SU716583A1 - Cyclohexanol-to-cyclohexanone dehydrogenation catalyst - Google Patents

Cyclohexanol-to-cyclohexanone dehydrogenation catalyst Download PDF

Info

Publication number
SU716583A1
SU716583A1 SU782673719A SU2673719A SU716583A1 SU 716583 A1 SU716583 A1 SU 716583A1 SU 782673719 A SU782673719 A SU 782673719A SU 2673719 A SU2673719 A SU 2673719A SU 716583 A1 SU716583 A1 SU 716583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
catalyst
selectivity
cyclohexanol
sodium hydroxide
Prior art date
Application number
SU782673719A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Ерофеев
Иван Петрович Кутанов
Елена Николаевна Ермоленко
Наталья Адамовна Сакольчик
Маргарита Александровна Сидельцева
Original Assignee
Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР filed Critical Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР
Priority to SU782673719A priority Critical patent/SU716583A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU716583A1 publication Critical patent/SU716583A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЦИКЛОГЁКСАНОЛА В ЦИКЛОГЕКСАНОН(54) CATALYST FOR DEHYDROGENATION OF CYCLOGOXANOL TO CYCLOHEXANE

гидрировани ) . Катали:затор в течение ДлйтёЛБйогй времени сохран ет стабильнукгкаталитическую активно сть, не требует регенерации, сохран 1ет высокую механическую прочность, в среднем кг/мм .. - ..hydrogenation). Cataly: the congestion for a long time maintains stable and catalytic activity, does not require regeneration, retains a high mechanical strength, on average kg / mm .. - ..

Фосфиды никел  получеиот методом восс- ановительного осаждени  из водного раствора хлорида никел  раствором гипофосфита натри  в присутствии хлорида паллади  при температуре в кислой среде. Осадок представл е т собой смесь фосфидов никел  .P2 -NiaP общего состава,вес.,% никель 80-85, фосфор 15-20.- v,,.-,Nickel phosphides are obtained by the method of reactive precipitation from an aqueous solution of nickel chloride with a solution of sodium hypophosphite in the presence of palladium chloride at a temperature in an acidic medium. The precipitate is a mixture of nickel phosphides .P2 -NiaP of general composition, wt.% Nickel 80-85, phosphorus 15-20.- v ,, .-,

П р ё р 1. К 500 мл 0,5 М растЁора N1 СВ, приливают . : ; 1000 мл бМ раствора гипофосфита натри . Добавл ют по капл м концентрированную НСЕ до рН.2. Дл  затравки реакции внос т 0,005 г хлорида паллади  . Полученную дмесь растворов нагревают до температуры . Ре- , акци  восстановительного осаждени . продолжаетс  в течение 7ч. Образовавшийс  осадок отфильтровывают, йрЪмы)вают дистиллированной водой до отрицательной реакции на ионы се и РО и затем сушат при температуре H5t5°C до посто нного веса Состав полученного осадка, вес.% никель 80, фосфор 20. В осадок ввод т гидроокись натри  (15 г осадка заливают 30 мл 1,5%-ного раствора NaOH,твдательйо перемешивают, подсушивают при температуре б ,,затем окончательно высу11швают при температуре в течение 7 ч). Катализатор табЛётИруют под давлением 100 кг/см в Цилиндрические таблетки диаметром 0,5 см, которые дроб т на гранулы,с/ размером 0,2 мм,PRI p 1. To 500 ml of 0.5 M rastor N1 CB, poured. :; 1000 ml bM sodium hypophosphite solution. Concentrated HCE to pH 2 is added dropwise. 0.005 g of palladium chloride is added to seed the reaction. The resulting mixture solution is heated to a temperature. Re, precipitation reduction action. lasts for 7 hours. The precipitate formed is filtered off (yrb)) with distilled water until a negative reaction occurs for the CE and PO ions and then dried at a temperature of H5t5 ° C to a constant weight. g of precipitate is poured over with 30 ml of a 1.5% aqueous solution of NaOH, stirred thoroughly, dried at b, then finally dried at 7 hours). The catalyst is tabulated under a pressure of 100 kg / cm into 0.5 cm diameter cylindrical tablets, which are crushed into granules, with a size of 0.2 mm,

