SU716609A1 - Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal - Google Patents

Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal Download PDF

Info

Publication number
SU716609A1
SU716609A1 SU782651784A SU2651784A SU716609A1 SU 716609 A1 SU716609 A1 SU 716609A1 SU 782651784 A SU782651784 A SU 782651784A SU 2651784 A SU2651784 A SU 2651784A SU 716609 A1 SU716609 A1 SU 716609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
mixture
coals
treated
crushed
Prior art date
Application number
SU782651784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Заури Давидович Арабидзе
Лев Абрамович Барский
Юлий Борисович Рубинштейн
Реваз Иванович Стуруа
Демури Георгиевич Талахадзе
Гиви Шалвович Сибашвили
Original Assignee
Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU782651784A priority Critical patent/SU716609A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU716609A1 publication Critical patent/SU716609A1/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископае.мых.This invention relates to the enrichment of minerals.

ЛиптобиолитоБые угли  вл ютс  уникальным сырьем дл  получени  пластмасс с высокими изолирующими СК)ЙСТLiptobiolithic coals are a unique raw material for plastics with high insulating SCs).

вами, используемых IB электротехнической промьпц ленное ти.You used IB electrical industry.

Известен способ получени  смол - вых концентратов из липтобиолитовых углей путем центробежной гидросепарадии в центрифугах и гищю циклонах, ij A known method for producing resin concentrates from liptobiolite coals by centrifugal hydroseparadia in centrifuges and cyclone dusts, ij

Однако полученные этим способом концентраты имеют низкое качество. Потери смол ных веществ велики, так как разница между плотност ми смол ной фракции и угл  незначительна.However, the concentrates obtained by this method are of low quality. The losses of resin substances are large, since the difference between the densities of the resin fraction and coal is insignificant.

Известен Также способ получени  смол ных веществ из углей, заключающийс  в дроблении сырь  в. мельнице с отсевом угольной мелочи и сепарации на центрифуге с использованием т желой жипкости 2 .There is also known a method for producing tar substances from coal, which consists in crushing raw materials. a mill with the sifting of coal fines and separation in a centrifuge using heavy liquid 2.

Недостатком данного способа  вл етс  низкий выход концентрата, больThe disadvantage of this method is the low yield of the concentrate, the pain

шие потери смол ной фракшш. Кроме того , использование т желой жидкости увеличивает себестоимость концентрата и / снижает его диэлектрические свойства.greater losses pitch fraksh. In addition, the use of heavy liquid increases the cost of the concentrate and / reduces its dielectric properties.

Известен способ удалени  примесей (пирита) из угл , заключающийс  в обработке измельченного сьфь  органическим коллоидом дл  депрессии угл  и собирателем и флотации пирита з.There is a known method of removing impurities (pyrite) from coal, which consists in treating crushed organic coal with colloid for coal depression and a collector and flotation of pyrite s.

Однако дл  извлечени  смол ных веществ этот способ недостаточно эффективен .However, this method is not efficient enough to extract resinous substances.

Цель изобретени  - повьш1ение технологических показателей процессу извлечени  смол ных веществ.The purpose of the invention is to increase the technological indicators of the process of extraction of tar substances.

Claims (3)

