазы перемещени  едкого мднигпл тор1, фактически все дес -1Ъ маггипулгшров при .ieijteiDiH цепи 25 с направл ю;цим}с 2о повтор ют описанный цикл одновремекно с в том, что каждый маниггул хо  нйчинает и оканщ вает цикл в своей фазеФормула изобретени  1. Устройство дл  передачи 11зде 11й с одного KORBeTsepa ка другой, имеющее укреаген.ный на ра.ме гкхдающим и приемггым конвейерами передаюг нй конвейер, содержащий манипул торы с прие-.чыми шголаддами дл  изделий, установлен {ые с вoз foжнorrью перемещени  в горизонтaJibKbtx и вертикальных направл ющих , отличающеес  тем, что, с целью обеспечен   надежности в работе устройства за счет фиксации изделнй типа бутылок, каждый из .манипул торов сгибжен клещевидiibL4 захватами, установленными с помощью

осей на приемной площадке и имеющими механизм управлени .

2. Устройство по пЛ, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что механизм управлени  захватами выполнен в виде подпружиненной т ги, установленной с возможностью перемещени  в горизонтальной направл ющей, причем один конец т ги прикреплен к захватам, а другой имеет ролик, взаимодействующий с упорами, которые размещены на раме передающего конвейера , при этом т га выполнена с вырезом и снабжена фиксатором, установленным на горизонтальной направл ющей с возможностью перемещени  в вырезе т ги.в месте установки упоров.

3. Устройство по пп. 1и 2, отличающее с   тем, что передающий конвейер вьшолнен цепным, на т говом органе которого закреплены вертикальные направл юаще 5 манипул торов, при этом пр мые участки цепей передающего конвейера параллельны т говым органам подающего и приемного конвейеров.

Источники информации, 10 прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 55208, кл. В 65 G 47/00, 1938.

2.Авторское свидетельство СССР N 480616, 15 кл. в 65 G 47/52, 1973 (прототип).

716935

Д повернуто

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, имеющее укрепленный на раме между подающим и приемным конвейерами передающий конвейер, содержащий манипуляторы с приемными пл-эшадками для изделий, установленные с возможностью перемещения в горизонтальных и вертикальных направляющих, отличающееся тем, что, с целью обеспечени я надежности в работе устройства за счет фиксации изделий типа бутылок, каждый из манипуляторов снабжен клещевидными захватами, установленными с помощью осей на приемной площадке и имеющими механизм управления.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм управления захватами выполнен в виде подпружиненной тяги, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной направляющей, причем один конец тяги прикреплен к захватам, а другой имеет ролик, взаимодействующий с упорами, которые размещены на раме передающего конвейера, при этом тяга выполнена с вырезом и снабжена фиксатором, установленным на горизонтальной направляющей с возможностью перемещения в вырезе тяги , в месте установки упоров.
3. 3. Устройство по пп. 1и 2, отличающее с я тем, что передающий конвейер выполнен цепным, на тяговом органе которого закреплены вертикальные направляющие
4. 5 манипуляторов, при этом прямые участки цепей передающего конвейера параллельны тяговым органам подающего и приемного конвейеров.