Состав полученного кат или затсзра, вес.%: никель 4,505, фосфид никел  92,95, гидроокись натри  3. Удельна  поверхность 31 , насыпной вес 1,98 г/см, механическа  hi564 , ндсть 1,78 кг/1Ф1. ......и ..-.:....The composition of the resulting cat or zatszra, wt.%: Nickel 4.505, nickel phosphide 92.95, sodium hydroxide 3. Specific surface 31, bulk density 1.98 g / cm, mechanical hi564, ndity 1.78 kg / 1F1. ...... and ..-.: ....

Катализатор, приготовленный описанным способом, загружает в кЬЛй-,;:. чёстве 1 мл (1,98 г) в-рёа;ктОр лабораторной установки 1Я|эо с6чйбШ 1РйгШ и нагреваюгг в токе азота в течение 4 ч при температуре 2 80iio C. Скорость подачи азота 3000 зону реакций с помощью микр;с))5Ж по ЯёШ iifiK cstThe catalyst prepared in the manner described above loads into kLL -,;:. quality of 1 ml (1.98 g) in-roe; ktOr of the laboratory unit 1Н | эо с 6чйбШ 1РГГШ and heating in a stream of nitrogen for 4 hours at a temperature of 2 80iio C. Nitrogen feed rate 3000 reaction zone using mic; c)) 5Ж yayosh iifiK cst

4,3 мл/ч. При температуре выход 1Шклогек,санон 1; собтавл ет 75% сёлёктивности 97%,4.3 ml / h. At a temperature output It has 75% selectivity of 97%,

При проведении реакции при и тех же остальных услови х выход циклогексанрна составл ет 77%, сеЛективность 94%,When carrying out the reaction under the same other conditions, the cyclohexanron yield is 77%, the selectivity is 94%,

П р и м ер 2, Процесс ведут примеру 1. Концентрированную сол ную кислоту к смеси раствЪрЪв хлористого никел  и гипофосфит натри  добавл ют до рН 3, Осадок заливают раствором гидроокиси натри  из расчета на 15 г осадка 30 мл 2%-ного раствора NaOH. Последующие опера1;ии приготовлени  катализатора, как в примере 1. Состав полученного катализатора , вёс.% никель 4,0, фосфида никел  92,0, 17идроокись натри  4, Удельна  поверхность 26 , насыпной вес 1,72 г/см, механическа  прочность 1,83 кг/мм,EXAMPLE 2 Process as described in Example 1. Concentrated hydrochloric acid is added to a mixture of nickel chloride and sodium hypophosphite to a mixture of pH 3, and the precipitate is poured with a solution of sodium hydroxide for 15 g of precipitate with 30 ml of 2% NaOH. The subsequent steps; and preparation of the catalyst as in Example 1. The composition of the catalyst obtained, weight% nickel 4.0, nickel phosphide 92.0, sodium hydroxide 4, surface area 26, bulk density 1.72 g / cm, mechanical strength 1 , 83 kg / mm,

Катализатор/ приготовленный описанным способом, загружают в количестве 1 мл (1,72 г) в реактор лабораторной установки проточного типа . Испытание катализатора, провод т , как в примере 1, При температуре реакции 2бОС выход циклогексанонй 53% 1три селективности 95%.The catalyst / prepared as described is loaded in the amount of 1 ml (1.72 g) into the reactor of a flow type laboratory installation. The test of the catalyst is carried out as in example 1. At the reaction temperature of 2 ° C, the yield of cyclohexanone is 53% 1 three selectivity 95%.