Это достигаетс , тем, что в способе извлечени  смол ных вешеств из лкпто- биолитовых углей, включающем обработку измельченного сьфь  флотореаг-ентами и флотацию, измельченнь й уголь обрабатывают последовательно смесью перманганата кали , декстрина и скликпта и апол рным реагоптом. Сйособ осуществл ют следующим образом , Липтобиолитовые угли подвергают дбухстадийному избирательному дробле наю и грохочению, отсадке с выделением отййльных хвостов. Лепсую фракций отсадки изь ельчают до 1 мм, отсеивает, удал ют угольную фракцию и последовательно обрабатыва- ют смесью перманганата кали , декстрина и силикёта HatpHJa и алол рнь м собирателем . Затем флотируют смол ные вещестгеа .. . . Пример .) Измельченньтй уголь обрабатывают смесью Депрессоров при соотношении перманганата кали ,  екстрЬ на и силиката натри  70:2:28 в течение 0,5-1 мин. При этом величинао с лительно восстаноштельного потенциала пульпы составл ет 58Q-7СО мВ. Затем добавл ют собиратель-сульфированными керосин (1,5 кг/т), агитируют 2 мий, ввод т вспеннватель Т-66 (0,1 кг/т) и флотируют смол ные вещества. В результате получают смол ную фра tieao - кШцентрат в виде пённбШ продук та с выходом бт исходного материала 46,2%, с пластичностью 49,8%, t 5гголь ную фракцию - промпродукт в виде ка09 мерного продукта с выходом 53,8% н зольностью 26,2%.. Использование предложенного способа получени  смол ных концентратов по сравнению с известными способами увеличивает выход концентрата в 3,5 раза, повьшает его Качество, улучшает диэлектрические свойства. Формула изобретени  Qioco6 извлечени  смол ных веществ из  иптрбиолитовых углей, включающий обработку измельченного сырь  флотхэрёагёнтами и флотацию, отличающ и и с   , что, с целью повышени  технологических показателей процесса, измельчённый уголь последовательно обрабатывают смесью перманганата кайИЯ ,деЕ;стрина и силиката натри  н апол рным Собирателем.: Источники информации, прин тые во внимание при эжжер-пизе 1.Обогащение и брикетирование yiv. лМ, №.5, 1967, с. 32-34. This is achieved by the fact that in the method of extracting resinous substances from liquid biolithic coals, including the processing of ground flotation agents and flotation, the ground coal is treated successively with a mixture of potassium permanganate, dextrin and sklycpt and apolar reagent. The method is carried out as follows: Liptobiolitic coals are subjected to a two stage selective crushing and screening, jigging with release of oily tails. The jelly fractions are crushed to 1 mm, sifted out, the coal fraction is removed, and successively treated with a mixture of potassium permanganate, dextrin, and HatpHJa silicate and alol collector. Then the resin substances are floated. . Example.) The crushed coal is treated with a mixture of depressors with a ratio of potassium permanganate, extrusion on and sodium silicate 70: 2: 28 for 0.5-1 minutes. At the same time, the potential of the pulp regeneration potential is 58Q-7CO mV. Then a collector-sulphurized kerosene (1.5 kg / t) is added, agitated for 2 missions, a T-66 foamer (0.1 kg / t) is introduced, and resin substances are floated. As a result, resinous tieio fractions are obtained - x Centrate in the form of a product with a yield of raw material of 46.2%, with a plasticity of 49.8%, t 5g of the fraction is an intermediate product in the form of a measured product with a yield of 53.8% ash 26.2%. Using the proposed method of obtaining resin concentrates in comparison with known methods increases the yield of concentrate by 3.5 times, improves its Quality, improves dielectric properties. Qioco6 claims for extracting tar from iptbiolitic coals, including treating crushed raw materials with floterregants and flotation, distinguishing, and with, that, in order to improve process performance, crushed coal is successively treated with a mixture of KIIA permanganate, de E, sodium and sodium silicate. Collector .: Sources of information taken into account in the case of ezher-peise 1. Enrichment and briquetting yiv. LM, No. 5, 1967, p. 32-34. 2.Авторское свидетельство СССР fb 146487, кл. С 09 С 1/44, 1961. 2. USSR author's certificate fb 146487, cl. C 09 C 1/44, 1961. 3. Патент OUA N9 3807557, кл. 209-166, опублик. 1974.3. Patent OUA N9 3807557, cl. 209-166, published. 1974.
SU782651784A 1978-07-31 1978-07-31 Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal SU716609A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651784A SU716609A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651784A SU716609A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716609A1 true SU716609A1 (en) 1980-02-25

Family

ID=20780135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782651784A SU716609A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716609A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4724071A (en) * 1986-10-17 1988-02-09 University Of Utah Selective resin flotation from coal by controlled oxidation
US4904373A (en) * 1989-04-04 1990-02-27 University Of Utah Fossil resin flotation from coal by selective coagulation and depression of coal
US5318185A (en) * 1992-07-15 1994-06-07 Miller Jan D Surface chemistry control for selective fossil resin flotation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4724071A (en) * 1986-10-17 1988-02-09 University Of Utah Selective resin flotation from coal by controlled oxidation
US4904373A (en) * 1989-04-04 1990-02-27 University Of Utah Fossil resin flotation from coal by selective coagulation and depression of coal
US5318185A (en) * 1992-07-15 1994-06-07 Miller Jan D Surface chemistry control for selective fossil resin flotation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3808120A (en) Tar sands bitumen froth treatment
DE3227874C2 (en)
US4348274A (en) Oil shale upgrading process
US4512879A (en) Process for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material
DE3855412D1 (en) Extraction of particulate matter
KR920703206A (en) Method and apparatus for waste recovery
US4140628A (en) Dense medium separation
JPS6154461B2 (en)
US3261559A (en) Gravity separation of coal ore
US3061097A (en) Flotation process for separating bituminous matter from associated gangue minerals
SU716609A1 (en) Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal
US2330479A (en) Beneficiation of low grade coal
EP0246105B1 (en) Recovering coal fines
US3859207A (en) Flotation of aluminosilicate, phosphate and fluoride ores
US2885078A (en) Flotation of mica from silt deposits
US2849113A (en) Methods of and means for handling flotation middlings in ore concentration processes
US2868618A (en) Method of concentrating mineral values
US3424308A (en) Recovery of clay and sand from an ore
US4169786A (en) Dense medium separation
RU2065777C1 (en) Method of enriching long-duration tails in tail depository
US2754965A (en) Beneficiation of nonmetallic minerals
CN112871438A (en) Method for recovering ilmenite from iron ore dressing tailings
RU2100090C1 (en) Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores
RU2185451C2 (en) Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands
SU848058A1 (en) Method of treating brown coals