При температуре реакции выход циклогексанона 69%, селективность 95,5%,At the reaction temperature, the yield of cyclohexanone is 69%, the selectivity is 95.5%,

температуре выход циклогексанона 80%, селективность 97,5%. temperature, cyclohexanone yield 80%, selectivity 97.5%.

При температуре 320 С выход циклогексанона 72%, селективность 85%, At a temperature of 320 C, the yield of cyclohexanone is 72%, the selectivity is 85%,

П р и мер 3. Процесс ведут аналогично примеру 2, гидррркис натри  ввод т в осадок из расчета на 15 г осадка 30 мл 2,5%-ного раствора tiapH, Последующие операции приготовлени  катализатора, как S . примере 1, Состав полученного катализатора ,вес, %: никель 4,1б,фосфиды никел  91,04, гидроокись натри  4,8, Удельна  поверхность 28 м /г, насыпной вес 1,9 г/см, механическа  прочнрсть 1,67 PRI and measures 3. The process is carried out analogously to example 2, sodium hydrrkis is introduced into the sediment based on 15 g of sediment 30 ml of a 2.5% tiapH solution. The subsequent steps for preparing the catalyst are as S. Example 1, Composition of the obtained catalyst, wt.%: nickel 4.1b, nickel phosphides 91.04, sodium hydroxide 4.8, Surface area 28 m / g, bulk density 1.9 g / cm, mechanical strength 1.67

; кти|гШЙЁ йа Шй затора в реакции д егидрировани  циклргексанола определ ют ,как бпйсанб в примере 1 и 2, При температуре реакции 280С выход циклогексанона 56% при селективности 80%. . , ; These congestion reactions for cyclhexanol ehydration are determined as described in example 1 and 2. At a reaction temperature of 280 ° C, the yield of cyclohexanone is 56% with a selectivity of 80%. . ,

При температуре выход Циклогексанона 62%, селекти51ность 77%, :At a temperature, the yield of Cyclohexanone is 62%, selectivity of 77%,:

При температуре выход циклргексанона 52%, селективность 71%, At a temperature, the yield of cyclrhexanone is 52%, the selectivity is 71%,

В таблицепривёдейы результаты исследовани  стабильности , актиности и,gejifкуивнос,ти катализатора, приуготовленного по примеру Э, при температуре 300°С, . .In the table below, the results of the study of stability, actinity and, gejifuivnn, type of catalyst prepared according to example E, at a temperature of 300 ° С,. .

//

Claims (3)

Е5 ЕЙ; Й 5г Ш г Й Ж Ы: йг1:;: Как видно из приведенных даннюс, катализатор на основе фосфидов никел  промотированный 3-4% гидроокиси натри , обладает высокой каталити-, ческой активностью, избирательностью и. стабильностью в реакции дегидрировани  циклогексанола в циклогеке нон . Формула изобретени  Катализатор дл  дегидрировани  циклогексанола в циклогексанон, включающий никель и промотор соединение натри , о т л ич а ю щ и и с   тем, что, с це повышени  активности и селективности катализатора, он дополнительно содержит фосфиды никел ,а в Логёксанон, включающий никель и промотор - соединение натри , отличающийс  тем, что, с целью повышени  активности и селективности катализатора, он дополнительно ;. ,фиды никел , а в , качестве соединени  натри  - гидроокись натри  при следующем содержании компонентов, вес.%: Никель4,0-4,17 Гидроокись натри  3,0-4,8 Ьосфиды никел  Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент беликобритании 1111416, кл. Н(1)п, опублик. 1969. E5 HEY; Sgrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr test: (a): As can be seen from the above data, a catalyst based on nickel phosphides promoted with 3-4% sodium hydroxide, has high catalytic activity, selectivity and. stability in the cyclohexanol dehydrogenation reaction in cyclohec non. The invention The catalyst for the dehydrogenation of cyclohexanol to cyclohexanone, including nickel and the sodium compound promoter, is olympic so that, in order to increase the activity and selectivity of the catalyst, it additionally contains nickel phosphides, and in Loghexanone, including nickel and a promoter, a sodium compound, characterized in that, in order to increase the activity and selectivity of the catalyst, it is additionally;. , nickel feeds, and, as a sodium compound, sodium hydroxide with the following content of components, wt.%: Nickel 4,0-4,17 Sodium hydroxide 3.0-4.8 nickel phosphides Remaining Sources of information taken into account during the examination 1. The patent of Great Britain 1111416, cl. H (1) p, pub. 1969. 2.Патент СМА 2970172, кл. 260-586, опублик. 1962. 2. The patent of CMA 2970172, cl. 260-586, publ. 1962. 3.Патент CWk 2588359, кл. 252-440, опублик. 1952 (прототип ) ..3. Patent CWk 2588359, cl. 252-440, published. 1952 (prototype) ..
SU782673719A 1978-07-24 1978-07-24 Cyclohexanol-to-cyclohexanone dehydrogenation catalyst SU716583A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673719A SU716583A1 (en) 1978-07-24 1978-07-24 Cyclohexanol-to-cyclohexanone dehydrogenation catalyst

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673719A SU716583A1 (en) 1978-07-24 1978-07-24 Cyclohexanol-to-cyclohexanone dehydrogenation catalyst

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716583A1 true SU716583A1 (en) 1980-02-25

Family

ID=20789165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782673719A SU716583A1 (en) 1978-07-24 1978-07-24 Cyclohexanol-to-cyclohexanone dehydrogenation catalyst

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716583A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423249A (en) * 2016-10-26 2017-02-22 东北石油大学 Method of reducing reduction temperature in preparing process of nickel phosphide catalyst

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423249A (en) * 2016-10-26 2017-02-22 东北石油大学 Method of reducing reduction temperature in preparing process of nickel phosphide catalyst

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0153696A2 (en) Process for preparing 5,6,7,8-tetrahydro-6-(l-erythro-1',2'-dihydroxypropyl) pterin
EP0337186B1 (en) Preparation of promoted silica catalysts
US2986585A (en) Isomerization of an alkylene oxide to the corresponding alcohol
CS213333B2 (en) Method of making the catalyser
US3044850A (en) Preparation of lithium phosphate
US3761425A (en) Process for preparing sulfided platinum on carbon catalysts
US4288641A (en) Process for the preparation of 1,4-butynediol and related catalyst
US3329729A (en) Production of mannitol and sorbitol by hydrogenating sugars under neutral, then alkaline and finally acidic conditions
SU716583A1 (en) Cyclohexanol-to-cyclohexanone dehydrogenation catalyst
CA1132126A (en) Supported nickel-cobalt-silica coprecipitated hydrogenation catalyst
JPS63118305A (en) Production of acrylamide polymer
CA1068722A (en) Method of producing dry acrylamide
RU2198161C2 (en) 2-methyl-2,4-diaminopentane production process
KR960016524B1 (en) Synthesis for pyridine and alkylpyridine
US2479559A (en) Process for preparation of paraldehyde
US4014952A (en) Process for the preparation of isoprene
RU2095136C1 (en) Nickel hydrogenation catalyst on carrier and method of preparing modified nickel hydrogenation catalyst on carrier
JPS5890521A (en) Polyhydric alcohol continuous manufacture
CA1183157A (en) Process for preparing alkali metal salts of 3-amino-2, 5-dichloro-benzoic acid
US3944622A (en) Method for producing ketones
SU222334A1 (en) Method of preparing catalyst for decomposing 4,4-dimethyldioxane-1,3 to isoprene
RU2081111C1 (en) Method of synthesis of 1-ethyl-2-aminomethylpyrrolidine
RU2101083C1 (en) Method of preparing catalyst for dehydrogenating cyclohexanol into cyclohexanone
SU1005888A1 (en) Method of producing ni-cr catalyst for oxidation of cyclohexane
JP3796785B2 (en) Method for producing benzyl alcohol